建筑组合式楼房的施工方法技术

本发明专利技术公开一种建筑组合式楼房的施工方法，包括以下步骤：(1)按照设计尺寸制作预制件，建造地基；(2)将预制墙体上的钢板或钢筋焊接于地基上对应的钢板或钢筋，并将相互连接的任意两预制墙体的相互连接处的钢板或钢筋进行焊接；再执行步骤(3)或步骤(5)；(3)将该预制楼板上的钢板或钢筋焊接于上一步骤中所安装的预制墙体顶部对应的钢板或钢筋；再执行步骤(4)；(4)第一层楼房施工完毕后，每一层楼房都以下一层楼房为基础进行相同的施工工序，直至顶层；再执行步骤(5)；(5)建筑顶层的楼房时，则将预制房顶上的钢板或钢筋焊接于顶层的预制墙体顶部对应的钢板或钢筋。具有环保、缩短施工周期及节省大量的人力物力的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种，包括以下步骤：(1)按照设计尺寸制作预制件，建造地基；(2)将预制墙体上的钢板或钢筋焊接于地基上对应的钢板或钢筋，并将相互连接的任意两预制墙体的相互连接处的钢板或钢筋进行焊接；再执行步骤(3)或步骤(5)；(3)将该预制楼板上的钢板或钢筋焊接于上一步骤中所安装的预制墙体顶部对应的钢板或钢筋；再执行步骤(4)；(4)第一层楼房施工完毕后，每一层楼房都以下一层楼房为基础进行相同的施工工序，直至顶层；再执行步骤(5)；(5)建筑顶层的楼房时，则将预制房顶上的钢板或钢筋焊接于顶层的预制墙体顶部对应的钢板或钢筋。具有环保、缩短施工周期及节省大量的人力物力的优点。【专利说明】
本专利技术涉及建筑楼房的施工方法，尤其涉及一种。
技术介绍
众所周知，传统的建筑楼房的施工都是从地基开始，逐渐从底层向高层建筑，整个建筑的墙壁都是用砖块逐件累积而成，整个建筑主体完工后再进行内外墙的装修，施工过程中需要搭建脚手架，而且还需要较大的场地存放水泥、砖瓦等建筑材料，施工场所的空气和噪音污染严重，遇上下雨天或刮大风的天气就更加泥泞不堪，甚至造成水泥等建筑材料的损失，施工极为复杂且周期长，需要耗费大量的人力物力。 因此，急需要一种来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保、施工周期短及能够节省建筑成本的。 为实现上述的目的，本专利技术提供了一种，包括以下步骤:(1)按照设计尺寸制作预制件，所述预制件包括预制墙体、预制楼板及预制房顶，所述预制墙体包含墙板、支柱及横梁，所述预制墙体一体化制成，任意相互连接的两所述预制件的连接处均预留有钢板或钢筋；建造地基，所述地基预留有供所述预制墙体安装的钢板或钢筋；(2)将所述预制墙体竖直放置于所述地基，再将所述预制墙体上的钢板或钢筋焊接于所述地基上对应的钢板或钢筋，并将相互连接的任意两所述预制墙体的相互连接处的钢板或钢筋进行焊接；再执行步骤(3)或步骤(5) ；(3)将所述预制楼板放置于上一步骤中所安装的所述预制墙体的顶部，再将该预制楼板上的钢板或钢筋焊接于上一步骤中所安装的所述预制墙体顶部对应的钢板或钢筋；再执行步骤(4) ；(4)第一层楼房施工完毕后，则以第一层楼房为基础进行第二层楼房施工，第二层楼房的施工工序与第一层楼房的施工工序相同，以后每一层楼房都以下一层楼房为基础进行相同的施工工序，直至顶层；再执行步骤 ；(5)建筑顶层的楼房时，则将所述预制房顶并放置于顶层的所述预制墙体的顶部，再将所述预制房顶上的钢板或钢筋焊接于顶层的所述预制墙体顶部对应的钢板或钢筋。 较佳地，上下两层楼房中相互连接的两所述支柱的相互连接处均预留有钢板，上下两层楼房中相互连接的两所述支柱的相互连接处的钢板通过电焊连接。 较佳地，任意相互连接的两所述墙板的相互连接处均预留有钢板，任意相互连接的两所述墙板的相互连接处的钢板通过电焊连接。 较佳地，任意相互连接的两所述横梁的相互连接处均预留有钢板，任意相互连接的两所述横梁的相互连接处的钢板通过电焊连接。 较佳地，所述横梁位于所述预制墙体的顶部，所述预制楼板承载于所述横梁，所述横梁及预制楼板均预留有钢筋，相互连接的所述横梁及预制楼板相互连接处的钢筋通过电焊连接，并在连接处的缝隙浇注混凝土。 较佳地，所述预制房顶包含若干预制房顶组单元，所述预制房顶组单元包含顶盖及底梁，所述顶盖包含盖体及顶梁，所述盖体位于所述顶梁的顶部，所述顶盖一体化制成，所述底梁位于所述顶盖的底部，所述预制房顶组单元一体化制成，若干所述预制房顶组单元焊接组合形成所述预制房顶；所述底梁与顶层的所述预制墙体顶部的连接处预留有钢板，所述底梁与顶层的所述预制墙体顶部相互连接处的钢板通过电焊连接。 较佳地，所述预制墙体还预留有门口、窗口、电线槽、水管及水管用液压接头中的至少一者。 较佳地，所述步骤(3)或步骤(5)之后还包括:安装门、窗户、供电设施及供水设施。 