用于处理合成丝线的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于在熔体纺丝过程中处理合成丝线的设备，所述设备具有多个处理装置，所述处理装置设置在单独的处理室中。所述处理室通过丝线口彼此相连，并且具有用于打开和关闭的各单独的门。为了在过程开始时获得一种尽可能简单的可操作性，各门根据本发明专利技术通过可调节的保持器件这样地耦联，使得各门能依赖于所述保持器件的位置作为一个单元共同被操作或彼此分开被操作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于处理合成丝线的设备
本专利技术涉及一种用于在熔体纺丝过程中处理合成丝线的设备。
技术介绍
在制造由新挤出的长丝束形成的合成丝线时，一般已知，丝线的特性通过例如上油、拉伸、涡流变形、卷曲等多个处理过程决定。这些处理根据所期望的丝线类型直接集成在熔体纺丝过程中，从而制成的丝线可以接着直接在熔体纺丝过程中卷绕成线筒。根据合成丝线的处理的类型，必需的是，使处理组件、例如被加热的导丝辊相对于环境被屏蔽。处理组件例如涡流喷嘴或上油装置等同样优选相对于环境屏蔽并且布置在为此设置的处理室中。例如由JP11-302934A2已知一种这样的设备。在已知的设备中，处理装置设置在多个处理室中，所述处理室分别由单独的壳体构成，所述壳体在打开的一侧上通过各自一个门关闭。依赖于处理设备和处理室的数目而在此必需的是，在过程开始时或在由断线而过程中断时为了敷设丝线，须将诸处理室中的每个处理室通过单独的操作过程打开。因此，用于将丝线敷设到处理装置中的操作过程是非常耗时的。
技术实现思路
现在，本专利技术的目的是实现一种所述类型的用于处理合成丝线的设备，在所述设备中，无论是丝线的敷设还是不同的处理装置的过程监控均可便于操作地进行。根据本专利技术的目的是这样实现的，即门通过可调节的保持器件这样地耦联，使得门可依赖于所述保持器件的位置而作为一个单元共同被操作或彼此分开被操作。本专利技术具有特别的优点，即处理室的打开可依赖于相应地存在的运行状态通过不同的方式和方法进行。这样，在过程开始中或过程中断时，处理室的门可通过一个操作过程共同地打开。为了在过程期间进行单独的监控，以便能实行相应的处理装置的功能控制，门的单独的可操作性有利地是可进行的。根据处理装置的种类，在处理过程期间处理室的打开是非期望的，以便不影响处理室的相应的处理氛围。本专利技术的下述进一步构成对于这种处理装置是极其有利的，在该进一步构成中，各门重叠成一个外门和一个内门地设置，并且在该进一步构成中保持器件由可运动的锁闩构成，所述锁闩与内门上的锁闩容纳部配合作用。由此，经由内门的闩锁而保证避免在处理过程期间处理室不期望的打开。仅在该锁闩从内门的锁闩容纳部中取出的情况下，内门的打开是可能的。为了将外门和内门有利地作为一个整体单元操作，设有本专利技术的进一步构成，在进一步构成中，外门和内门通过至少一个可脱开的锁定器件相互连接。这样能够实现在内门解锁时无需附加的器件地带动在外门上的内门。对于内门闩锁的情况，外门能独立于内门地被操作，在该情况中，设置在门之间的锁定器件脱开。为了操作门，根据一种有利的进一步构成设定，外门具有用于手动地打开和关闭门的把手。为了实现多个处理装置相并排或相叠的尽可能紧凑的设置，优选使用本专利技术的进一步构成，在该进一步构成中，各处理室构造在一个壳体中，并且在该进一步构成中各门可枢转地保持在一个敞开的壳体壁上。为了制造所谓的全拉伸丝，合成丝线尽可能地以少量上油剂或甚至干燥地供给拉伸导丝辊，由此可以实现丝线材料的快速的加热。但在这种处理中必需的是，在拉伸后进行丝线的润湿。在此，使用上油装置，所述上油装置特别适用于在丝线的速度高时涂敷液体膜。优选将本专利技术的进一步构成用于这样的处理装置，在该进一步构成中，处理装置由多个被加热的导丝辊和一个上油装置形成，并且在该进一步构成中，被加热的导丝辊和上油装置保持在相邻的处理室中。在此，容纳导丝辊的处理室优选通过内门关闭并且容纳上油装置的处理室通过外门关闭。由此，通过不与内门耦联地打开外门，能够以简单的方式和方法在处理过程期间对上油装置进行监控。为了特别地将容纳导丝辊的处理室相对于环境隔离，以避免热量损失，根据本专利技术的一种有利的进一步构成，内门由隔绝材料构成并且完全被外门覆盖。由此可以有利地避免了处理室的门的区域内的附加的隔绝材料。附图说明以下借助于根据本专利技术的设备的一个实施例、同时参照附图对本专利技术进行详细说明。在此：图1示意性地示出根据本专利技术的设备的一个实施例的透视视图，图2示意性地示出带有打开的门的图1中的实施例的正视图，图3示意性地示出带有闭合的门的图1中的实施例的正视图，图4示意性地示出带有打开的外门的图1中的实施例的正视图，图5示意性地示出图1中的实施例的外门和内门的横截面视图的一部分。