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一种摩擦提升系统的静张力比防滑验算方法技术方案

技术编号:10668746 阅读:170 留言:0更新日期:2014-11-20 13:56
针对摩擦提升系统,采用无因次系数法,从防滑安全条件出发,将静张力比c引入系统防滑安全的分析和研究,得出防滑验算的六种静张力比模型,同时给出了提升系统部件的计算和配置方法,为优化系统配置和防滑,提供了简单、便捷、可靠地理论依据。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】针对摩擦提升系统,采用无因次系数法,从防滑安全条件出发,将静张力比c引入系统防滑安全的分析和研究,得出防滑验算的六种静张力比模型,同时给出了提升系统部件的计算和配置方法,为优化系统配置和防滑,提供了简单、便捷、可靠地理论依据。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
摩擦提升是依靠曳引轮对曳引绳的摩擦力,实现人员及货物的升降停任务。防滑 安全的理论依据--欧拉公式:曳引轮两侧静力差与摩擦力的平衡关系。欧拉公式的构成 要素:两侧悬吊质量、安全制动的减速度及摩擦力的防滑指数e fa。它是部件质量、防滑指数 和安全制动三要素融为一体的极限关系,这三个要素既是独立存在,又受防滑条件的制约。 摩擦提升的任何工作状态,如正常工作时载荷大小、运行方向、加减速度的大小以及安全制 动时,都必须满足欧拉公式的制约,才能达到防治钢绳在轮上的滑动,这是摩擦提升的必须 满足的必要和充分条件。 十九世纪末二十世纪初,电动摩擦提升机出世,称为戈贝式。一个世纪以来,摩擦 提升系统的防滑问题,采用试探验算法,即先选择部件,再进行防滑验算,若不满足,再进行 重选、再验算,直至满足为止。摩擦提升防滑验算的方法,对不用行业有不同的规定。 1符号定义 额定载重为QN(Kg),摩擦轮两侧中最大静张力为Tlg、最小静张力为T 2g ;钢丝绳悬 高为4 (m)、运行的额定速度v (m/s),围包角a ; 静张力比c,静防滑安全系数〇j,动防滑安全系数〇d;满载下降极限减速度a 3x, 满载上升极限减速度a3s ;摩擦系数μ,动态摩擦系数μ d ;当量摩擦系数f,动态当量摩擦系 数fd ;静态防滑指数efα,动态防滑指数 2防滑验算理论基础 2. 1矿井提升 在矿井提升机行业,采矿手册和煤炭规程中,为满足防滑安全,针对不同运行情 况,给出不同的防滑验算法,有静防滑安全系数法、动防滑安全系数法、满载下降极限减速 度法和满载上升极限减速度法,规程规定如下: (1)静防滑安全系数 正常工作时,极限摩擦力与张力差之比称为防滑安全系数,规程规定:只考虑静张 力的静防滑安全系数必须不小于1. 75,静防滑安全系数为: 【权利要求】1. ,其特征在于: 先试选容器自重,计算和选择钢丝绳,钢丝绳安全系数校核,若不满足,必须重选容器 自重,再校核钢丝绳安全系数;若满足要求,则进行防滑验算。若不满足,必须重选容器自 重,......,反复计算,一直到满足为止。2. 如权利要求1所述的,其特征在于: 静防滑安全系数等于1. 75时的静张力比q为:3. 如权利要求1所述的,其特征在于: 动防滑安全系数等于1. 25时的静张力比cd为: <fi e° ,g-a ^-(5+?5^°4. 如权利要求1所述的,其特征在于: 满载下降极限减速度等于1. 5m/s2时的静张力比cx为: cx 彡 0· 735efa。5. 如权利要求1所述的,其特征在于: 满载上升极限减速度等于5m/s2时的静张力比cs为: cs 彡 3. 079/efa。6. 如权利要求1所述的,其特征在于: 静张力比直接修正法的静张力比c/为:7. 如权利要求1所述的,其特征在于: 动张力比直接修正法的静张力比c/为:【文档编号】B66B11/08GK104156587SQ201410380839【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日 【专利技术者】谢丽蓉, 阿里木江·依明, 谢意龙 申请人:新疆大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦提升系统的静张力比防滑验算方法,其特征在于:先试选容器自重,计算和选择钢丝绳,钢丝绳安全系数校核,若不满足,必须重选容器自重,再校核钢丝绳安全系数;若满足要求,则进行防滑验算。若不满足,必须重选容器自重,……,反复计算,一直到满足为止。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢丽蓉阿里木江·依明谢意龙
申请(专利权)人:新疆大学
类型:发明
国别省市:新疆;65

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