一种叠加式反应杯制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗检验技术领域，具体地说是一种叠加式反应杯。该叠加式反应杯包括管体和若干反应杯，所述管体的上端和下端均呈开口状，所述管体的内部为反应杯空腔，所述管体的下端开口处设有若干弹片，每相邻两个弹片之间设有间隙，所述弹片自由端最小处的相对应内壁之间的距离L1小于所述反应杯空腔最小处的相对应内壁之间的距离L2；所述反应杯呈开口状，所述反应杯呈叠加状设于所述反应杯空腔内，所述反应杯最大处的相对应外壁之间的距离L3小于所述反应杯空腔最小处的相对应内壁之间的距离L2，所述弹片自由端最小处的相对应内壁之间的距离L1小于所述反应杯最大处的相对应外壁之间的距离L3。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及医疗检验
，具体地说是一种叠加式反应杯。该叠加式反应杯包括管体和若干反应杯，所述管体的上端和下端均呈开口状，所述管体的内部为反应杯空腔，所述管体的下端开口处设有若干弹片，每相邻两个弹片之间设有间隙，所述弹片自由端最小处的相对应内壁之间的距离L1小于所述反应杯空腔最小处的相对应内壁之间的距离L2；所述反应杯呈开口状，所述反应杯呈叠加状设于所述反应杯空腔内，所述反应杯最大处的相对应外壁之间的距离L3小于所述反应杯空腔最小处的相对应内壁之间的距离L2，所述弹片自由端最小处的相对应内壁之间的距离L1小于所述反应杯最大处的相对应外壁之间的距离L3。【专利说明】一种叠加式反应杯
本技术涉及医疗检验
，具体地说是一种叠加式反应杯。
技术介绍
目前市场上现有用于将样本和试剂进行混合反应的操作一般都在反应杯中进行，反应杯的种类各式各样，每种检测仪器所采用的反应杯可能都是不同的，另外，有些仪器只能检测单个反应杯，每次只能检测一个样本，此种检测方式的检测效率不高，但是检测的准确性比较高，另有一些仪器是批量检测样本，将多个反应杯通过阵列的方式组合在一起，如市场上现有的96孔微孔板或者48孔微孔板，反应杯是在一个水平面上组合连接在一起的，在每个或者多个反应杯内分别加入样本和试剂进行反应，此种检测方式的检测效率比较高，但是检测的准确性相对比较低，因为加入第一个样本或者试剂到加入最后一个样本或者试剂有一个时间差，这个时间差会影响检测的准确性。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、操作简单、检测的准确性高的叠加式反应杯。 本技术是通过下述技术方案实现的: 一种叠加式反应杯，包括管体和若干反应杯，所述管体的上端和下端均呈开口状，所述管体的内部为反应杯空腔，所述管体的下端开口处设有若干弹片，每相邻两个弹片之间设有间隙，所述弹片自由端最小处的内壁之间的距离L1小于所述反应杯空腔最小处的内壁之间的距离L2 ;所述反应杯呈开口状，所述反应杯呈叠加状设于所述反应杯空腔内，所述反应杯最大处的外壁之间的距离L3小于所述反应杯空腔最小处的内壁之间的距离L2，所述弹片自由端最小处的内壁之间的距离L1小于所述反应杯最大处的外壁之间的距离L3。 所述反应杯空腔的截面呈圆形或者正方形或者长方形。 所述反应杯的截面呈圆形或者正方形或者长方形，所述反应杯的外底面上设有一个圆形或者正方形或者长方形的凹陷，所述反应杯上部开口处的外侧壁上设有一圈凹槽，当反应杯叠加时，下方的反应杯的上端卡入下方反应杯的凹陷内。 所述管体的下端开口处设有四个弹片，并且每两个相对的弹片相互对称设置，所述四个弹片和每相邻两个弹片之间设有间隙围成落杯腔。所述落杯腔的截面形状为圆形或者正方形或者长方形，并且落杯腔的上部尺寸大于下部尺寸。 所述反应杯空腔的截面呈等边三角形或者等腰三角形。 所述反应杯的外底面上设有一个等边三角形或者等腰三角形的凹陷，所述反应杯上部开口处的外侧壁上设有一圈凹槽，当反应杯叠加时，下方的反应杯的上端卡入下方反应杯的凹陷内。 所述管体的下端开口处设有三个弹片，所述三个弹片和每相邻两个弹片之间设有间隙围成落杯腔。所述落杯腔的截面形状为等边三角形或者等腰三角形，并且落杯腔的上部尺寸大于下部尺寸。 所述管体上部的外侧壁上设有条形码。 所述管体上端的开口处的内侧壁与上端面之间设有一圈倒角。 所述管体下部的外侧壁上设有一圈台阶。 