较佳地，所述预制件还包括预制楼梯，所述预制楼梯的上端和下端均预留有钢板，上下两层的两所述预制楼板均预留有供所述预制楼梯安装的钢板，所述预制楼梯上的钢板与所连接的所述预制楼板上的钢板通过电焊连接。 较佳地，每一所述预制墙体的所述支柱与横梁呈一体成型的交错连接，所述支柱呈竖直设置，所述横梁呈水平设置，所述墙板一体成型于所述支柱及横梁围成的框架内部及外部。 与现有技术相比，本专利技术先按照设计尺寸制作好各种预制件，再将各个预制件在施工现场进行焊接组合，即可完成整个建筑施工过程，施工方法简单便捷，实现了工厂化制作预制件，现场将预制件进行焊接组合的方式。跟传统的建筑楼房的施工方式相比，一来可以解决环境和噪音的污染，非常环保；二来可以大大缩短施工周期，且节省了建筑施工过程中的安装模板、刮灰、贴瓷砖、挂腻子及开线槽等工序，能够节省大量的人力物力，大大节省了人力物力成本。组成组合式楼房的各个预制件的之间通过钢板或钢筋焊接进行连接，整体呈框架式结构，结构非常牢固。且本专利技术的预制墙体包含墙板、支柱及横梁，且该预制墙体一体化制成，使得预制墙体的结构更为牢固可靠，大大加强了组合式楼房牢固性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的的流程图。 图2为本专利技术的预制楼板、预制墙体及地基焊接组合后的平面结构示意图。 图3为本专利技术的不同预制墙体的墙板焊接组合后的俯视图。 图4为本专利技术的不同预制墙体的横梁焊接组合后的俯视图。 图5为本专利技术的预制楼板与预制墙体的横梁焊接组合后的平面结构示意图。 图6为本专利技术所建筑的组合式楼房的顶层楼房的局部示意图。 图7为本专利技术所建筑的组合式楼房的预制房顶的俯视图。 图8为本专利技术另一实施例中所建筑的组合式楼房的顶层楼房的局部示意图。 图9为图8的前视图。 图10为本专利技术的预制楼梯与上下两层的两预制楼板焊接组合后的平面结构示意图。 图11为本专利技术的预制墙体的墙板在高精密度模板上倒模的全剖视图。 图12为本专利技术的预制楼板在高精密度模板上倒模的全剖视图。 图13为本专利技术的横梁内嵌的螺纹钢及箍筋平面结构结构示意图。 图14为本专利技术的支柱内嵌的螺纹钢及箍筋平面结构结构示意图。 【具体实施方式】 为了详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。 请参阅图1，本专利技术的100包括以下步骤:(11)按照设计尺寸制作预制件(图中未标注)，预制件包括预制墙体21、预制楼板22及预制房顶23，预制墙体21包含墙板211、支柱212及横梁213，预制墙体21 —体化制成，任意相互连接的两预制件的连接处均预留有钢板24或钢筋25 ;建造地基28，地基28预留有供预制墙体21安装的钢板24或钢筋25 ;接着执行(12)将预制墙体21竖直放置于地基28，再将预制墙体21上的钢板24或钢筋25焊接于地基28上对应的钢板24或钢筋25，并将相互连接的任意两预制墙体21的相互连接处的钢板24或钢筋25进行焊接；根据实际的建筑需要判断(121)是否建筑两层或两层以上的组合式楼房，若否，则直接执行(15)建筑顶层的楼房时，则将预制房顶23并放置于顶层的预制墙体21的顶部，再将预制房顶23上的钢板24或钢筋25焊接于顶层的预制墙体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑组合式楼房的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照设计尺寸制作预制件，所述预制件包括预制墙体、预制楼板及预制房顶，所述预制墙体包含墙板、支柱及横梁，所述预制墙体一体化制成，任意相互连接的两所述预制件的连接处均预留有钢板或钢筋；建造地基，所述地基预留有供所述预制墙体安装的钢板或钢筋；(2)将所述预制墙体竖直放置于所述地基，再将所述预制墙体上的钢板或钢筋焊接于所述地基上对应的钢板或钢筋，并将相互连接的任意两所述预制墙体的相互连接处的钢板或钢筋进行焊接；再执行步骤(3)或步骤(5)；(3)将所述预制楼板放置于上一步骤中所安装的所述预制墙体的顶部，再将该预制楼板上的钢板或钢筋焊接于上一步骤中所安装的所述预制墙体顶部对应的钢板或钢筋；再执行步骤(4)；(4)第一层楼房施工完毕后，则以第一层楼房为基础进行第二层楼房施工，第二层楼房的施工工序与第一层楼房的施工工序相同，以后每一层楼房都以下一层楼房为基础进行相同的施工工序，直至顶层；再执行步骤(5)；(5)建筑顶层的楼房时，则将所述预制房顶并放置于顶层的所述预制墙体的顶部，再将所述预制房顶上的钢板或钢筋焊接于顶层的所述预制墙体顶部对应的钢板或钢筋。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建华，
申请(专利权)人：袁建华，
类型：发明
国别省市：广东;44