本发明专利技术提供一种压浆剂试验用搅拌机(100)及其搅拌方法。该搅拌机(100)包括：机壳(123)；安装于所述机壳(123)中的锅体(3)；设于所述锅体(3)内的叶片组件(6)；带动传动轴(13)旋转的第一电机(1)，所述传动轴(13)带动所述叶片组件(6)旋转；以及带动所述锅体(3)旋转的第二电机(2)。在所述锅体(3)的中心处设置有中枢轴(14)，使得所述锅体(3)的横截面为环形。所述叶片组件(6)包括上层、下层叶片(61,62)，它们的外端面与所述锅体(3)的内壁以及所述中枢轴(14)的外壁之间的距离为1～3mm。所述下层叶片(62)与所述锅体(3)的底部的距离为1～3mm，所述上层叶片(61)位于所述锅体(3)内的混合物浆体的表面下方1～3mm处。根据本发明专利技术，能够实现高速、均匀的搅拌，从而方便快捷地完成试验过程。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种压浆剂试验用搅拌机(100)及其搅拌方法。该搅拌机(100)包括：机壳(123)；安装于所述机壳(123)中的锅体(3)；设于所述锅体(3)内的叶片组件(6)；带动传动轴(13)旋转的第一电机(1)，所述传动轴(13)带动所述叶片组件(6)旋转；以及带动所述锅体(3)旋转的第二电机(2)。在所述锅体(3)的中心处设置有中枢轴(14)，使得所述锅体(3)的横截面为环形。所述叶片组件(6)包括上层、下层叶片(61,62)，它们的外端面与所述锅体(3)的内壁以及所述中枢轴(14)的外壁之间的距离为1～3mm。所述下层叶片(62)与所述锅体(3)的底部的距离为1～3mm，所述上层叶片(61)位于所述锅体(3)内的混合物浆体的表面下方1～3mm处。根据本专利技术，能够实现高速、均匀的搅拌，从而方便快捷地完成试验过程。【专利说明】
本专利技术涉及一种，特别地，涉及一种在铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术中使用的。
技术介绍
通常，在对管道压浆剂进行的压浆剂性能试验中，需要先将水泥、压浆剂、水这三种物质按一定比例通过高速搅拌机拌合均匀，然后再对拌合均匀的浆体材料进行性能试验。因此，在整个压浆剂性能试验中，能够搅拌出均匀的浆体是试验成败的关键。 在现有技术中，例如专利号为CN202270496U的技术专利公开了一种烧结试验用搅拌机，该搅拌机包括可旋转的混合桶及搅拌板，通过混合桶及搅拌板的旋转实现混合物的混合。然而，现有技术中的搅拌机及其搅拌方法具有在混合桶内存在诸多搅拌死角的问题；而且当将该搅拌机用于上述压浆剂性能试验中以搅拌上述三种物质的浆体时，该浆体也容易凝结成球。上述问题都会影响浆体拌合的均匀性，进而影响压浆剂性能试验的准确性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一在于针对现有技术的不足，提供一种压浆剂试验用搅拌机，采用该搅拌机可以消除搅拌死角并且能够快速、均匀地拌合出符合压浆剂性能试验的要求的浆体。 本专利技术所要解决的技术问题之二在于针对现有技术的不足，提供上述压浆剂试验用搅拌机的搅拌方法，通过该方法可以方便快捷地完成均匀搅拌、试验的过程。 为了解决上述技术问题，本专利技术的实施方案提供了一种压浆剂试验用搅拌机，该搅拌机包括:机壳，安装于所述机壳中的锅体；设于所述锅体内的叶片组件；带动传动轴旋转的第一电机，所述传动轴带动所述叶片组件旋转；以及带动所述锅体旋转的第二电机。在所述锅体的中心处设置有中枢轴，使得所述锅体的横截面为环形。所述叶片组件包括上层、下层叶片，所述上层、下层叶片的外端面与所述锅体的内壁以及所述中枢轴的外壁之间的距离为I?3mm，所述下层叶片与所述锅体的底部的距离为I?3mm，所述上层叶片位于所述锅体内的混合物衆体的表面下方I?3mm处。 根据本专利技术的实施方案，所述上层、下层叶片的外端面与所述锅体的内壁以及所述中枢轴的外壁之间的距离优选为I?2mm，所述下层叶片与所述锅体的底部的距离优选为I?2mm，所述上层叶片优选位于所述混合物浆体的表面下方I?2mm处。更加优选地，所述上层、下层叶片的外端面与所述锅体的内壁以及所述中枢轴的外壁之间的距离为1mm，所述下层叶片与所述锅体的底部的距离为1mm，所述上层叶片位于所述混合物浆体的表面下方Imm处。 根据本专利技术的实施方案，所述锅体的内部直径可以是360_，所述中枢轴的直径可以是100mm。 根据本专利技术的实施方案，所述上层叶片和所述下层叶片均包含多个刀片，它们被安装在转盘上，所述转盘以可拆卸的方式连接在所述传动轴上，并且所述转盘在所述传动轴上的安装位置能够在垂直方向上进行调整。 根据本专利技术的实施方案，所述刀片旋转时的迎浆侧是由刀刃构成的刀锋，与所述迎浆侧相反的背浆侧的厚度可以为大约1mm，所述刀片的一个表面可以呈弧面，所述刀片与所述转盘的径向平面可以成10度?20度的倾角。更加优选地，其中一部分所述刀片向上倾斜10度?20度，另一部分所述刀片向下倾斜10度?20度。 根据本专利技术的实施方案，在所述锅体的底部设置有漏浆孔；在所述漏浆孔的下方设有试验用的漏斗；并且在所述漏斗下方设置有收集桶。 本专利技术的实施方案还提供了上述压浆剂试验用搅拌机的搅拌方法，其包括以下步骤:将压浆剂与其他试验用料按照所需的比例进行混合，得到混合物；将所述混合物倒入锅体内；先启动第一电机以带动叶片组件旋转，转速为1200?1600转/分钟，再启动第二电机以带动所述锅体旋转，转速为3?15转/分钟；搅拌持续进行4?5分钟后，获得搅拌均匀的试验用混合物；以及搅拌过程完成后，利用漏斗来测量所述试验用混合物的流动度。 根据本专利技术的实施方案，所述叶片组件的转速优选为1480转/分钟，所述锅体的转速优选为6?9转/分钟。 采用本专利技术的，由于采用了具有中枢轴的锅体使得该锅体的横截面为环形，且在该锅体内设置有高速搅拌的双层叶片，叶片的尺寸被设计成使得叶片与锅体内壁及中枢轴外壁贴近，并且双层叶片之间的高度近似等于混合物浆体在锅体内的分布高度，因此所述双层叶片在搅拌时在所述锅体内没有搅拌死角，而且双层叶片能够将易结团、成球的混合物充分打碎、拌匀，从而在进行快速搅拌的同时兼顾了搅拌后得到的浆体的均匀性，使得拌合出来的浆体最大程度上和现场施工的浆体性能一致，由此提高了压浆剂试验的准确性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的压浆剂试验用搅拌机的结构示意图。 图2为本专利技术的叶片组件在横截面为环形的锅体内的布置示意图。 图3为本专利技术的双层叶片的结构示意图。 图4为本专利技术的刀片的结构立体图。 图5为本专利技术的压浆剂试验用搅拌方法的流程图。 【具体实施方式】 下面将参照附图对本专利技术的具体实施例进行说明。 压浆剂试验用搅拌机的总体结构 图1示出了本专利技术的压浆剂试验用搅拌机100的结构。如图1所示，压浆剂试验用搅拌机100包括:机壳123，其具有上部框架101、中央框架102和下部框架103 ;锅体3，其安装于机壳123的上部框架101上，为了便于操作，该锅体3可以部分地位于上部框架101内，且通过轴承(未图示)使锅体3能够绕中心轴线转动，该锅体3内还设置有中枢轴14 ;高速电机1，其固定安装于机壳123的上方，该高速电机I设置有传动轴13，该传动轴13沿垂直方向延伸到锅体3内的靠近锅体3底部的位置处；叶片组件6，其设置于传动轴13的下部，叶片组件6包括双层叶片，每一层叶片都相对于传动轴13呈左右对称结构，叶片组件6随着传动轴13的高速旋转而绕轴转动(例如按顺时针方向)，从而对锅体3内的混合物进行搅拌；低速电机2，其固定安装至机壳123 (例如可以安装在机壳123的中央框架102内)，用于带动锅体3缓慢转动。 为了供电，在机壳123的上部框架101上还配置有用于向高速电机I供电的高速电机电源插孔9以及分别用于控制高速电机I和低速电机2的操作的两个开关7。低速电机2直接由总电源供电插孔(未图示)供电，高速电机I由连接至上述总电源供电插孔的高速电机电源插孔9供电。两个开关7中的一个开关控制低速电机2的供电开始/停止操作，另一个开关控制高速电机I的供电开始/停止操作。 为了在搅拌后能够方便快捷地取样并进行性能试验本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压浆剂试验用搅拌机(100)，包括：机壳(123)；锅体(3)，安装于所述机壳(123)中；叶片组件(6)，设于所述锅体(3)内；第一电机(1)，带动传动轴(13)旋转，所述传动轴(13)带动所述叶片组件(6)旋转；以及第二电机(2)，带动所述锅体(3)旋转；其特征在于，在所述锅体(3)的中心处设置有中枢轴(14)，使得所述锅体(3)的横截面为环形，所述叶片组件(6)包括上层、下层叶片(61,62)，所述上层、下层叶片(61,62)的外端面与所述锅体(3)的内壁以及所述中枢轴(14)的外壁之间的距离为1～3mm，所述下层叶片(62)与所述锅体(3)的底部的距离为1～3mm，所述上层叶片(61)位于所述锅体(3)内的混合物浆体的表面下方1～3mm处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，郭松，杨静文，梁海波，柏建国，
申请(专利权)人：曾伟，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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