用于连接母线桥和单导线设备线夹的过渡板制造技术

提出了一种用于连接母线桥和单导线设备线夹的过渡板，属于配电安装技术领域。该过渡板包括左过渡板和右过渡板，左过渡板和右过渡板均为包括横板和竖板且剖面为“L”型的过渡板，其中：左右过渡板的横板的厚度均为母线桥矩形导体的间距c；左过渡板和右过渡板的横向总长度均为(e-t)/2+0.5a，其中e为双导线的分裂间距，t为单导线设备线夹的厚度，a为母线桥矩形导体的长度；左右过渡板的横板和竖板的宽度均至少为单导线设备线夹的宽度n；左过渡板的竖向总长度至少为b+c+m，右过渡板的竖向总长度比左过渡板的竖向总长度长b+c，b为矩形导体的厚度，m为设备线夹的长度。本方案解决了设备线夹制造要求高、过渡板无法保证两个设备线夹的距离与分裂间距一致等问题，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】提出了一种用于连接母线桥和单导线设备线夹的过渡板，属于配电安装
。该过渡板包括左过渡板和右过渡板，左过渡板和右过渡板均为包括横板和竖板且剖面为“L”型的过渡板，其中：左右过渡板的横板的厚度均为母线桥矩形导体的间距c；左过渡板和右过渡板的横向总长度均为(e-t)/2+0.5a，其中e为双导线的分裂间距，t为单导线设备线夹的厚度，a为母线桥矩形导体的长度；左右过渡板的横板和竖板的宽度均至少为单导线设备线夹的宽度n；左过渡板的竖向总长度至少为b+c+m，右过渡板的竖向总长度比左过渡板的竖向总长度长b+c，b为矩形导体的厚度，m为设备线夹的长度。本方案解决了设备线夹制造要求高、过渡板无法保证两个设备线夹的距离与分裂间距一致等问题，具有很好的实用性。【专利说明】用于连接母线桥和单导线设备线夹的过渡板
本技术属于配电安装
，尤其涉及一种用于连接母线桥和单导线设备线夹的过渡板。
技术介绍
在35kV(10kV)配电装置安装过程中，35kV(1kV)母线桥需通过软导线与电流互感器、断路器和电抗器等设备连接。当母线桥为多条(3条或4条)矩形导体时，如采用设备线夹与母线桥直接连接，为保证母线桥的通流容量，首先需使设备线夹与多条矩形导体均有足够的接触面积，此时对设备线夹的厚度、导电方式均有新的要求，需要定制特殊的设备线夹，造价较高；其次，当母线桥为多条矩形导体时，母线桥的额定电流较大，要求与母线桥相连的导线截面较大，通常需要选用双分裂软导线，此时在与母线桥连接时需要考虑导线的分裂间距。具体的，在选用两个单导线设备线夹与母线桥直接连接的方案中，对设备线夹的厚度、导电方式均有特殊要求，需要定制特殊的设备线夹，造价较高，且安装难度较大；而在选用单导线设备线夹的方案中，选用两块与母线桥同材质的矩形过渡板分别搭接到母线桥上，然后再用单导线设备线夹直接连接至这两块过渡板，此方案能够满足接触面积的要求，并能保证两个单导线设备线夹的距离与导线的分裂间距一致，但是两根分裂导线安装不平，且很难保证相间最小安全净距的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于母线桥连接的过渡板，克服现有技术中存在的问题。通过在母线桥与设备线夹之间加装本申请所述的新型过渡板，不仅能保证母线桥的通流容量，而且能够不改变引线间的分裂间距，具有很好的经济性和实用性。 为实现以上目的，本技术提出一种用于连接母线桥和单导线设备线夹的过渡板，所述母线桥包括三条矩形导体，分别为第一矩形导体、第二矩形导体和第三矩形导体，三条矩形导体的长度均为a，厚度均为b，第一、第二和第三矩形导体从上到下依次平行且对齐排列，相邻矩形导体之间的间距均为c ;所述单导线设备线夹的长为m，宽为n，厚度为t,其中所述过渡板包括左过渡板和右过渡板,左过渡板和右过渡板均为包括横板和竖板且剖面为“L”型的过渡板，其中:左右过渡板的横板的厚度均为c ;左过渡板和右过渡板的横向总长度均为(e_t)/2+0.5a，其中e为双导线的分裂间距；左右过渡板的横板和竖板的宽度均至少为η ;左过渡板的竖向总长度至少为b+c+m，右过渡板的竖向总长度比左过渡板的竖向总长度长b+c。 根据本技术的一个方面，过渡板的材质与所述母线桥的材质相同；e的取值为200mm，t的取值为20mm。 由此可见，本技术提出的用于母线桥连接的过渡板选用普通的设备线夹及一些普通材料，降低了造价，并可保证母线桥的通流容量，与双分裂导线连接时能够保证导线的分裂间距以及相间最小安全净距。 