本发明专利技术公开了一种利用水洗除尘除焦油的装置及方法，装置洗涤泵、除尘器、烟囱、沉降池、泥浆泵和清水池，使用该装置除尘除焦油的方法经过沉降、喷淋、沉降等工序完成除尘除焦油过程。本发明专利技术装置结构简单、阻力小、占地面积小、成本低、实用性强；本发明专利技术除尘除焦油方法属于纯物理方法，过程中不产生任何有害污染物，绿色环保，能除去粒径0.1mm以上的颗粒，可达到92%的除尘效率，大大降低后序除尘的负荷，最终尾气完全达标排放。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种利用水洗，装置洗涤泵、除尘器、烟囱、沉降池、泥浆泵和清水池，使用该装置除尘除焦油的方法经过沉降、喷淋、沉降等工序完成除尘除焦油过程。本专利技术装置结构简单、阻力小、占地面积小、成本低、实用性强；本专利技术除尘除焦油方法属于纯物理方法，过程中不产生任何有害污染物，绿色环保，能除去粒径0.1mm以上的颗粒，可达到92%的除尘效率，大大降低后序除尘的负荷，最终尾气完全达标排放。【专利说明】
本专利技术涉及一种，具体涉及一种利用水洗，属于烟气或者煤气除尘领域。
技术介绍
含尘烟气是在固体化石燃料、木柴、固体垃圾等可燃固体燃烧后形成不可再燃烧的灰分，灰分受到热浮力的影响随烟气流动，均匀分散在烟气中形成的有害气体，一般含尘烟气自燃烧装置或者热回收装置出来后温度是8(T300°C，含尘量500mg/Nnri0kg/Nm3。 含尘和焦油烟气一般由下列方式产生:1、日常生活中燃烧煤、木柴等固体燃料后，剩余的灰分比较轻盈，容易受到热浮力的作用随烟气一同流动而产生含尘和焦油烟气；另外在固体燃料燃烧不充分的情况下，会产生黑烟粉尘。这两种情况下的烟气，如不经过除尘处理则会在烟?处产生黑烟现象。2、在煤焦化炼焦过程中，煤在装入炭化室的过程中和焦炭被推出炭化室的过程中产生大量的含尘烟气。3、集中燃烧大量的可燃固体废物。4、其他途径。 工业上和建筑业上采用的布袋除尘和电除尘方式是处理大气量含尘烟气普遍采用的方式，目前工业上普遍采用布袋除尘和电除尘处理含尘烟气，建筑业普遍采用布袋除尘处理含尘烟气，这几种工艺具有技术成熟、应用率高的特点，但是这些方法同时还伴有投资高、占地面积大、相关配件容易损坏、耗电量高、只适用于大气量烟气除尘等缺点。布袋除尘是根据烟气温度的不用采用不同材质的布袋对烟气进行过滤处理的方法，此种方法需要配套PLC系统、空压系统、电气柜、仪表系统等，适用于处理气量大、尾气排放标准高、烟气温度不宜过高、焦油含量低的含尘烟气。电除尘是利用高电压使烟气中的固体颗粒带上正电，带正电颗粒在电场作用下往阴极移动，带电粉尘与阴极接触后，释放所带的正电荷从而变成无电状态，然后落下收集的原理进行除尘的，这种除尘方式普遍运用在火电厂烟气除尘，具有使用温度范围广、处理烟气量大、尾气排放要求不是很高的烟气；但是电除尘器具有耗电量闻、易损坏的缺点。 但是在日常生活中，集中焚烧固体垃圾、利用燃烧煤炭供热的个体或者单位所产生的含尘烟气往往被人忽视，而布袋除尘和电除尘均适用于大型工厂，对于日常生活中产生的小气量烟气是不适用的。随着人们环保意识的增强，提供一种能够处理日常生活中的含尘烟气的方法是十分必要的。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术提供一种除尘除焦油装置及方法，该装置具有结构简单、阻力小、占地面积小、成本低、实用性强等特点，特别适用于治理通过日常生活中及其他途径形成的小烟气量含尘含焦油烟气，并达到完全达标排放尾气。 本专利技术提供一种除尘除焦油装置，采用的技术方案是: 一种除尘除焦油装置，所述装置包括洗涤泵、除尘器、烟?、沉降池、泥浆泵和清水池，所述洗涤泵、除尘器、沉降池和清水池依次连接，所述除尘器侧面设有烟气进口，除尘器内中间垂直固定设置有烟囱，所述除尘器中部设有喷头，所述沉降池内设有隔板。 所述除尘器侧面烟气进口的直径小于除尘器的直径。 所述喷头外环形均布或内平面均布，数量为3?30个。 所述除尘器底部水面高度为0.3?5m。 所述烟囱底端距离除尘器底部的水面高度为0.2?lm。 本专利技术还提供一种除尘除焦油的方法，所涉及的原理如下:1、由流体力学原理可知道气体由小横截面流动到大横截面的时，气体流速下降。 2、由百努力方程可知道，气体温度下降，气体的热浮力会减小。 