具体实施方式在图1至4中，根据本专利技术的设备的实施例以不同的视图和运行情况示出。图1透视地示出处于静止状态中的根据本专利技术的设备的实施例。在图2至图4中，在正视图中示出处于不同的运行情况中的该实施例。以下的说明适用于所有图，除非明确涉及到其中某一个图。该实施例具有壳体1，所述壳体形成上部的处理室2.1和下部的处理室2.2。在处理室2.1和2.2的每个中分别设置用于处理一个或多个合成丝线的处理装置4.1和4.2。上部的处理室2.1具有由多个被加热的导丝辊5的形成的处理装置4.1。被加热的导丝辊5被驱动，其中，驱动装置在壳体1外部设置在未在此示出的背侧上。在处理室2.2中的处理装置4.2在本实施例中由上油装置6形成，所述上油装置在合成丝线上进行润湿。在壳体1之内，处理室2.1和2.2通过一个间隔壁彼此隔开，其中，在间隔壁3中包含有一个丝线口8，通过所述丝线口，丝线从上部的处理装置4.1被引导至下部的处理装置4.2。为了引导丝线，壳体1还在上侧上具有一个丝线进口并且在下侧上具有丝线出口9，从而一个或多个丝线可被提供给在处理室2.1和2.2中的处理装置4.1和4.2。在壳体1中的处理室2.1和2.2在壳体1的前侧可通过两个单独的门11和12关闭。门11和12为此经由多个枢转支承部13可枢转地保持在壳体1的侧壁21.1上。在示出的实施例中，门构造成内门12和覆盖内门12的外门11。内门12配设于上部的处理室2.1并且关闭处理室2.1。外门11大致在壳体1的整个长度上延伸并且关闭下部的处理室2.2。附加地，两个门11和12重叠，从而使外门11也在处理室2.1的外轮廓上延伸。门11和12配设有可调节的保持器件14，所述保持器件能够根据位置实现门11和12的耦联。在该实施例中，保持器件14由一个可运动的锁闩15构成，所述锁闩设置在壳体1的侧壁21.2上。侧壁21.2上的锁闩15与一个锁闩容纳部16配合作用，所述锁闩容纳部与内门12固定地连接。为了说明保持器件14的功能，特别地参照图2、3和4。在图2中示出在刚敷设丝线之后的运行状态中的设备，所述丝线在图2至4中以附图标记10标记。在敷设丝线10时，处理室2.1和2.2是打开的，从而使壳体1上的门11和12保持在打开的位置中。在这种情况下，侧壁21.2上的锁闩15位于上部的脱开位置中。在该情况中，门11和12作为一个整体单元操作。如由图3中的视图中看出的，外门11具有用作实现操作门11和12的可操作性的把手17，从而使操作人员能够经由该把手进行门11和12的打开和关闭。图3中的情况还示出运行期间的设备。在该阶段中，处理室2.1和2.2是关闭的并且通过壳体对于环境屏蔽。锁闩15被移动到下部的保持位置中以将两个门去耦联并且在此被锁闩容纳部16容纳。内门12由此与壳体1的侧壁21.2牢固地耦联。在图4中示出设备的下述情况，在该情况中门11和12通过保持器件14去耦联。在运行期间，可以可视地监控在下部的处理室2.2中的下部的处理装置4.2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在熔体纺丝过程中处理合成丝线的设备，所述设备具有多个处理装置(4.1、4.2)，所述处理装置设置在一个丝线流程中并且设置在各单独的处理室(2.1、2.2)中，其中各处理室(2.1、2.2)通过丝线口(8)彼此相连，并且其中，为各处理室(2.1、2.2)配设有用于打开和关闭的各单独的门(11、12)，其特征在于，各门(11、12)通过可调节的保持器件(14)能这样地耦联，使得各门(11、12)能依赖于所述保持器件(14)的位置作为一个单元共同被操作或彼此分开被操作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.12 DE 102011120909.71.一种用于在熔体纺丝过程中处理合成丝线的设备，所述设备具有多个处理装置(4.1、4.2)，所述处理装置设置在一个丝线流程中并且设置在各单独的处理室(2.1、2.2)中，其中各处理室(2.1、2.2)通过丝线口(8)彼此相连，并且其中，为各处理室(2.1、2.2)配设有用于打开和关闭的各单独的门，其特征在于，各门通过可调节的保持器件(14)能这样地耦联，使得各门能依赖于所述保持器件(14)的位置作为一个单元共同被操作或彼此分开被操作，处理装置(4.1、4.2)由多个被加热的导丝辊(5)和一个上油装置(6)形成，其中，被加热的导丝辊(5)和上油装置(6)保持在相邻的处理室(2.1、2.2)中。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·舍尔曼，M·科哈内克，P·海德舍特尔，K·舍费尔，J·阿德勒，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE