本实用新型专利技术提供一种双槽同步涂层装置，它包括涂料箱，所述涂料箱上设计有两个横向并列的涂料槽，所述涂料槽的下部设计有条形的出料口，所述涂料箱后部的涂料槽与所述两涂料槽之间的底部成阶梯形状，所述涂料箱底部的前方设计有向上的倾斜面，所述涂料箱前部的涂料槽的出料口设计在所述倾斜面上；所述涂料槽内部分别通过动力泵与不同的物料箱连通。所述涂料箱前部涂料槽内的原料先铺设在面料的表面，当被铺设涂层的面料移动到涂料箱后部涂料槽的出料口时，不同的原料再从所述涂料箱后部涂料槽的出料口流出铺设在第一层原料的上部，形成第二层涂层。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种双槽同步涂层装置，它包括涂料箱，所述涂料箱上设计有两个横向并列的涂料槽，所述涂料槽的下部设计有条形的出料口，所述涂料箱后部的涂料槽与所述两涂料槽之间的底部成阶梯形状，所述涂料箱底部的前方设计有向上的倾斜面，所述涂料箱前部的涂料槽的出料口设计在所述倾斜面上；所述涂料槽内部分别通过动力泵与不同的物料箱连通。所述涂料箱前部涂料槽内的原料先铺设在面料的表面，当被铺设涂层的面料移动到涂料箱后部涂料槽的出料口时，不同的原料再从所述涂料箱后部涂料槽的出料口流出铺设在第一层原料的上部，形成第二层涂层。【专利说明】一种双槽同步涂层装置 所属
本技术属于面料加工设备
，尤其是涉及一种双槽同步涂层装置。
技术介绍
面料在纺织生产的过程中，布匹面料被生产出来之后，为了使其表面具有一些更为美观的花纹图案，或者是具有一些防水防晒等功能，需要对布料进行再次印染或者涂层加工。有时为了使得面料具有更多的功能，需要在面料的表面涂抹多层膜，有些复膜无法直接涂抹在面料的表面，需要先对面料进行涂胶然后在胶层表面进行涂膜，在传统的生产工艺中通常是使用设备对面料分别进行两侧涂层操作，使用的设备较多，同时加工时间较长，而且有些用来涂抹在面料表面的胶层必须迅速的涂抹复膜层，否则其粘附效果会大打折扣。在对面料进行涂层时通常需要将
技术实现思路
对于上述的问题，本技术的目的在于，提供一种加工有双涂层槽结构，可同时进行双层涂层的双槽同步涂层装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该双槽同步涂层装置包括涂料箱，所述涂料箱的下部设计有过布板，待涂层的面料从所述过布板的上表面贴紧通过，所述涂料箱上设计有两个横向并列的涂料槽，所述涂料槽的下部设计有条形的出料口，所述涂料箱后部的涂料槽与所述两涂料槽之间的底部成阶梯形状，所述涂料箱底部的前方设计有向上的倾斜面，所述涂料箱前部的涂料槽的出料口设计在所述倾斜面上；所述涂料槽内部分别通过动力泵与不同的物料箱连通。 作为优选，所述涂料箱的后部铰接有底面与涂料箱后部的涂料槽的出料口齐平的压料板，所述压料板的后部向上翘起，所述压料板上装配有重力块。 作为优选，所述涂料箱上部设计有封闭所述涂料槽的盖板，所述涂料槽的上部通过管路与气压装置相连通。 作为优选，所述涂料槽的侧板上设计有上下放置的两个探测模块，所述探测模块分别与所述动力泵相连。 本技术的有益效果在于:该双槽同步涂层装置使用在面料的后续加工设备中，在所述物料箱中存储有需要涂在面料上的原料，需要涂抹的不同原料分别通过不同的动力泵分别送入对应的所述涂料槽中，所述涂料箱前部涂料槽内的原料先铺设在面料的表面，所述涂料箱后部涂料槽的出料口高于第一次被铺设的涂层，当被铺设涂层的面料移动到涂料箱后部涂料槽的出料口时，不同的原料再从所述涂料箱后部涂料槽的出料口流出铺设在第一层原料的上部，形成第二层涂层。同时所述涂料箱底部前方设计的倾斜面可以使得前方的所述出料口与面料之间有足够的原料，使得第一层的涂层更加的平整均匀。【专利附图】【附图说明】 图1是本双槽同步涂层装置侧向的结构示意图。 图2是本双槽同步涂层装置正向的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明: 如图1和图2中实施例所示，本双槽同步涂层装置，它包括涂料箱1，所述涂料箱I的下部设计有过布板2，待涂层的面料3从所述过布板2的上表面贴紧通过；所述涂料箱I上设计有两个横向并列的涂料槽11，所述涂料槽11的下部设计有条形的出料口，所述涂料箱I后部的涂料槽11与所述两涂料槽11之间的底部成阶梯形状，所述涂料箱I底部的前方设计有向上的倾斜面12，所述涂料箱I前部的涂料槽11的出料口设计在所述倾斜面12上；所述涂料槽11内部分别通过动力泵4与不同的物料箱5连通。 