显示装置及其组装方法以及光学胶制造方法及图纸

技术编号:10671240 阅读:125 留言:0更新日期:2014-11-20 15:51
一种显示装置,包括:第一面板、设置于第一面板的一侧的显示面板、设置于第一面板与显示面板之间,具有中空区域的薄膜、以及设置于薄膜的中空区域内并位于该第一面板与该显示面板之间的光学胶。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种显示装置,包括:第一面板、设置于第一面板的一侧的显示面板、设置于第一面板与显示面板之间,具有中空区域的薄膜、以及设置于薄膜的中空区域内并位于该第一面板与该显示面板之间的光学胶。【专利说明】显示装置及其组装方法以及光学胶
本专利技术是有关于一种显示装置,且特别是有关于一种触控面板的显示装置。
技术介绍
-般来说,触控显示装置主要是包括一显示面板以及一触控面板。在光学屏幕贴 合方面,已知的一种触控显示装置是利用光学胶将显示面板与触控面板黏合在一起,光学 胶均匀地涂布在显示面板与触控面板之间,不会产生界面反射的问题,具有良好的显示效 果。然而在组装过程中,光学胶可能会产生气泡而导致光线的异常散射。再者,利用光学胶 的做法仍有整体的厚度过厚以及在贴合不良时不易重工的问题。 目前光学贴合的重工方式有两种,一种为使用钢线或尼龙线,在贴合完成且已经 硬化的成品上,从光学胶的中间切过,待分离后,再使用特殊溶剂将残胶擦拭除去;另一种 为将贴合后但硬化前的半成品中的不良品直接分离,再使用特殊溶剂将残胶擦拭除去。可 见前述的重工方式复杂耗时又浪费人力,且失败的可能性极高,无法符合现今生产线的需 求。 因为产线出现不良品的机率极高,或者为配合尺寸改变而时常需要改模,业界更 需要简易又低成本的重工方式,不需使用有毒的溶剂清除残胶即能拆解分离光学胶。
技术实现思路
本专利技术提供一种显示装置,不需使用特殊溶剂即可完成重工,能节省成本并简化 制程。 本专利技术再提供一种显示装置的组装方法,可制作出上述显示装置。 本专利技术又提供一种光学胶,可应用于上述显示装置。 本专利技术提出一种显示装置,包括:第一面板、设置于第一面板的一侧的显示面板、 设置于第一面板与显示面板之间并具有中空区域的薄膜、以及设置于薄膜的中空区域内并 位于第一面板与显不面板之间的光学胶。 在本专利技术的一实施例中,上述的第一面板为触控面板或玻璃面板。 在本专利技术的一实施例中,上述的中空区域为将一薄膜沿着上述的第一面板周围的 印刷区域的内缘裁切而成。 在本专利技术的一实施例中,上述的薄膜与上述的第一面板接触的表面为经低表面张 力处理的第一表面。 在本专利技术的一实施例中,上述的薄膜与上述的显示面板接触的表面为经高表面张 力处理的第二表面。 在本专利技术的一实施例中,上述的光学胶可延伸至薄膜的经高表面张力处理的上述 第二表面与上述显示面板之间。 在本专利技术的一实施例中,上述的薄膜具有至少一凸出部,凸出于第一面板的边缘。 本专利技术再提出一种显示装置组装方法,包括将具有中空区域的薄膜设置于第一面 板上,于显示面板上施以光学胶,并通过光学胶将第一面板与显示面板贴合,使上述光学胶 于薄膜的中空区域内其边缘延伸,再硬化上述光学胶。 在本专利技术的再一实施例中,其中在将薄膜设置于第一面板之前,还可对上述薄膜 接近第一面板的第一表面做低表面张力处理,使上述薄膜的第一表面通过静电而吸附于第 一面板。 在本专利技术的再一实施例中,其中在将薄膜设置于第一面板之前,还可对上述薄膜 接近显示面板的第二表面做高表面张力处理。 在本专利技术的再一实施例中,其中在将薄膜设置于第一面板之前,还可先裁切薄膜, 使其边缘与第一面板的尺寸相同;再沿着第一面板周围的印刷区域的内缘对应裁切上述薄 膜而形成中空区域。 在本专利技术的再一实施例中,其中在裁切上述薄膜时,包括在薄膜对应上述第一面 板的边缘设置至少一凸出部。 本专利技术又提出一种光学胶,可用于上述显示装置及其组装方法。所述光学胶包 括97wt%以上的脂肪族聚胺脂聚合物,其主链包括:50wt%?97wt%的胺基甲酸酯聚合物、 2wt%?30wt%的月桂酸聚酯、以及lwt%?20wt%的乙氧基聚酯。 