可旋转及上下运动的喷水式水晶球制造技术

本发明专利技术有关可旋转及上下运动的喷水式水晶球，由音乐铃联动弹性轴旋转，进而带动位于固定座内部空间底部的旋转盘旋转，由该旋转盘上的纵向导引柱及固定座周壁形成的导轨，使与水晶球的装饰物连接的主轴旋转及上下运动；同时由与固定座的上盖枢接的泵壳及上述主轴适当位置套设的活塞片，使上述主轴在上下运动时，经活塞片对泵壳空间的压缩，将泵壳内的彩色液体压送至装饰物的喷孔喷出，形成美丽的水晶球动态景观变化。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术提供一种可旋转及上下运动的喷水式水晶球。从习见水晶球的结构上看，其通常表现为装于旋转盘上的装饰物可呈现旋转状态的单纯景观变化。唯依目前水晶球的设计趋势，对球体内的装饰物要求具有更丰富的动态变化，因此纯粹提供装饰物旋转动作的习见结构显得落伍。因此，如何将水晶球的结构加以改良，使水晶球的装饰物能同时具备各种形态的变化，这是目前最主要的课题，例如提供装饰物的旋转及上下运动，及上述装饰物在运动的同时在其上端的喷孔喷出彩色液体等变化。有鉴于此，本专利技术的主要目的是提供一种可旋转及上下运动的喷水式水晶球，它利用习用水晶球的基本结构为构思，从而由固定座周壁的导轨及旋转盘导引柱的配合，使与装饰物连接的主轴经由其横向轴条的作用，形成装饰物在旋转的同时，亦具备上下运动的效果。本专利技术的次一目的是在上述主轴上下运动时，上述主轴之上下运动利用在适当位置套设的活塞片及与固定座上盖枢接的泵壳配合，使泵壳内的彩色液体得经由活塞片的压缩而输送至装饰物上端的喷孔喷出，如此更益增显水晶球动态景观的变化美感。为实现上述目的，本专利技术的一种可旋转及上下运动的喷水式水晶球，其固定座由上盖及下盖所组合形成并具有一内部空间，且该固定座套设于橡皮塞座中，其上端部与橡皮塞座保持齐平状态。其中上盖的上端面中央设有一枢接孔，以及在该枢接孔的四周设有多个流入孔，及在上述上盖下端周缘处设有纵向凸出的两对应的上凸缘。在上述下盖底端面中央设有具有油封的穿出孔，及在该下盖的周缘壁处形成与上述上盖的上凸缘相反对应的下凸缘，使上下凸缘间形成有沿固定座内壁上下起伏的导轨。设有一较小直径的泵壳，藉其上端的颈部套入于上述上盖的枢接孔内，并在该颈部的上端粘固一支持盘，使泵壳得依枢接孔支持而自由旋转，及在上述泵壳的颈部内壁设有一凹槽。上述下盖的底部放置一直径与下盖内径相等的旋转盘，该旋转盘的底面设有穿置于上述穿出孔的凸出轴;及于上述旋转盘的上端面接近周径处设有由两支纵向柱条形成的两组对应的导引柱，及在该旋转盘的中央设有一中心柱。设有一穿越上述泵壳颈部的主轴，该主轴的底端设有截断面与固定座导轨配合的横向轴条，该轴条的两端跨置于导轨间，并使轴条位于上述两组导引柱的柱条间;及上述主轴的上端部设有一适当深度的纵向孔，及在纵向孔处的钢珠，并在该纵向孔的底部形成连通的横向贯穿孔，及在该贯穿孔的下方设有提供上述活塞片套置的凹槽环，及在主轴的周缘设有与上述泵壳颈部凹槽配合的适当长度的凸条。上述活塞片为片状软质橡胶，其直径与上述泵壳的内径相等，并在其周缘处形成尖锐且向上翻起状态。有关本专利技术的详细内容，请参阅下列附图及详细说明。附图说明图1为本专利技术水晶球的整体外观示意图。图2为本专利技术主要构件的立体组合图。图3为本专利技术的主轴在最低位置时的正剖面视图。图4为本专利技术的主轴在最高位置时的正剖面视图。如图1所示，本专利技术的固定座(3)套设于橡皮塞座(B)中，其上端部并与橡皮塞座(B)保持齐平状态。再者，于上述固定座(3)的内部空间添加有比重较水晶球体(A)内的清水为重的彩色液体，并且该彩色液体的液面至少超过固定座(3)的上端面。上述做为彩色液体容器的固定座(3)由上盖(31)及下盖(32)相互套固而成封闭的空间，如图2、3所示。其中于上盖(31)的上端面中央处开设有一枢接孔(311)，及在该枢接孔(311)的四周设有多个流入孔(312)。再者，在上述上盖(31)的下端周缘处设有纵向凸出的两相对应的上凸缘(313)。与上述上盖(31)套合的下盖(32)也在底端面中央设有穿出孔(321)，在其下盖(32)的周缘壁处形成与上述上盖(31)的上凸缘(313)相反对应的下凸缘(322)。藉由上述上盖(31)与下盖(32)的组合，其相反对应的上凸缘(313)与下凸缘(322)间形成具有适当间距的导轨(33)，该导轨(33)沿固定座(3)的周壁呈上下起伏状态。再者，设有一较小直径的泵壳(4)，该泵壳(4)藉其上端的颈部(41)套入于上述上盖(31)的枢接孔(311)内，并在该颈部(41)的上端部粘固一直径较大的支持盘(2)，则上述泵壳(4)被支持盘(2)所支持，并仅得以依上述枢接孔(311)而自由转动。