一种管体内外抛光机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管体内外抛光机构，包括底座、支撑平台和滚轮架以及抛光架，滚轮架安装在支撑平台上，抛光架上端设有可垂直方向升降的安装板，安装板上分别设有可沿管件径向移动调节的内抛光座和外抛光座，内抛光座上设有内抛光轴，内抛光轴一端连接有内抛光电机，内抛光轴另一端固定有内抛光轮，外抛光座上设有外抛光轴，外抛光轴一端连接有外抛光电机，外抛光轴另一端固定有外抛光轮。所述的一种管体内外抛光机构，通过内抛光轮和外抛光轮同时沿管件轴向移动，管件依托滚轮架带动而滚动，从而实现对管件内外表面同时进行抛光加工，提高了工作效率和抛光精度，减轻了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种管体内外抛光机构，包括底座、支撑平台和滚轮架以及抛光架，滚轮架安装在支撑平台上，抛光架上端设有可垂直方向升降的安装板，安装板上分别设有可沿管件径向移动调节的内抛光座和外抛光座，内抛光座上设有内抛光轴，内抛光轴一端连接有内抛光电机，内抛光轴另一端固定有内抛光轮，外抛光座上设有外抛光轴，外抛光轴一端连接有外抛光电机，外抛光轴另一端固定有外抛光轮。所述的一种管体内外抛光机构，通过内抛光轮和外抛光轮同时沿管件轴向移动，管件依托滚轮架带动而滚动，从而实现对管件内外表面同时进行抛光加工，提高了工作效率和抛光精度，减轻了劳动强度。【专利说明】 一种管体内外抛光机构
本技术涉及机械设备的领域，尤其是一种管体内外抛光机构。
技术介绍
管件根据使用要求，常需要进行内外面抛光。人工方式抛光，效率低，抛光精度不高，工作强度也大，只适合精度要求低且管件规格较小的抛光作业；而采用抛光机进行抛光，由于现有的抛光机一般都是单个抛光轮沿管件轴向移动，先抛光管件外周面后，抛光轮移动位置再进行管件内圈的抛光，因此工艺操作比较繁琐，工作效率同样不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供了一种管体内外抛光机构，其设计结构合理并且能同时对管件内外面进行抛光、提高工作效率。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种管体内外抛光机构，包括底座、设在底座上的支撑平台和安装在底座一端的用于支撑管件并带动管件滚动的滚轮架以及安装在底座另一端的沿底座纵向移动的抛光架，滚轮架安装在支撑平台上，所述的滚轮架包括一对由电机驱动的主动滚轮和与主动滚轮相对应设置的一对从动滚轮，所述的抛光架上端设有可垂直方向升降的安装板，所述的安装板上分别设有可沿管件径向移动调节的内抛光座和外抛光座，内抛光座上设有内抛光轴，内抛光轴一端连接有内抛光电机，内抛光轴另一端固定有内抛光轮，外抛光座上设有外抛光轴，外抛光轴一端连接有外抛光电机，外抛光轴另一端固定有外抛光轮。 所述的底座与抛光架之间设有一对相距设置的直线导轨，一对直线导轨之间的底座上设有齿条，抛光架上设有通过电机带动与齿条啮合传动的齿轮。 为更好地实现管件抛光时的定位和压紧，所述的底座上设有与管件前端面滚动接触而定位管件的定位部，支撑平台上设有从管件后端滚动压紧管件内圈的侧压紧部，位于管件上方设有滚动压紧管件外圈的外压紧部。 本技术的有益效果是:所述的一种管体内外抛光机构，通过内抛光轮和外抛光轮同时沿管件轴向移动，管件依托滚轮架带动而滚动，从而实现对管件内外表面同时进行抛光加工，提高了工作效率和抛光精度，减轻了劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术所述的一种管体内外抛光机构的主视图； 图2是本技术所述的一种管体内外抛光机构的俯视图。 附图中标记分述如下:1、底座，2、支撑平台，3、抛光架，4、主动滚轮，5、从动滚轮， 6、安装板，7、滑柱,8、内抛光座，9、外抛光座，10、内抛光轴，11、内抛光电机，12、内抛光轮， 13、外抛光轴，14、外抛光电机,15、外抛光轮,16、直线导轨,17、齿条,18、定位部，19、侧压紧部,20、外压紧部。