【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在基材上，形成可供配戴在制服、制帽等物上的由热塑性合成树脂薄膜所构成的金线状标志物的方法。有关利用热塑性合成树脂薄膜或薄片以形成胸章、贴纸等的方法，如图8所示，其是在高频绝缘加工用电极模具台I上安置基材K以及热塑性合成树脂薄膜J，并以具有熔断刃部B、C、D、E、F等及压刃部G、H等的高频绝缘加工用电极型模具A模压该基材K及薄膜J并予以熔断。依据该图8所示的传统方法，例如在熔断刃部C，D间的热塑性合成树脂薄膜是属不必要的部份，因此在成形作业终止后，必须以手工作业利用除毛刺器将该部份予以除去。因此，在例如熔断刃部E、F间的间隔较大的区域不必要部份较易除去，但是，在例如熔断刃部C，D间等的间隔较为狭小的区域，上述不必要部份的除去非常困难，特别是宽度在0.5mm或0.5mm以下的狭小区域，该不必要部份的除去更属不可能。因此，无法在成形部份间形成可供看到基材的宽度在0.5mm以下的细线。依照以上所述，事实上以传统方法所形成的金线状的标志物，缺乏外观上的高品质感，特别会造成无法展现金线线纹的缺点。本专利技术的主要目的，在于提供一种以模具模压基材上的热塑...
【技术保护点】
一种热塑性合成树脂薄膜标志物的成形方法，该标志物是金线状标志物，其特征在于：其步骤包括（ａ）预备下面具有金属蒸镀膜的热塑性合成树脂薄膜，（ｂ）在基材上面重叠上述薄膜，（ｃ）以具有一个以上沿着上述薄膜上花样的外轮廓线所设的尖锐刃尖 的熔断刃部及一个以上位于该外轮廓线的刃尖面稍上方的压刃部的雕模，模压该薄膜，（ｄ）通过该雕模将上述薄膜予以高频绝缘加热，以将相当于各刃部吃入薄膜部份的量的薄膜组织予以可塑化并随之使其向各刃部两侧隆起，另又使抵接于各压刃部压刃刃尖的热塑性 合成树脂薄膜部份由该压力刃部熔融，而使该部份薄化，及（ｅ）除去位于上述熔断刃部外侧的热塑性合成树脂薄膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金溶，
申请(专利权)人：普乐士企业有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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