本技术所带来的有益效果是: 本技术中，所述叠加式反应杯包括管体和若干反应杯，将反应杯一个一个叠加地放入管体中，需要检测样本的时候通过一个落杯装置上的顶杆顶最上方的一个反应杯，通过力的传递，最下方的反应杯脱离管体落到加样或者加试剂区，需要检测几个样本就落几个反应杯，通过流水线的方式进行检测，达到了单个反应杯检测的准确性，并且检测效率比较高，相对于微孔板来说，不存在第一个反应杯和最后一个反应杯加样本或者试剂的时间差；另外，此种落杯的结构可以很大程度上缩小检测仪器的所占的面积。 【专利附图】【附图说明】 以下结合附图对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术所述叠加式反应杯第一实施例的结构示意图。 图2为本技术所述叠加式反应杯第一实施例的剖面图。 图3为本技术所述管体第一实施例的结构示意图。 图4为本技术所述管体第一实施例的剖面图。 图5为本技术所述反应杯第一实施例正面的结构示意图。 图6为本技术所述反应杯第一实施例反面的结构示意图。 图7为本技术所述叠加式反应杯第二实施例的结构示意图。 图8为本技术所述叠加式反应杯第三实施例的结构示意图。 图中部件名称对应的标号如下: 1、管体；2、反应杯；3、反应杯空腔；4、弹片；5、间隙；6、落杯腔；7、圆形凹陷；8、凹槽；9、条形码；10、倒角；11、台阶。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述: 实施例一: 作为本技术所述叠加式反应杯的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括管体I和十二个反应杯2，所述管体I的上端和下端均呈开口状，所述管体I的内部为反应杯空腔3，所述反应杯空腔3的截面呈长方形，所述反应杯2的截面呈长方形，所述管体I的下端开口处设有四个弹片4，每相邻两个弹片4之间设有间隙5，每两个相对的弹片4相互对称设置，所述四个弹片4和每相邻两个弹片4之间设有间隙5围成落杯腔6，所述落杯腔6的截面形状为长方形，并且落杯腔6的上部尺寸大于下部尺寸，所述落杯腔6的内侧壁短边长度L1小于所述反应杯空腔3的内侧壁短边长度L2 ;所述反应杯2呈开口状，所述反应杯2呈叠加状设于所述反应杯空腔3内，所述反应杯2的外侧壁的短边的长度L3小于所述反应杯空腔3的内侧壁短边长度L2，落杯腔6的内侧壁短边长度L1小于所述反应杯2的外侧壁的短边的长度L3。 本实施例中，所述反应杯2的外底面上设有一个长方形凹陷7，所述反应杯2上部开口处的外侧壁上设有一圈凹槽8，当反应杯2叠加时，下方的反应杯2的上端面与上方反应杯2的下端面相抵触。 本实施例中，所述管体I上部的外侧壁上设有条形码9。所述条形码9直接刻印在所述管体I的外侧壁上。 本实施例中，所述管体I上端的开口处的内侧壁与上端面之间设有一圈倒角10。 本实施例中，所述管体I下部的外侧壁上设有一圈台阶11。 当然，所述反应杯空腔的截面也可以呈正方形，相对应的所述反应杯的外底面上设有一个正方形的凹陷，相对应的所述落杯腔的截面形状为正方形；所述条形码也可以通过贴一个条码贴纸贴在所述管体的外侧壁上。那么，也都在本技术保护范围之内，这里不再一一赘述。 实施例二: 作为本技术所述叠加式反应杯的实施例，如图7所示，与实施例一的区别在于:本实施例中，所述反应杯2的截面呈圆形，所述反应杯空腔3的截面呈圆形，相对应的所述反应杯2的外底面上设有一个圆形的凹陷(图中未示出)，相对应的所述落杯腔6的截面形状为圆形。所述弹片4自由端最小处的相对应内壁之间的距离L1小于所述反应杯空腔3最小处的相对应内壁之间的距离L2 ;所述反应杯2呈开口状，所述反应杯2呈叠加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠加式反应杯，其特征在于包括管体和若干反应杯，所述管体的上端和下端均呈开口状，所述管体的内部为反应杯空腔，所述管体的下端开口处设有若干弹片，每相邻两个弹片之间设有间隙，所述弹片自由端最小处的相对应内壁之间的距离L1小于所述反应杯空腔最小处的相对应内壁之间的距离L2；所述反应杯呈开口状，所述反应杯呈叠加状设于所述反应杯空腔内，所述反应杯最大处的相对应外壁之间的距离L3小于所述反应杯空腔最小处的相对应内壁之间的距离L2，所述弹片自由端最小处的相对应内壁之间的距离L1小于所述反应杯最大处的相对应外壁之间的距离L3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹤，朱慧伟，胡瑞，张国兵，倪剑锋，
申请(专利权)人：凯和生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31