本实用新型专利技术为一种涂抹光纤粘接剂的装置，该装置是在水平底座上设有直线运动的平动滑块；平动滑块前端与第一齿条一端连接；在平动滑块移动轨迹前方一侧的底座上设有第一支架，后方一侧的底座上设有第二支架；第一支架上设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；第二支架上设有第二齿轮；第一齿条上方设有同时与第一齿轮和第二齿轮啮合的第二齿条；第三齿条竖直设置在第二支架上并与第二齿轮啮合；第三齿条的下端设有一连接装置；一粘接剂释放器设置在第二支架上，连接装置与粘接剂释放器的驱动杆固定连接。该装置可使粘接剂涂抹速度与其释放速度相关联，将粘接剂均匀地涂抹于光纤光栅和基底材料上，使光纤光栅传感器各部分的粘贴应力保持一致。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种涂抹光纤粘接剂的装置，该装置是在水平底座上设有直线运动的平动滑块；平动滑块前端与第一齿条一端连接；在平动滑块移动轨迹前方一侧的底座上设有第一支架，后方一侧的底座上设有第二支架；第一支架上设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；第二支架上设有第二齿轮；第一齿条上方设有同时与第一齿轮和第二齿轮啮合的第二齿条；第三齿条竖直设置在第二支架上并与第二齿轮啮合；第三齿条的下端设有一连接装置；一粘接剂释放器设置在第二支架上，连接装置与粘接剂释放器的驱动杆固定连接。该装置可使粘接剂涂抹速度与其释放速度相关联，将粘接剂均匀地涂抹于光纤光栅和基底材料上，使光纤光栅传感器各部分的粘贴应力保持一致。【专利说明】一种涂抹光纤粘接剂的装置
本技术是关于一种粘接剂的涂抹装置，尤其涉及一种涂抹光纤粘接剂的装置。
技术介绍
光纤光栅传感器的一致性是其工业化进程中需要着重解决的问题，而光纤与基底材料的粘接作为整个制作过程中的重要组成部分，至今仍由人工操作完成。其具体过程为:首先向基底材料上涂抹粘接剂，并尽可能保持粘接剂涂抹均匀，而后将光纤粘于基底材料上，最后将多余的粘接剂擦拭掉。整个流程以手工作业为基础，即使经验丰富的专业操作人员，在单次涂抹粘接剂的作业中一致性尚可，但在不同次操作时涂抹的粘接剂也存在一定的差异，有时这种差异还很大。 粘接剂涂抹的不一致导致了光纤与基底材料粘合性不一致，而这不但会引入不均匀的粘帖应力，使光栅光谱发生畸变，同时也会对光纤光栅传感器的校准带来严重困扰。每一个光纤或光栅传感器都需要单独进行标定和校准，这就不利于光纤光栅传感器的工业化进程，更不利于向标准化产品转化。 由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种涂抹光纤粘接剂的装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂抹光纤粘接剂的装置，可以使粘接剂的涂抹速度与其释放速度相关联，从而将粘接剂均匀地涂抹于光纤光栅和基底材料上，使光纤光栅传感器各部分的粘贴应力保持一致。 本技术的另一目的在于提供一种涂抹光纤粘接剂的装置，可以通过调整齿轮的尺寸大小，实现粘接剂不同的释放量，达到涂抹量差异化的需要。 本技术的目的是这样实现的，一种涂抹光纤粘接剂的装置，所述涂抹光纤粘接剂的装置包括一水平底座，所述底座上通过导向块滑动设有直线运动的平动滑块；所述平动滑块与第一齿条一端连接；在所述平动滑块移动轨迹前方一侧的底座上固定设有第一支架，平动滑块移动轨迹后方一侧的底座上固定设有第二支架；第一支架上转动设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；第二支架上转动设有第二齿轮；第一齿条上方设有同时与第一齿轮和第二齿轮啮合的第二齿条，在第二齿条的运动方向上设有第一限位滑道；第三齿条通过第二限位滑道竖直的设置在第二支架上并与第二齿轮啮合；所述第三齿条的下端设有一连接装置；一粘接剂释放器设置在所述第二支架上，所述连接装置与粘接剂释放器的驱动杆固定连接。 在本技术的一较佳实施方式中，与所述第一齿轮同轴设有一带摇把的摇轮。 在本技术的一较佳实施方式中，所述第一限位滑道包括两个压轮，一个压轮通过一支架支撑在所述底座上并与第二齿条接触；另一个压轮设置在第二支架上并与第二齿条接触。 在本技术的一较佳实施方式中，所述第二限位滑道为固定设置在第二支架上的一个或多个固定块，所述固定块上设有导向槽，第三齿条滑动地设在导向槽中。 在本技术的一较佳实施方式中，所述第二齿条与第一齿条之间、第二齿条与第三齿条之间相互错开设置。 在本技术的一较佳实施方式中，所述导向块为固定在底座上的限位凸条。 