预成型坯的杀菌方法以及内容物的充填方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种预成型坯的杀菌方法，简单且迅速地对预成型坯进行杀菌。对预成型坯(1)的包含口部(1a)的整体内外表面喷涂由水制成的压力比200℃～500℃的大气压高的过热蒸气(S)，由此，对附着于预成型坯(1)的内外表面的菌进行杀菌。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】预成型坯的杀菌方法以及内容物的充填方法及装置
本专利技术涉及对用于制作瓶子等容器的预成型坯进行杀菌的方法以及饮料等充填方法及装置。
技术介绍
以往，提案有在运送PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制的预成型坯的同时，对预成型坯喷涂过氧化氢等杀菌剂气体而进行杀菌处理，并利用吹塑成形机将预成型坯成形为瓶子，向该瓶子中充填饮料，进行压盖而制成无菌包装体的作为在线系统的无菌充填方法(例如，参照专利文献1。)。另外，还提案有使蒸发的杀菌剂附着于预成型坯且利用燃烧器的火焰排出残留的杀菌剂的方法(例如，参照专利文献2。)或对预成型坯喷涂杀菌剂的蒸气，接着在加热预成型坯后进行吹塑成形的方法(例如，参照专利文献3。)。另一方面，作为不使用杀菌剂而对预成型坯进行杀菌的方法，提案了向预成型坯内喷入水蒸气并将玻璃化转变点温度以上的温度维持规定时间，由此，对预成型坯内进行杀菌，紧随其后喷入空气并消除水蒸气的冷凝水的方法(例如，参照专利文献4。)。现有技术文献专利文献专利文献1：(日本)特开2001－212874号公报专利文献2：专利第3780165号公报专利文献3：(日本)特开2008－183899号公报专利文献4：(日本)特开2007－111886号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题现有的使用杀菌剂对预成型坯进行杀菌的方法具有杀菌剂可能残留于预成型坯内的问题。还具有当在杀菌后对预成型坯进行吹塑成形时，成形机的各部分易于被残留杀菌剂腐蚀的问题。现有的使用杀菌剂对预成型坯进行杀菌的方法还具有当为了提高杀菌效果而提高杀菌剂的浓度时，杀菌剂易于残留于预成型坯内的问题。另外，具有吹塑成形机的各部分易于被残留的高浓度的杀菌剂腐蚀的问题。根据利用水蒸气对预成型坯内进行杀菌的方法，虽然解决了残留杀菌剂的问题，但当水蒸气的冷凝水残留于预成型坯内时，在成形为容器时成为白化等产生原因，因此，具有必须设置在杀菌后消除冷凝水的工序。另外，当水蒸气落在预成型坯口部时，口部易于变形，成为之后在口部覆盖盖时损坏密封性的原因。进而，在目前提案的由水蒸气进行的杀菌中，由于不能提高水蒸气的温度，因此，具有不能充分对预成型坯表面进行杀菌的问题。本专利技术将解除这种问题设为课题。用于解决课题的技术方案为了解决所述课题，本专利技术采用下面那样的结构。即，专利技术的第一方面采用一种预成型坯的杀菌方法，对预成型坯(1)的包含口部(1a)的整个表面中的至少内表面喷涂由水制成的压力比200℃～500℃的大气压高的过热蒸气(S)。如第二方面所记载，在第一方面所记载的预成型坯的杀菌方法中，所述过热蒸气(S)可以通过对水进行介质加热而产生。如第三方面所记载，在第一方面或第二方面所记载的预成型坯的杀菌方法中，所述预成型坯(1)内表面的杀菌中，也可以从与预成型坯(1)的口部(1a)对峙的喷嘴(7)向预成型坯(1)内喷入过热蒸气(S)，该过热蒸气(S)的流量设为不会导致所述口部(1a)变形的程度。如第四方面所记载，在第一方面～第三方面中任一项所记载的预成型坯的杀菌方法中，也可以对预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面喷涂由混合有浓度为0.5％～15％的过氧化氢的水制成的压力比150℃～500℃的大气压高的过热蒸气。如第五方面所记载，在第一方面～第四方面中任一项所记载的预成型坯的杀菌方法中，也可以通过无菌的热空气的喷涂而预热预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面，然后至少对该内表面喷涂过热蒸气。另外，专利技术的第六方面采用一种内容物的充填方法，在使预成型坯(1)连续移动的同时，对预成型坯(1)的至少内表面进行杀菌，且将杀菌的预成型坯(1)加热到成形温度，将加热的预成型坯(1)在同样进行连续移动的吹塑成形模具(12)内进行吹塑成形，制成容器(2)，向成形的容器(2)中充填内容物(a)并利用盖(4)进行密封，其中，所述预成型坯(1)的杀菌通过对预成型坯(1)的包含口部(1a)的整个表面中的至少内表面喷涂压力比200℃～500℃的大气压高的过热蒸气(S)而进行。如第七方面所记载，在第六方面所记载的内容物的充填方法中，也可以对预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面喷涂由混合有浓度为0.5％～15％的过氧化氢的水制成的压力比150℃～500℃的大气压高的过热蒸气。如第八方面所记载，在第六方面或第七方面所记载的内容物的充填方法中，也可以通过无菌的热空气的喷涂而预热预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面，然后喷涂过热蒸气。另外，专利技术的第九方面采用一种内容物充填装置，其设有运送路径，该运送路径使预成型坯(1)及容器(2)在将预成型坯(1)成形为容器(2)、向容器(2)中充填内容物(a)、直至容器(2)被盖(4)密封的过程中连续移动，沿着所述运送路径设有：杀菌装置，对预成型坯(1)进行杀菌；加热器(10)，其将杀菌的预成型坯(1)加热为适于吹塑成形的加热状态；成形模具(12)，其将加热的预成型坯(1)吹塑成形为容器(2)；填料器(35)，其向吹塑成形的容器(2)充填内容物(a)；压盖机(36)，其密封充填有内容物(a)的容器(2)，其中，所述杀菌装置具备将通过线圈状导电管内的水利用介质加热制成压力比200℃～500℃的大气压高的过热蒸气(S)的过热蒸气产生部(6)和对预成型坯(1)的包含口部(1a)的整个表面中的至少内表面喷涂所述过热蒸气(S)的喷嘴(7)。