3、由熵变原理可知道，在密闭空间，气体温度下降时气体流动性会减弱。 4、气体在干燥的情况下用水喷洒不仅可以使烟气温度降低，而且烟气中水蒸气的分压会增大，即烟气的湿度会增大。 5、气体中的粉尘在潮湿的空气中会被空气中的小水滴包裹。 6、水和水以及水和水的溶液之间是无限互溶的关系。 除尘除焦油的方法包括以下步骤:A、含尘烟气通过除尘器侧面烟气进口进入除尘器内部，由于除尘器的直径大于烟气进口的直径，气体流速下降，气体中的粉尘速度减慢，大颗粒粉尘会沉降；B、含尘烟气向下流动经过喷淋区域I时，洗涤泵将除尘器底部的水抽出送入除尘器中部，喷头喷洒清水洗涤烟气，烟气与喷头喷洒出的球状小水滴接触，在喷淋区域I内含尘气体与球状小水滴混合发生湍流给烟气增湿降温，粉尘被小水滴包裹，包裹粉尘的小水滴在沉降过程中相互接触融合变大，然后沉入除尘器底部水中，此时球状水滴变成平面状，粉尘则进入水中，绝大部分的粉尘被洗涤下来；C、洗干净的烟气从除尘器底部进入烟?内，随后以无尘烟气状态排入大气；D、洗涤含尘烟气后除尘器底部的水连续流入沉降池中，水向下从隔板下面翻过，颗粒沉降，清水上浮进入清水池，清水池中的洁净水经过洗涤泵抽出重新回入除尘器内，循环利用；E、沉降池内的泥浆用泥浆泵抽出，抽出的泥浆水用离心机离心干燥或者直接排入下水管道，完成除尘过程。 所述除尘器底部水面液位通过控制补水量和排水量保持稳定。 所述洗涤含尘烟气过程为连续运行或间歇运行。 所述洗涤含尘烟气过程在连续运行时采用连续补水或间歇补水方式。 本专利技术的有益效果是:(I)本专利技术的装置结构简单、阻力小、占地面积小、成本低、实用性强。 (2)本专利技术的水洗除尘除焦油工艺属于纯物理方法，过程中不产生任何有害污染物，绿色环保。 (3)本专利技术洗涤含尘含焦油烟气过程根据含尘含焦油的数量，装置可以是连续运行也可以间歇运行，洗涤用水也可循环利用，在节约水资源的同时降低能耗。 (4)本专利技术可除去粒径0.1mm以上的颗粒，可达到92%的除尘效率，大大降低后序除尘的负荷，最终尾气完全达标排放。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术工艺流程示意图。 图中:1 一洗涤泵，2 —除尘器，3 —烟囱，4 一沉降池，5 —泥浆泵，6 —清水池，7 — 喷头，8 —隔板。 【具体实施方式】 本专利技术提供一种除尘除焦油装置，采用的技术方案是:实施例1一种除尘除焦油装置，所述装置包括洗涤泵1、除尘器2、烟囱3、沉降池4、泥浆泵5和清水池6，所述洗涤泵1、除尘器2、沉降池4和清水池6依次连接，所述除尘器2侧面设有烟气进口，除尘器2内中间垂直固定设置有烟囱3，所述除尘器2中部外环形均布有10个喷头7，所述沉降池4内设有隔板8。 所述除尘器2侧面烟气进口的直径小于除尘器2的直径，所述除尘器2底部水面高度为lm，所述烟囱3底端距离除尘器2底部的水面高度为0.5m。 实施例2一种除尘除焦油装置，所述装置包括洗涤泵1、除尘器2、烟囱3、沉降池4、泥浆泵5和清水池6，所述洗涤泵1、除尘器2、沉降池4和清水池6依次连接，所述除尘器2侧面设有烟气进口，除尘器2内中间垂直固定设置有烟囱3，所述除尘器2中部内平面均布有20个喷头7，所述沉降池4内设有隔板8。 所述除尘器2侧面烟气进口的直径小于除尘器2的直径，所述除尘器2底部水面高度为3m，所述烟囱3底端距离除尘器2底部的水面高度为0.8m。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除尘除焦油装置，其特征是，所述装置包括洗涤泵（1）、除尘器（2）、烟囱（3）、沉降池（4）、泥浆泵（5）和清水池（6），所述洗涤泵（1）、除尘器（2）、沉降池（4）和清水池（6）依次连接，所述除尘器（2）侧面设有烟气进口，除尘器（2）内中间垂直固定设置有烟囱（3），所述除尘器（2）中部设有喷头（7），所述沉降池（4）内设有隔板（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁磊，张超群，王为为，黄大中，
申请(专利权)人：袁磊，王为为，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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