本实用新型专利技术公开了一种禽蛋分级生产线零速电子称重装置，其特征在于：它包括两片均设有调节孔和条状通孔的侧板、固定在两片侧板之间的禽蛋输送机构、拨蛋板组件，所述两片侧板的一端依次设有与六个送蛋托配合的零速电子称重缓冲机构，与零速电子称重缓冲机构配合的电子称重器，与电子称重器配合的出料机构，所述拨蛋板组件固定在两片侧板一端且位于零速电子称重缓冲机构上方。本实用新型专利技术通过零速电子称重缓冲机构对禽蛋的冲击力进行缓冲，避免了禽蛋的破损，实现了禽蛋在零速时称重，且多蛋成排称重后再进入禽蛋分级工序，节约了人力，大大提高生产效率，其结构简单，制造成本低，易于推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种禽蛋分级生产线零速电子称重装置，其特征在于：它包括两片均设有调节孔和条状通孔的侧板、固定在两片侧板之间的禽蛋输送机构、拨蛋板组件，所述两片侧板的一端依次设有与六个送蛋托配合的零速电子称重缓冲机构，与零速电子称重缓冲机构配合的电子称重器，与电子称重器配合的出料机构，所述拨蛋板组件固定在两片侧板一端且位于零速电子称重缓冲机构上方。本技术通过零速电子称重缓冲机构对禽蛋的冲击力进行缓冲，避免了禽蛋的破损，实现了禽蛋在零速时称重，且多蛋成排称重后再进入禽蛋分级工序，节约了人力，大大提高生产效率，其结构简单，制造成本低，易于推广。【专利说明】禽蛋分级生产线零速电子称重装置
本技术涉及禽蛋分级
，特别涉及一种禽蛋分级生产线零速电子称重 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
随着社会的发展，禽蛋成为了人们日常生活中不可缺少的一部分，其加工过程主要包括清洗、干燥、消毒、称重分级和包装等环节，在蛋品加工中，禽蛋的称重及按重量分级是一个重要环节，分级设备的效率、分级精度和分级过程中的破损是评价分级机械的重要技术经济指标；然而，在称重分级环节中，现有的设备多以机械间歇称重分级形式为主，其生产能力有限，当排数增加时，受到机器运动惯性的影响，禽蛋的破损明显增加，也有少数工厂采用电子称重分级，电子称重分级有精度高、效率高的特点，禽蛋在称重过程中会有冲击力，直接影响禽蛋的称重结果。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述不足提供一种结构简单、使用方便的禽蛋分级生产线零速电子称重装置。 本技术是这样实现的:禽蛋分级生产线零速电子称重装置，其特征在于:它包括两片均设有调节孔和条状通孔的侧板、固定在两片侧板之间的禽蛋输送机构、拨蛋板组件，所述禽蛋输送机构包括至少四个导向轮、两端均套接有链轮的第一固定轴、转动轴和第三固定轴、两端套接有张紧轮的第二固定轴，以及两条链条和多根两端分别固定在两条链条上的蛋托转杆，所述导向轮呈对称布置在两片侧板内侧，所述第一固定轴、第二固定轴、转动轴和第三固定轴的两端均分别安装在两片侧板上，所述两条链条套接在导向轮、链轮和张紧轮上，所述每根蛋托转杆设有六个送蛋托，所述第三固定轴上设有六个与送蛋托配合的顶蛋器，所述两片侧板的一端依次设有与六个送蛋托配合的零速电子称重缓冲机构，与零速电子称重缓冲机构配合的电子称重器，与电子称重器配合的出料机构，所述拨蛋板组件固定在两片侧板一端且位于零速电子称重缓冲机构上方。 所述零速电子称重缓冲机构包括设有六个缓冲蛋托的蛋托支架、两个均设有滚筒定位销的摆动从动件、两个分别套接在第三固定轴两端的凸轮、两个复位弹簧，所述六个缓冲蛋托上均设有开口，所述两个摆动从动件的一端均通过轴承分别与两片侧板外壁连接，所述蛋托支架两端分别穿过两个调节孔并与两个摆动从动件的另一端固定连接，所述两个滚筒定位销上均套接有与凸轮配合的滚筒，所述两个复位弹簧的两端均分别与侧板外壁和摆动从动件连接。 所述电子称重器包括固定在两片侧板下方的传感器支架、六个均与传感器支架连接的传感器，所述每个传感器上均设有支杆，所述每根支杆的一端均设有固定蛋托，所述每个固定蛋托均对应布置于每个开口内。 所述拨蛋板组件包括两个分别与两片侧板连接且均设有轴孔的横梁支架、两端分别与横梁支架孔轴连接的转轴、套接在转轴上的拨蛋板固定梁、固定在拨蛋板固定梁外壁的拨蛋板，所述拨蛋板共四片且呈90°夹角设置，所述第三固定轴的一端套接有传动齿轮，所述转轴的一端套接有与传动齿轮配合的从动齿轮。 所述出料机构包括设有七个出料溜板的出料溜板支架，所述出料溜板支架两端通过螺栓分别与两个条状通孔连接，所述七个出料溜板与六个缓冲蛋托间隔布置。 本技术通过零速电子称重缓冲机构对禽蛋的冲击力进行缓冲，避免了禽蛋的破损，实现了禽蛋在零速时称重，且多蛋成排称重后再进入禽蛋分级工序，节约了人力，大大提高生产效率，其结构简单，制造成本低，易于推广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为禽蛋输送机构的结构示意图。 