如第十方面所记载，在第九方面所记载的内容物充填装置中，过热蒸气产生部也可以将混合有浓度为0.5％～15％的过氧化氢的水通过线圈状导电管内而通过介质加热制成压力比150℃～500℃的大气压高的过热蒸气。如第十一方面所记载，在第九方面或第十方面所记载的内容物充填装置中，也可以在运送路径上，在杀菌装置之前设置预热预成型坯的预热装置。专利技术效果根据本专利技术，可以不导致口部(1a)变形等，迅速且恰当地对预成型坯(1)的包含口部(1a)的预成型坯(1)整体的至少内表面进行加热杀菌处理。另外，由于用于杀菌的过热蒸气(S)的元素为水，因此，不存在使用药剂的情况那样的残留药剂的问题。另外，由于不产生水蒸气的冷凝水就可以进行杀菌，因此，不需要从预成型坯(1)消除冷凝水的工序，就可以提高容器(2)的制造速度。过热蒸气(S)的温度为200℃～500℃，因此，不会导致预成型坯(1)变形，就可以在短时间内仅对预成型坯(1)的表面进行杀菌。另外，不需要使冷凝水从预成型坯(1)内滴下或流下，因此，即使在预成型坯(1)的口部(1a)呈向上的正立状态下，也可以对预成型坯(1)进行杀菌处理。另外，杀菌处理后，也可以在正立状态下，在运送的同时，从杀菌工序运送至容器(2)的成形工序，因此，可以简单地进行饮料等内容物的充填。另外，本专利技术中，在对包含预成型坯(1)的口部(1a)的预成型坯(1)喷涂由混合有浓度为0.5％～15％的过氧化氢的水构成的过热蒸气(S)的情况下，在过热蒸气(S)中混合有过氧化氢，因此，也可以进行芽胞菌的杀菌。而且，由于将含有过氧化氢的过热蒸气(S)用于杀菌，因此，能够降低过热蒸气(S)的温度，并且也能够降低过氧化氢的浓度。另外，本专利技术中，如果在过热蒸气(S)进行的杀菌处理之前将预成型坯(1)利用热空气(H)进行预热，而提高预成型坯(1)的表面温度，然后对预成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预成型坯的杀菌方法，该方法包括：对预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面喷涂由水制成的压力比200℃～500℃的大气压高的过热蒸气。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.14 JP 2012-057825;2012.03.14 JP 2012-057821.一种预成型坯的杀菌方法，该方法包括：对以一定速度通过的预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面喷涂由水制成的压力比0.1MPa高且不足0.3MPa的200℃～500℃的过热蒸气3～6秒。2.如权利要求1所述的预成型坯的杀菌方法，其中，所述过热蒸气通过对水进行介质加热而产生。3.如权利要求1或2所述的预成型坯的杀菌方法，其中，进行所述预成型坯内表面的杀菌时，从与预成型坯的口部对峙的喷嘴向预成型坯内喷入过热蒸气，该过热蒸气的流量为不会导致所述口部变形的程度。4.如权利要求1或2所述的预成型坯的杀菌方法，其中，通过喷涂无菌热空气对预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面进行预热，然后至少对该内表面喷涂过热蒸气。5.如权利要求3所述的预成型坯的杀菌方法，其中，通过喷涂无菌热空气对预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面进行预热，然后至少对该内表面喷涂过热蒸气。6.一种预成型坯的杀菌方法，该方法包括：对以一定速度通过的预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面喷涂由混合有浓度为0.5％～15％的过氧化氢的水制成且压力比0.1MPa高且不足0.3MPa的150℃～500℃的过热蒸气3～6秒。7.如权利要求6所述的预成型坯的杀菌方法，其中，所述过热蒸气通过对混合有浓度为0.5％～15％的过氧化氢的水进行介质加热而产生。8.如权利要求6或7所述的预成型坯的杀菌方法，其中，进行所述预成型坯内表面的杀菌时，从与预成型坯的口部对峙的喷嘴向预成型坯内喷入过热蒸气，该过热蒸气的流量为不会导致所述口部变形的程度。9.如权利要求6或7所述的预成型坯的杀菌方法，其中，通过喷涂无菌热空气对预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面进行预热，然后至少对该内表面喷涂过热蒸气。10.如权利要求8所述的预成型坯的杀菌方法，其中，通过喷涂无菌热空气对预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面进行预热，然后至少对该内表面喷涂过热蒸气。11.一种内容物的充填方法，该方法包括：在使以一定速度通过的预成型坯连续移动的同时，对预成型坯的至少内表面进行杀菌，且将经过杀菌的预成型坯加热到成形温度，将经过加热的预成型坯在同样进行连续移动的吹塑成形模具内进行吹塑成形，制成容器，向成形的容器中充填内容物并用盖进行密封，其中，所述预成型坯的杀菌通过对预成型坯的包括口部在内的整个表面中的至少内表面喷涂压力比0.1MPa高且不足0.3MPa的200℃～500℃的过热蒸气3～6秒而进...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫原美启，土屋博隆，西田吉男，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP