一种拆分制备光学纯R‑1‑苯乙胺的方法技术

本发明专利技术涉及一种动态动力学拆分制备R‑1‑苯乙胺的方法。以1‑苯乙胺为原料，Novozym 435为拆分催化剂，R‑1‑苯乙醇乙酸酯为酰基供体，雷尼镍为消旋催化剂，在高压釜中通入氢气进行反应，1‑苯乙胺转化完全得(R)‑(1‑苯基乙基)乙酰胺（ee值99%）；酰胺纯化后进行酸解得R‑1‑苯乙胺盐，盐再通过碱化、萃取、干燥、浓缩等操作得R‑1‑苯乙胺，整个步骤产品收率和ee值均可达90%以上。本发明专利技术具备消旋催化剂廉价易得、原料利用完全、产品收率好、纯度高等特点。在R‑1‑苯乙胺的生产制备中，具有极大的指导和应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种拆分制备光学纯R-1-苯乙胺的方法
本专利技术涉及一种光学纯手性胺的拆分制备方法，尤其涉及光学纯R-1-苯乙胺的拆分及制备方法。
技术介绍
光学纯的手性胺是一种非常重要的药物中间体。目前获得光学纯的手性胺主要通过以下几种方法：酶拆分(IndianJ.Chem.Sect.B2005,44,1312-1316;J.Org.Chem.1997,62,3488-3495)；化学拆分：用手性α-羟基苯乙酸（US6342636;Tetrahedron:asymmetry,1998,9,2219-2212）或保护的手性甘油醇衍生物拆分（Tetrahedron:asymmetry,1996,7,1117-1122;Tetrahedron:asymmetry,2002,13,2277-2282）；通过相应的醛经不对称合成得到（WO2004/110976;J.Org.Chem.1992,57,1237-1241）。在现有的方法中，不对称合成法成本高且经常难得到光学纯度高的产物；化学拆分法及酶法动力学拆分存在原料的利用率低的缺点，最多只有50%；而现报道的酶法动态动力学拆分法中，所使用的消旋催化剂通常是一些钌、铑等贵金属的复合物，这些消旋催化剂成本极高，且拆分制备过程中使用这些消旋催化剂时，虽然实现高转化率但是产品难以获得高的光学纯度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是找到一种价格低廉的消旋催化剂，同时实现R-1-苯乙胺在拆分制备过种中的高收率以及高光学纯度。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种光学纯R-1-苯乙胺的拆分制备方法：1）在高压釜中，以甲苯为溶剂，按摩尔比1:1.0~2.0的比例加入原料1-苯乙胺和酰基供体R-1-苯乙醇乙酸酯，最后再按原料1-苯乙胺质量分数1%-10%的比例加入脂肪酶novozym435和雷尼镍，高压釜密封进行氮气置换后，通入氢气至压力0.1-1.0MPa并升温至40-70℃反应20小时，即可将1-苯乙胺完全转化为(R)-(1-苯基乙基)乙酰胺，且产物ee值可达99%；反应结束后，将溶液进行浓缩，柱层析，得纯(R)-(1-苯基乙基)乙酰胺，2）将步骤1中制得的(R)-(1-苯基乙基)乙酰胺溶解在10倍体积比的醇与酸液（v/v=1:1）的混合溶液中，然后加热回流反应24小时，(R)-(1-苯基乙基)乙酰胺完全水解得R-1-苯乙胺对映体盐；3）将步骤2所得R-1-苯乙胺盐进行碱化处理，然后通过有机溶剂萃取、干燥、浓缩即可得到光学纯的R-1-苯乙胺，最终整个步骤产品收率可达90%以上，且产品纯度为99%。