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1和图2所不的一种管体内外抛光机构,包括底座1，在底座I上设有支撑平台2，在底座I 一端安装有用于支撑管件并带动管件滚动的滚轮架，在底座I另一端安装有沿底座I纵向移动的抛光架3，滚轮架安装在支撑平台2上，滚轮架包括一对由电机驱动的主动滚轮4和与主动滚轮4相对应设置的一对从动滚轮5，待抛光的管件由主动滚轮4和从动滚轮5支撑并由主动滚轮4带动而滚动，在底座I上设有与管件前端面滚动接触而定位管件的定位部18，支撑平台2上设有从管件后端滚动压紧管件内圈的侧压紧部19，位于管件上方设有滚动压紧管件外圈的外压紧部20，在底座I与抛光架3之间设有一对相距设置的直线导轨16，一对直线导轨16之间的底座I上设有齿条17，抛光架3上设有通过电机带动与齿条17啮合传动的齿轮，抛光架3上端设有安装板6，安装板6的四角处设有相应的滑柱7，安装板6通过蜗轮减速机的带动沿滑柱7可作上下移动，安装板6上分别设有可沿管件径向移动调节的内抛光座8和外抛光座9，内抛光座8上设有内抛光轴10，内抛光轴10一端连接有内抛光电机11，内抛光轴10另一端固定有内抛光轮12,外抛光座9上设有外抛光轴13,外抛光轴13 —端连接有外抛光电机14,外抛光轴13另一端固定有外抛光轮15。 本技术的一种管体内外抛光机构，工作时，将需要抛光的管件吊装到滚轮架上，由定位部18定位钢管位置，然后通过侧压紧部19滚动压紧管件内圈，外压紧部19滚动压紧钢管外圈，启动电机带动主动滚轮4主动，使得钢管缓缓滚动，抛光架3通过齿轮与齿条17啮合传动的带动沿底座I纵向作左右移动，内抛光电机11启动带动内抛光轮12转动，外抛光电机14启动带动外抛光轮15转动，对管件内外面进行抛光，对于规格不同的管件的抛光，可通过内抛光座8和外抛光座9沿管件径向移动、或安装板6沿滑柱7作上下移动来满足要求，通过内抛光轮12和外抛光轮15同时沿管件的轴向移动，管件依托滚轮架带动而滚动，从而实现对管件内外表面同时进行抛光加工，提高了工作效率和抛光精度，减轻了劳动强度。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种管体内外抛光机构，其特征是:包括底座(I)、设在底座(I)上的支撑平台(2)和安装在底座(I) 一端的用于支撑管件并带动管件滚动的滚轮架以及安装在底座(I)另一端的沿底座(I)纵向移动的抛光架(3)，滚轮架安装在支撑平台(2)上，所述的滚轮架包括一对由电机驱动的主动滚轮(4)和与主动滚轮(4)相对应设置的一对从动滚轮(5)，所述的抛光架(3)上端设有安装板(6)，安装板(6)的四角处设有相应的滑柱(7)，安装板(6)通过蜗轮减速机的带动沿滑柱(7)可作上下移动，所述的安装板(6)上分别设有可沿管件径向移动调节的内抛光座(8)和外抛光座(9)，内抛光座(8)上设有内抛光轴(10)，内抛光轴(10)一端连接有内抛光电机(11)，内抛光轴(10)另一端固定有内抛光轮(12),外抛光座(9)上设有外抛光轴(13),外抛光轴(13) —端连接有外抛光电机(14),外抛光轴(13)另一端固定有外抛光轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种管体内外抛光机构，其特征是:所述的底座(I)与抛光架(3)之间设有一对相距设置的直线导轨(16)，一对直线导轨(16)之间的底座(I)上设有齿条(17)，抛光架(3)上设有通过电机带动与齿条(17)啮合传动的齿轮。3.根据权利要求1所述的一种管体内外抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管体内外抛光机构，其特征是：包括底座(1)、设在底座(1)上的支撑平台(2)和安装在底座(1)一端的用于支撑管件并带动管件滚动的滚轮架以及安装在底座(1)另一端的沿底座(1)纵向移动的抛光架(3)，滚轮架安装在支撑平台(2)上，所述的滚轮架包括一对由电机驱动的主动滚轮(4)和与主动滚轮(4)相对应设置的一对从动滚轮(5)，所述的抛光架(3)上端设有安装板(6)，安装板(6)的四角处设有相应的滑柱(7)，安装板(6)通过蜗轮减速机的带动沿滑柱(7)可作上下移动，所述的安装板(6)上分别设有可沿管件径向移动调节的内抛光座(8)和外抛光座(9)，内抛光座(8)上设有内抛光轴(10)，内抛光轴(10)一端连接有内抛光电机(11)，内抛光轴(10)另一端固定有内抛光轮(12)，外抛光座(9)上设有外抛光轴(13)，外抛光轴(13)一端连接有外抛光电机(14)，外抛光轴(13)另一端固定有外抛光轮(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇，
申请(专利权)人：廖勇，
类型：新型
国别省市：重庆;85