图3为侧板与零速电子称重缓冲机构的结构示意图。 图4为侧板与零速电子称重缓冲机构和电子称重器的连接示意图。 图5为侧板与拨蛋板组件的连接示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例进一步说明本技术。 实施例:一种禽蛋分级生产线零速电子称重装置，其特征在于:它包括两片均设有调节孔11和条状通孔12的侧板1、固定在两片侧板I之间的禽蛋输送机构2、拨蛋板组件6，禽蛋输送机构2包括四个导向轮26、两端均套接有链轮27的第一固定轴22、转动轴24和第三固定轴25、两端套接有张紧轮28的第二固定轴23，以及两条链条29和多根两端分别固定在两条链条29上的蛋托转杆21，导向轮26呈对称布置在两片侧板I内侧，第一固定轴22、第二固定轴23、转动轴24和第三固定轴25的两端均分别安装在两片侧板I上，两条链条29套接在导向轮26、链轮27和张紧轮28上，每根蛋托转杆21设有六个送蛋托211，第三固定轴25上设有六个与送蛋托211配合的顶蛋器251，两片侧板I的一端依次设有与六个送蛋托211配合的零速电子称重缓冲机构4，与零速电子称重缓冲机构4配合的电子称重器5，与电子称重器5配合的出料机构3，拨蛋板组件6固定在两片侧板I 一端且位于零速电子称重缓冲机构4上方，零速电子称重缓冲机构4包括设有六个缓冲蛋托411的蛋托支架41、两个均设有滚筒定位销421的摆动从动件42、两个分别套接在第三固定轴25两端的凸轮43、两个复位弹簧44，六个缓冲蛋托411上均设有开口 412，两个摆动从动件42的一端均通过轴承分别与两片侧板I外壁连接，蛋托支架41两端分别穿过两个调节孔11并与两个摆动从动件42的另一端固定连接，两个滚筒定位销421上均套接有与凸轮43配合的滚筒422，凸轮43与第三固定轴25同轴转动，两个复位弹簧44的两端均分别与侧板I外壁和摆动从动件42连接，电子称重器5包括固定在两片侧板I下方的传感器支架51、六个均与传感器支架51连接的传感器52,每个传感器52上均设有支杆53,每根支杆53的一端均设有固定蛋托54，每个固定蛋托54均对应布置于每个开口 412内，拨蛋板组件6包括两个分别与两片侧板I连接且均设有轴孔的横梁支架61、两端分别与横梁支架61孔轴连接的转轴62、套接在转轴62上的截面为正方形的拨蛋板固定梁63、固定在拨蛋板固定梁63外壁的拨蛋板64，拨蛋板64共四片且呈90°夹角设置，第三固定轴25的一端套接有传动齿轮65，转轴62的一端套接有与传动齿轮65配合的从动齿轮66，出料机构3包括设有七个出料溜板311的出料溜板支架31，出料溜板支架31两端通过螺栓分别与两个条状通孔12连接，七个出料溜板311与六个缓冲蛋托411间隔布置。 使用时,启动电机,转动轴24开始转动,位于送蛋托211内的禽蛋随着链条运动到侧板I的一端时，顶蛋器251将禽蛋顶到零速电子称重缓冲机构4上，禽蛋随着零速电子称重缓冲机构4上水平下移至电子称重器5上，此时禽蛋的冲击力已缓冲为零，称重后，禽蛋随着零速电子称重缓冲机构4水平上移至本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种禽蛋分级生产线零速电子称重装置，其特征在于：它包括两片均设有调节孔(11)和条状通孔(12)的侧板(1)、固定在两片侧板(1)之间的禽蛋输送机构(2)、拨蛋板组件(6)，所述禽蛋输送机构(2)包括至少四个导向轮(26)、两端均套接有链轮(27)的第一固定轴(22)、转动轴(24)和第三固定轴(25)、两端套接有张紧轮(28)的第二固定轴(23)，以及两条链条(29)和多根两端分别固定在两条链条(29)上的蛋托转杆(21)，所述导向轮(26)呈对称布置在两片侧板(1)内侧，所述第一固定轴(22)、第二固定轴(23)、转动轴(24)和第三固定轴(25)的两端均分别安装在两片侧板(1)上，所述两条链条(29)套接在导向轮(26)、链轮(27)和张紧轮(28)上，所述每根蛋托转杆(21)设有六个送蛋托(211)，所述第三固定轴(25)上设有六个与送蛋托(211)配合的顶蛋器(251)，所述两片侧板(1)的一端依次设有与六个送蛋托(211)配合的零速电子称重缓冲机构(4)，与零速电子称重缓冲机构(4)配合的电子称重器(5)，与电子称重器(5)配合的出料机构(3)，所述拨蛋板组件(6)固定在两片侧板(1)一端且位于零速电子称重缓冲机构(4)上方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王树才，夏高兵，周雨程，王巧华，祝志慧，吴兰兰，张融，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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