在本专利技术的各实施例中,上述的月桂酸聚酯的极性与乙氧基聚酯的极性的差异在 1以上。 在本专利技术的各实施例中,上述的月桂酸聚酯的分子量大于200。 在本专利技术的各实施例中,上述的乙氧基聚酯的分子量小于200。 在本专利技术的各实施例中,上述的脂肪族聚胺脂聚合物的玻璃转移温度小于0°C。 基于上述,于触控面板与显示面板之间设置薄膜,并将光学胶设置于薄膜的中空 区域。在拆解重工时通过拖曳薄膜,可完全移除内聚力强的光学胶,而不需使用特殊溶剂清 洗,可节省成本并简化制程。另外,薄膜的两侧表面可通过表面处理,而分别具有高、低表面 张力,其中具低表面张力的表面有助于薄膜与触控面板之间的静电吸附;具高表面张力的 表面可使薄膜与光学胶紧密贴合。 为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式 作详细说明如下。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本专利技术的第一实施例的一种显示装置的剖面示意图。 图2A-1至图2A-4为根据本专利技术第二实施例的一种显示装置组装方法,将具有中 空区域的薄膜设置于第一面板上的步骤流程示意图。 图2B为根据本专利技术第二实施例的一种显示装置组装方法,于显示面板上施以光 学胶并将第一面板与显示面板贴合的步骤的剖面示意图。 图2C为根据本专利技术第二实施例的一种显示装置组装方法完成的显示装置的剖面 示意图。 图3为图2C的显示装置进行重工的剖面示意图。 符号说明 100 :显示装置 102、202 :第一面板 104、212 :显示面板 106、210 :薄膜 106a、208 :中空区域 106b、200a :第一表面 106c、200b :第二表面 108、214 :光学胶 110、204:印刷区域 110a、204a:内缘 112、216:结构件 200 :薄膜 200c :边缘 200d :刀痕 202a:可视区域 206:凸出部 【具体实施方式】 图1是根据本专利技术的第一实施例的一种显示装置的剖面示意图。请参照图1,第一 实施例的显不装置100包括第一面板102、位于第一面板102 -侧的显不面板104、设置于 第一面板102与显示面板104之间的薄膜106和光学胶108。薄膜106顾名思义是具有中 空区域106a的薄膜,且薄膜108例如PET或PC材质的透明薄膜,但本专利技术并不限于此。第 一面板102的周围例如有印刷区域110,并在此区域110印有油墨,因此薄膜106的中空区 域106a可通过将一薄膜(未绘示)沿着第一面板102周围的印刷区域110的内缘110a裁切 而成。此外,薄膜106与第一面板102接触的表面可为经低表面张力处理的第一表面106b, 以利薄膜106与第一面板102之间的静电吸附。薄膜106与显示面板104接触的表面则可 为经高表面张力处理的第二表面106c,以使薄膜106与光学胶108能紧密贴合,进而在后 续如需进行重工时,将光学胶108 -起移除。本专利技术中,第一面板102可为触控面板或玻璃 面板,而显示面板104还可在其周围设置用来组装如背光模块之类装置的结构件112 (如铁 框)。 在第一实施例中,光学胶108是设置于薄膜106的中空区域106a内并位于第一 面板102与显示面板104之间。光学胶108包括97wt%以上的脂本文档来自技高网...
显示装置及其组装方法以及光学胶

【技术保护点】
一种显示装置,其特征在于,包括:一第一面板;一显示面板,设置于该第一面板的一侧;一薄膜,设置于该第一面板与该显示面板之间,该薄膜具有中空区域;以及一光学胶,设置于该薄膜的该中空区域内并位于该第一面板与该显示面板之间。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈盈达范光城李世炜
申请(专利权)人:仁宝电脑工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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