本专利技术在制备光学纯R-1-苯乙胺过程中使用的消旋催化剂为雷尼镍具有低廉易得、可重复利用等特点，采用R-1-苯乙醇乙酸酯作为酰基供体，可以保证在获得较高收率的同时，最终产品R-1-苯乙胺具有极好的光学纯度高。。具体实施方法：1）拆分制备R-1-苯乙胺乙酰胺1000mL的高压釜中加入500mL甲苯作为溶剂，依次加入依次加入60.5g1-苯乙胺、90.2gR-1-苯乙醇乙酸酯，5g脂肪酶novozym435和8g雷尼镍，加入完毕后，密封高压釜后用氮气将釜内空气进行置换，然后往高压釜内通入氢气至压力1.0MP，开启搅拌，并升温至60℃进行反应；20小时后，取样检测，1-苯乙胺消失完全转化为(R)-(1-苯基乙基)乙酰胺，且产物ee值达99%；反应结束后，将溶液进行浓缩，然后用体积比为10:1的正已烷与乙醇混合溶剂进行柱层析，得纯(R)-(1-苯基乙基)乙酰胺102.3g，收率为96%。2）酸解获得R-1-苯乙胺盐将上步中制得的(R)-(1-苯基乙基)乙酰胺40g加入到500ml的乙醇和浓盐酸以体积比1:1混合的溶液中，然后加热回流，反应24小时后，点板检测(R)-(1-苯基乙基)乙酰胺完全水解得R-1-苯乙胺对映体盐。3）碱化获得R-1-苯乙胺往步骤2所得反应完全的溶液加入500mL的二氯甲烷，然后缓慢滴加氢氧化钠溶液，并进行搅拌，检测溶液PH值至13，停止添加氢氧化钠溶液，分液，上层水液再次用200mL的二氯甲烷萃取3次，将几次萃取得到的二氯甲烷溶液用无水硫酸钠进行干燥、浓缩得R-1-苯乙胺29.2g，收率为97.4%，HPLC检测最终产品的ee值为99.5%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
光学纯R‑1‑苯乙胺的拆分制备方法其特征在于：1）在高压反应釜中，以甲苯为溶剂，按摩尔比1:1.0‑2.0的比例加入原料1‑苯乙胺和酰基供体R‑1‑苯乙醇乙酸酯，然后按原料1‑苯乙胺质量分数1%‑10%的比例加入脂肪酶novozym 435和雷尼镍，高压釜密封进行氮气置换后，通入氢气至压力0.1‑1.0MPa并升温至40‑70℃反应20小时，即可将1‑苯乙胺完全转化为(R)‑(1‑苯基乙基)乙酰胺，且产物ee值达99%；反应结束后，将溶液进行浓缩，柱层析，得纯(R)‑(1‑苯基乙基)乙酰胺，2）将步骤1中制得的(R)‑(1‑苯基乙基)乙酰胺溶解在10倍体积比的醇与酸液（v/v=1:1）的混合溶液中，加热回流反应24小时，R‑1‑苯乙胺乙酰胺完全水解得R‑1‑苯乙胺盐；3）将步骤2所得R‑1‑苯乙胺盐进行碱化处理，然后通过有机溶剂萃取、干燥、浓缩即可得到光学纯的R‑1‑苯乙胺，最终整个步骤产品收率可达93%以上，且产品纯度为99%；根据所述，其反应方程式如下：。

【技术特征摘要】
1.光学纯R-1-苯乙胺的拆分制备方法，其特征在于：1)在高压反应釜中，以甲苯为溶剂，按摩尔比1:1.0-2.0的比例加入原料1-苯乙胺和酰基供体R-1-苯乙醇乙酸酯，然后分别按原料1-苯乙胺质量分数1％-10％的比例加入脂肪酶Novozym435和雷尼镍，高压釜密封进行氮气置换后，通入氢气至压力0.1-1.0MPa并升温至40-70℃反应20小时，即可将1-苯乙胺完全转化为(R)-(1-苯基乙基)乙酰胺，且产物ee值达99％；反应结束后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永军，
申请(专利权)人：陈永军，
类型：发明
国别省市：安徽;34