至于上述下盖(32)的底部则放置一与下盖(32)内径相等的旋转盘(7)，该旋转盘(7)藉由其底部中央所设的凸出轴(73)在穿置于下盖(32)的穿出孔(321)后而与一具有弹性爪(81)的弹性轴(8)连接，则该弹性轴(8)藉由习用音乐铃的传动方式，该弹性轴(8)被带动，进而使上述旋转盘(7)在下盖(32)的底部呈旋转状态。又于上述旋转盘(7)的上端面接近周径处设有由两支纵向柱条形成的两组相对应的导引柱(72)，及在该旋转盘(7)的中央设有一适当高度的中心柱(71)。再者，设有一穿越上述泵壳(4)颈部(41)的主轴(6)，该主轴(6)的底端设有横向轴条(61)，该横向轴条(61)的截断面直径与上述固定座(3)的周壁所形成的导轨(33)间距配合，且该轴条(61)的头尾端跨置于上述导轨(33)间，并使轴条(61)位于上述两组导引柱(72)的柱条间。藉由上述结构，当旋转盘(7)为固定座(3)底部的弹性轴(8)带动而旋转时，上述导引柱(72)将推动轴条(61)使主轴(6)同时旋转，同时由于上述轴条(61)跨置于上述呈上下起伏状态的导轨(33)间，因此上述轴条(61)在旋转的同时亦被导轨(33)导引而同步上下移动，使与主轴(6)上端固接的装饰物(1)得在球体(A)内呈现旋转及上下起伏的动态景观。再者，在上述主轴(6)的上端部设有一适当深度的纵向孔(62)，并于该纵向孔(62)的底部位置形成连通的横向贯穿孔(63)，同时于上述贯穿孔(63)的下方位置形成提供一活塞片(5)套置的凹环槽(64)。上述活塞片(5)为片状软质橡胶制作，并在其周缘处形成尖锐且为向上翻起的形态。该活塞片(5)的直径与上述泵壳(4)的内径相等。藉由上述结构，当上述主轴(6)位于最低位置时，如图3所示，上述活塞片(5)的位置位于泵壳(4)的接近下端处，则上述主轴(6)被推动而向上移动时，该泵壳(4)内的空间因活塞片(5)而被压缩，使该空间内的彩色液体经由贯穿孔(63)及纵向孔(62)至装饰物(1)的喷孔(11)喷出，该喷出的彩色液体经由固定座(3)上端面的流入孔(312)再次进入固定座(3)内循环。当主轴(6)被推动至最高位置时，如图4所示，该主轴(6)将开始往下移动，此时为避免原留存于装饰物(1)内的彩色液体，因活塞片(5)下移所产生的吸力，使清水由上述喷孔(11)吸入，导致下次喷射动作时无法表现喷射彩色液体的现象，为防止此现象发生，则在上述主轴(6)上端部的纵向孔(62)处预设一直径稍大于纵向孔(62)直径的圆形钢珠(65)，如此形成单向阀作用，以有效地防止清水自喷孔(11)处吸入。由于上述活塞片(5)在向下运动时所产生的吸力无法由装饰物(1)的喷孔(11)处获得补偿，同时上述活塞片(5)的周缘为向上翻起且为软质橡胶结构，因此上述所产生的吸力迫使活塞片(5)的周缘变形，使彩色液体可由泵壳体(4)内径周缘与活塞片(5)周缘的接触部份被吸入泵壳(4)内。再者，由于上述泵壳(4)的内周缘与活塞片(5)接触，因此若泵壳(4)不与主轴(6)同步旋转，则将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可旋转及上下运动的喷水式水晶球，其特征在于：固定座由上盖及下盖所组合形成并具有一内部空间，且该固定座套设于橡皮塞座中，其上端部与橡皮塞座保持齐平状态；及其中上盖的上端面中央设有一枢接孔，以及在该枢接孔的四周设有多个流入孔，及在上述上盖下端周缘处设有纵向凸出的两对应的上凸缘；及在上述下盖底端面中央设有具有油封穿出孔，及在该下盖的周缘壁处形成与上述上盖的上凸缘相反对应的下凸缘，使上下凸缘间形成有沿固定座内壁上下起伏的导轨；及设有一较小直径的泵壳，藉其上端的颈部套入于上述上盖的枢接孔内，并在该颈部的上端粘固一支持盘，使泵壳得依枢接孔支持而自由旋转，及在上述泵浦壳体的颈部内壁设有一凹槽；及上述下盖的底部放置一直径与下盖内径相等的旋转盘，该旋转盘的底面设有穿置于上述穿出孔的凸出轴；及于上述旋转盘的上端面接近周径处设有由两支纵向柱条形成的两组对应的导引柱，及在该旋转盘的中央设有一中心柱；及设有一穿越上述泵壳颈部的主轴，该主轴的底端设有截断面与固定座导轨配合的横向轴条，该轴条的两端跨置于导轨间，并使轴条位于上述两组导引柱的柱条间；及上述主轴的上端部设有一适当深度的纵向孔，及在纵向孔处的钢珠，并在该纵向孔的底部形成连通的横向贯穿孔，及在该贯穿孔的下方设有提供上述活塞片套置的凹槽环，及在主轴的周缘设有与上述泵壳颈部凹槽配合的适当长度的凸条；及上述活塞片为片状软质橡胶，其直径与上述泵壳内的内径相等，并在其周缘处形成尖锐且向上翻起状态。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江河，
申请(专利权)人：刘江河，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]