在本技术的一较佳实施方式中，所述第二支架上相应位置设有用于固定粘接剂释放器的固定装置。 由上所述，本技术的涂抹光纤粘接剂的装置通过齿轮和齿条的传动结构，使平动滑块与第三齿条下端的连接装置之间的运动产生关联，从而使粘接剂的释放速度与光纤的平移速度相互关联，将粘接剂均匀地涂抹于光纤光栅和基底材料上，使光纤光栅传感器各部分的粘贴应力保持一致。另外，通过设置两个齿轮不同的尺寸，使平动滑块与第三齿条下端的连接装置之间的运动速度成相应比例，实现粘接剂不同的释放量，达到涂抹量差异化的需要。 【专利附图】【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中: 图1:为本技术涂抹光纤粘接剂的装置主视结构示意图。 图2:为本技术带有摇轮的涂抹光纤粘接剂的装置主视结构示意图。 图3:为本技术涂抹光纤粘接剂的装置后视结构示意图。 【具体实施方式】 为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】。 如图1、图3所示，本技术提供一种涂抹光纤粘接剂的装置100，该装置包括一水平底座1，底座I上固定有导向块3，且通过导向块3滑动设有一可直线运动的平动滑块2 ;平动滑块2前端与第一齿条6后端连接；在平动滑块移动轨迹前方一侧的底座I上固定设有第一支架4，平动滑块2移动轨迹后方一侧的底座I上固定设有第二支架11 ;第一支架4上可转动设有第一齿轮5，第一齿轮5与第一齿条6啮合；第二支架11上可转动设有第二齿轮10 ;第一齿条6上方设有同时与第一齿轮5和第二齿轮10哨合的第二齿条7,在第二齿条7的运动方向上设有第一限位滑道，第二齿条7在该第一限位滑道中移动，第二齿条7的运动方向与第一齿条6的运动方向之间可以呈锐角设置；第三齿条13通过第二限位滑道竖直设置在第二支架11上并与第二齿轮10啮合；第三齿条13的下端设有可与粘接剂释放器连接的连接装置15。本实施方式中，粘接剂释放器是现有技术，例如可以是针管型注射器(图中未示出)，可以采用粘接固定或其他现有的固定方法将针管型注射器的针管竖直固定在第二支架11上，然后将针管型注射器的驱动杆与第三齿条13下端的连接装置15固定在一起；连接装置15可以是现有技术中任何起到连接作用的装置，例如可以是卡板或夹头，将注射器的驱动杆卡住或夹住。 本技术涂抹光纤粘接剂的装置的工作过程为:将待粘接基底材料、光纤设置在平动滑块2上，将图1中左方设为平动滑块运动轨迹的前方，右方设为平动滑块运动轨迹的后方；当第一齿轮5顺时针转动时，带动与其啮合的第一齿条6向左平动，第一齿条6带动平动滑块2运动，平动滑块2的运动方向受导向块3限制而做直线运动；第一齿轮5同时带动与其啮合的第二齿条7向右运动；第二齿条7在第一限位滑道作用下沿规定的移动方向运动，带动与其啮合的第二齿轮10顺时针转动，从而带动与第二齿轮10啮合的第三齿条13向下移动，第三齿条13下端的连接装置15同向运动，推动针管型注射器的驱动杆向下移动，即可匀速挤压并释放注射器内的粘接剂。由于第一和第二齿轮的转动受第二齿条的约束而保持一致性，从而导致平动滑块与第三齿条的运动也保持一致，保证设在平动滑块上的待粘接基底、光纤与粘接剂释放装置的粘接剂释放速度相一致。当需要达到涂抹量差异化的要求时，可以通过调整两个齿轮的尺寸大小来实现。 进一步，如图2所示，为了更好的控制第一齿轮5的转动，与第一齿轮5同轴设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂抹光纤粘接剂的装置，其特征在于：所述涂抹光纤粘接剂的装置包括一水平底座，所述底座上通过导向块滑动设有直线运动的平动滑块；所述平动滑块与第一齿条一端连接；在所述平动滑块移动轨迹前方一侧的底座上固定设有第一支架，平动滑块移动轨迹后方一侧的底座上固定设有第二支架；第一支架上转动设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；第二支架上转动设有第二齿轮；第一齿条上方设有同时与第一齿轮和第二齿轮啮合的第二齿条，在第二齿条的运动方向上设有第一限位滑道；第三齿条通过第二限位滑道竖直的设置在第二支架上并与第二齿轮啮合；所述第三齿条的下端设有一连接装置；一粘接剂释放器设置在所述第二支架上，所述连接装置与粘接剂释放器的驱动杆固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少华，王伟，相文峰，赵昆，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11
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