该双槽同步涂层装置使用在面料3的后续加工设备中，在所述物料箱5中存储有需要涂在面料3上的原料，需要涂抹的不同原料分别通过不同的动力泵4分别送入对应的所述涂料槽11中，所述涂料箱I前部涂料槽11内的原料先铺设在面料3的表面，所述涂料箱I后部涂料槽11的出料口高于第一次被铺设的涂层，当被铺设涂层的面料3移动到涂料箱I后部涂料槽11的出料口时，不同的原料再从所述涂料箱I后部涂料槽11的出料口流出铺设在第一层原料的上部，形成第二层涂层。同时所述涂料箱I底部前方设计的倾斜面12可以使得前方的所述出料口与面料3之间有足够的原料，使得第一层的涂层更加的平整均匀。该装置用来涂抹在面料3上的原料一般为粘稠状，所述面料3上的第一层涂层可以是有特殊功能的原料，也可以用来将第二层涂层快速粘附的胶料。该装置可以双涂层一次涂完，使面料3上第一层的涂层在空气中暴露的时间极大缩短，而且第一层涂层快速的与面料3以及第二层涂层贴附，粘贴效果好，涂层更加稳定。 如图1所示，所述涂料箱I的后部铰接有底面与涂料箱I后部的涂料槽11的出料口齐平的压料板6，所述压料板6的后部向上翘起，所述压料板6上装配有重力块61。在涂料箱I内后部涂料槽11向下挤出原料时，可能涂抹在面料3上的第二层涂层不够均匀，而所述压料板6可以将不平的原料部分压平，同时人们可以根据调节所述重力块61的重量来达到调节所述压料板6压平时的力度。 如图2所示，所述涂料箱I上部设计有封闭所述涂料槽11的盖板7，所述涂料槽11的上部通过管路与气压装置8相连通。所述气压装置8可以像所述涂料槽11上部提供高压，便于把输送涂料槽11内部的粘稠原料挤出，通过调节所述气压装置8可以方便调节所述涂料槽11出料口的挤出压力，同时气压装置8的设计可以方便的将涂料槽11内的原料全部挤出，防止该装置在不使用时，在所述涂料槽11继续留有原料。 如图2所示，所述涂料槽11竖直放置，其侧板上设计有上下放置的两个探测模块9，所述探测模块9分别与所述动力泵4相连。其中下部的所述探测模块9在涂料槽11内的原料降低到所述探测模块9以下时，向所述动力泵4发出启动信号，动力泵4启动将原料输入涂料槽11内，当涂料槽11内的原料高度到达上部的所述探测模块9位置时，上部的所述探测模块9向所述动力泵4发出信号，将动力泵4关闭。这样就可以保证所述涂料槽11的原料高度一直位于两个探测模块9之间。同时的动力泵4间歇启动，更加节能。【权利要求】1.一种双槽同步涂层装置，它包括涂料箱(I)，所述涂料箱(I)的下部设计有过布板(2)，待涂层的面料(3)从所述过布板(2)的上表面贴紧通过；其特征在于:所述涂料箱(I)上设计有两个横向并列的涂料槽(11)，所述涂料槽(11)的下部设计有条形的出料口，所述涂料箱(I)后部的涂料槽(11)与所述两涂料槽(11)之间的底部成阶梯形状，所述涂料箱(I)底部的前方设计有向上的倾斜面(12)，所述涂料箱(I)前部的涂料槽(11)的出料口设计在所述倾斜面(12)上；所述涂料槽(11)内部分别通过动力泵(4)与不同的物料箱(5)连通。2.根据权利要求1所述的双槽同步涂层装置，其特征在于:所述涂料箱(I)的后部铰接有底面与涂料箱(I)后部的涂料槽(11)的出料口齐平的￠)，所述压料板￠)的后部向上翘起，所述压料板(6)上装配有重力块(61本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双槽同步涂层装置，它包括涂料箱(1)，所述涂料箱(1)的下部设计有过布板(2)，待涂层的面料(3)从所述过布板(2)的上表面贴紧通过；其特征在于：所述涂料箱(1)上设计有两个横向并列的涂料槽(11)，所述涂料槽(11)的下部设计有条形的出料口，所述涂料箱(1)后部的涂料槽(11)与所述两涂料槽(11)之间的底部成阶梯形状，所述涂料箱(1)底部的前方设计有向上的倾斜面(12)，所述涂料箱(1)前部的涂料槽(11)的出料口设计在所述倾斜面(12)上；所述涂料槽(11)内部分别通过动力泵(4)与不同的物料箱(5)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟建，
申请(专利权)人：时兴纺整苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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