用于可再充电电池的电极板的干燥器及其控制方法技术

提供了一种用于可再充电电池的电极板的干燥器及其控制方法，所述干燥器包括：干燥炉，具有入口和出口，电极板通过入口引入，并且电极板通过出口排出；驱动单元，使电极板移动，由此使电极板经过干燥炉；导辊单元，在干燥炉中引导电极板，并且具有静导辊和动导辊，其中，动导辊根据驱动单元的驱动速度沿从电极板的另一表面朝着电极板的一个表面的方向移动或沿从电极板的所述一个表面朝着电极板的所述另一表面的方向移动。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】提供了一种，所述干燥器包括：干燥炉，具有入口和出口，电极板通过入口引入，并且电极板通过出口排出；驱动单元，使电极板移动，由此使电极板经过干燥炉；导辊单元，在干燥炉中引导电极板，并且具有静导辊和动导辊，其中，动导辊根据驱动单元的驱动速度沿从电极板的另一表面朝着电极板的一个表面的方向移动或沿从电极板的所述一个表面朝着电极板的所述另一表面的方向移动。【专利说明】
所描述的技术总体上涉及一种。
技术介绍
在将活性物质涂覆在可再充电电池的电极板上之后，使用用于可再充电电池的电极板的干燥器来干燥电极板上的活性物质。例如，用于电极板的干燥器使用供气风扇(supply fan)将具有升高的温度的护套式加热器(sheath heater)的热通过热空气传递到干燥炉的内部，由此干燥电极板上的活性物质。 这里，当干燥炉的长度与处理速率成比例地增大时，干燥炉中的电极板的干燥速率会增大，因此干燥电极板的生产率会提高。 即，可以与干燥炉的长度成比例地确定电极板的干燥速率。 然而，在增大干燥炉的长度以提高干燥电极板的生产率的情况下，存在下述问题:用于将干燥炉安装于其中的空间、组成干燥炉所需的部件的数量以及供应到干燥炉的气体的量增大，从而导致用于制造和操作干燥炉的成本增加。 此外，在增大干燥炉的长度的情况下，还存在下述问题:干燥炉中的电极板的干燥时间会不一致，从而不能均匀地干燥电极板。 在该
技术介绍
部分公开的上述信息仅仅用于加强对所描述的技术的背景的理解，因此其可以包含不构成对本领域普通技术人员来讲在该国内已知的现有技术的信息。 【专利
技术实现思路
】 提出了所描述的技术，以致力于提供一种用于可再充电电池的电极板的干燥器，所述干燥器具有即使在不增大干燥炉的长度的情况下仍提高干燥电极板的生产率以及降低电极板的次品率的优点。此外，提出了本专利技术，以致力于提供一种用于可再充电电池的电极板的干燥器的控制方法。 示例性实施例提供一种用于可再充电电池的电极板的干燥器，所述干燥器包括干燥炉、驱动单元和导辊单元。干燥炉包括入口和出口，电极板通过入口引入，并且电极板通过出口排出。驱动单元被安装成与干燥炉的出口相邻，并且使电极板移动，由此使电极板经过干燥炉。导辊单元包括静导辊和动导辊。静导辊被安装成与引入到干燥炉中的电极板的一个表面接触。动导辊被安装成与引入到干燥炉中的电极板的位于所述一个表面相对侧的另一表面接触。导辊单元在干燥炉内部引导电极板。这里，动导辊根据驱动单元的驱动速度沿从电极板的所述另一表面朝着电极板的所述一个表面的方向移动或沿从电极板的所述一个表面朝着电极板的所述另一表面的方向移动。 另外，驱动单元的驱动速度可以是驱动单元以恒定速度被驱动时的最大驱动速度。动导辊可以沿从电极板的所述另一表面朝着电极板的所述一个表面的方向移动到根据最大驱动速度确定的预定位置。在动导辊移动到预定位置之后，驱动单元可以被驱动。 另外，当驱动单元的驱动速度减小时，动导辊可以沿从电极板的所述一个表面朝着电极板的所述另一表面的方向从预定位置移动。 另外，静导辊可以包括多个静导辊，动导辊可以包括均安装在所有的静导辊之间的多个动导辊。 另外，驱动单元可以包括与电极板的所述一个表面接触的第一驱动辊和与电极板的所述另一表面接触的第二驱动辊。 另外，用于可再充电电池的电极板的干燥器还可以包括控制驱动单元的驱动速度和动导辊的移动的控制单元。 另外，用于可再充电电池的电极板的干燥器还可以包括感测经过驱动单元的电极板的传感器单元。 另外，用于可再充电电池的电极板的干燥器还可以包括温度控制单元，温度控制单元连接到干燥炉以均匀地维持干燥炉的温度。 另一示例性实施例提供了一种用于可再充电电池的电极板的干燥器的控制方法。在该方法中，将涂覆有活性物质的电极板引入到干燥炉中。