【专利附图】【附图说明】 图1是三相矩形母线桥的结构示意图； 图2是单导线设备线夹的结构示意图； 图3a_3b是根据现有方案I的线夹与母线桥连接方案示意图； 图4a_4c是根据现有方案2的线夹通过矩形过渡板与母线桥连接方案示意图； 图5a_5c是根据本技术一个实施例的新型过渡板以及线夹通过该新型过渡板与母线桥连接方案的示意图。 【具体实施方式】 以下所述为本技术的较佳实施实例，并不因此而限定本技术的保护范围。附图中相同的附图标记表示相同或相似的元件。 图1示出了 A、B、C三相矩形母线桥结构。在图1中，下图是上图沿着A-A方向的切面图(其他附图也是如此，不再一一赘述)。如图1所示，A、B、C三相母线桥中相邻相的中心间距为d，每一相的母线桥101均包括三条矩形导体102。三条矩形导体的长度为a，厚度为b。如图1的下图所示，三条矩形导体(第一、第二以及第三矩形导体)从上到下依次平行对齐排列，且相邻导体之间的间距均为C。 现在参见图2，它示出了单导线设备线夹的结构。其中，单导线设备线夹201的长宽分别为m和n，其上方连接的设备线夹压缩套直径为k，再上方连接有钢芯铝绞线。图2的右图是左图沿着A-A方向的切面图。在右图中可看到设备线夹的厚度t 一般为20_。 根据设计要求，母线桥的电流在三条矩形导体中均匀流通，因此设备线夹与母线桥连接引流时，为保证母线桥的通流容量，必须使设备线夹与三条矩形导体均有可靠、足够面积的接触。如采用设备线夹和母线桥直接连接，为满足上述要求，需采用厚度为C、双面导电的单导线设备线夹。首先参见现有方案1，如图3a_3b所示。如果采用如图2所示的常规单导线设备线夹，那么，设备线夹的厚度应设计为相邻导体之间的间距C，且必须双面导电。此外，如图3a所示，在安装这2个设备线夹时容易使两个线夹发生碰撞301，造成设备线夹与母线桥矩形导体接触不良，为变电站运行带来极大的安全隐患。为此，图3b提出了一种替代方案，即设计一种异形线夹302，但此方案对设备线夹的要求太多，造价较高。 如果不改动设备线夹，可以采用如图4a_4c所示的常规线夹搭配矩形过渡板的现有方案2来实现与母线桥的连接。其使用了左右两块过渡板401和402，为了保证双导线的分裂间距200mm，两块矩形过渡板的加工尺寸如图4a所示。其厚度均为C，长度为200mm，宽为X。如图4a所示，左右过渡板插入母线桥的部分的长度为a，留在外面与设备线夹接触部分的长度为200mm-a。图4b示出了左右过渡板与单个母线桥以及设备线夹的连接关系。如图4b所示，左右过渡板插入母线桥101后，过渡板露在外面的部分的边缘至母线桥中心的距离为200mm-0.5a，这保证左右过渡板露在外面的部分的中心的间距为200mm(如图4c所示，通过间隔棒405限定该间距)。图4b的右图还示出了过渡板与设备线夹的连接面403和404。从中可看出，安装后的设备线夹并不处于同一水平面上。此外，参见图4c所示，当左右过渡板与三相母线桥以及设备线夹都连在一起时，相间带电距离为d-400mm+a。以35kV为例，在配电装置设计中一般取d = 650mm，一般矩形导体的宽度a = 125mm。此时，35kV母线桥相间带电距离为d-400+a = 650-400+125 = 375mm，根据《高压配电装置设计技术规程(DL/T5352-2006)》规定:35kV屋外配电装置的相间最小安全净距为400mm，所以此方案在满足双导线分裂间距的情况下不能满足最小安全净距的要求。 由此可见，现有方案存在
技术介绍
中所提及的种种缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连接母线桥和单导线设备线夹的过渡板，所述母线桥包括三条矩形导体，分别为第一矩形导体、第二矩形导体和第三矩形导体，三条矩形导体的长度均为a，厚度均为b，第一、第二和第三矩形导体从上到下依次平行且对齐排列，相邻矩形导体之间的间距均为c；所述单导线设备线夹的长为m，宽为n，厚度为t，其特征在于：所述过渡板包括左过渡板和右过渡板，左过渡板和右过渡板均为包括横板和竖板且剖面为“L”型的过渡板，其中：左右过渡板的横板的厚度均为c；左过渡板和右过渡板的横向总长度均为(e‑t)/2+0.5a，其中e为双导线的分裂间距；左右过渡板的横板和竖板的宽度均至少为n；左过渡板的竖向总长度至少为b+c+m，右过渡板的竖向总长度比左过渡板的竖向总长度长b+c。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张前，曹效义，庞春，侯国柱，张旭东，杜建建，高伟，计伟，
申请(专利权)人：内蒙古电力勘测设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15