引导电极板，同时引入到干燥炉中的电极板的一个表面与导辊单元的静导辊接触且电极板的位于所述一个表面相对侧的另一表面与导辊单元的动导辊接触。将被引导的电极板的一端连接到驱动单元。使动导辊沿从电极板的所述另一表面朝着电极板的所述一个表面的方向移动到预定位置，然后驱动驱动单元，其中，根据驱动单元以恒定速度被驱动时的最大驱动速度确定所述预定位置。 另外，在驱动驱动单元预定的时间之后，可以使驱动单元减速。 另外，可以根据驱动单元的驱动速度的减小使动导辊沿从电极板的所述一个表面朝着电极板的所述另一表面的方向移动。 另外，可以感测经过驱动单元的电极板。 另外，可以根据是否存在经过驱动单元的电极板来确定是否停止驱动单元。 根据示例性实施例，即使在不增大干燥炉的长度的情况下仍可以提高电极板的生产率，并可以通过维持电极板经过干燥炉所用的时间一致来降低电极板的次品率。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本专利技术示例性实施例的用于可再充电电池的电极板的干燥器的示意图。 图2是示出控制图1中的用于可再充电电池的电极板的干燥器的方法的流程图。 图3是用于可再充电电池的电极板的干燥器的预操作图，示出了图1中的用于可再充电电池的电极板的干燥器的动导辊移动的状态。 图4是示出图1中的用于可再充电电池的电极板的干燥器的驱动速度的变化的曲线图。 图5是图1中的用于可再充电电池的电极板的干燥器的操作图，示出了当用于可再充电电池的电极板的干燥器的驱动单元减速时动导辊的移动状态。 图6是图5中的D部分的放大视图。 【具体实施方式】 下文中将参照附图来更充分地描述本专利技术，附图中示出了本专利技术的示例性实施例。如本领域技术人员将认识到的，所描述的实施例可以以各种不同的方式修改，全部的修改均不脱离本专利技术的精神或范围。附图和描述将被认为在本质上是说明性的而非限制性的。在整个说明书中，相同的附图标记指示相同的元件。 图1是根据本专利技术示例性实施例的用于可再充电电池的电极板的干燥器的示意图。 参照图1，根据本示例性实施例的用于可再充电电池的电极板的干燥器100包括控制单元10、干燥炉20、解绕辊30、卷绕辊40、导辊单元50、驱动单元60、温度控制单元70和传感器单元80。 更具体地说，根据本示例性实施例的控制单元10可以与解绕辊30、卷绕辊40、导辊单元50和驱动单元60连接，以控制解绕辊30、卷绕辊40、导辊单元50和驱动单元60的驱动速度或移动速度。 另外，控制单元10与温度控制单元70和传感器单元80连接，以控制干燥炉20的温度。 根据本示例性实施例的干燥炉20包括入口 21和出口 22，涂覆有活性物质的电极板I通过入口 21引入，干燥后的电极板I通过出口 22排出。 这里，涂覆有活性物质的电极板I可以通过解绕辊30的旋转通过干燥炉20的入口 21被供应，然后在干燥炉20内部干燥预定时间。之后，电极板I可以通过干燥炉20的出口 22排出，然后被卷绕在卷绕辊40上。 根据本不例性实施例的导棍单兀50包括静导棍51和动导棍52,以引导电极板I。 这里，静导辊51安装在干燥炉20内部，使得静导辊51与从解绕辊30通过干燥炉20的入口 21引入的电极板I的一个表面Ia接触。动导辊52安装在干燥炉20内部，使得动导辊52与静导辊51相邻并且与电极板I的位于一个表面Ia相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于可再充电电池的电极板的干燥器，所述干燥器包括：干燥炉，包括入口和出口，电极板通过入口引入，并且电极板通过出口排出；驱动单元，被安装成与干燥炉的出口相邻，并且使电极板移动，由此使电极板经过干燥炉；导辊单元，包括静导辊和动导辊，静导辊被安装成与引入到干燥炉中的电极板的一个表面接触，动导辊被安装成与引入到干燥炉中的电极板的位于所述一个表面相对侧的另一表面接触，导辊单元在干燥炉内部引导电极板，其中，动导辊根据驱动单元的驱动速度沿从电极板的所述另一表面朝着电极板的所述一个表面的方向移动或沿从电极板的所述一个表面朝着电极板的所述另一表面的方向移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：朴志香，宋官燮，许经宪，金基成，安善爀，
申请(专利权)人：三星SDI株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR