景泰蓝制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及景泰蓝制作工艺，具体为一种区别于传统工艺的、全新的景泰蓝制作工艺。本发明专利技术所述工艺主要解决传统景泰蓝制作工艺工序繁多，费工、耗时、耗材，制作成本高，不适合规范的批量化生产的问题。本发明专利技术所述的工艺是先利用电铸工艺制作出其表面有一体成形的图案线条凸丝的铜胎，然后再对铜胎表面进行点蓝、烧蓝、抛光、镀金。本发明专利技术实质上是将现有的电铸工艺用于景泰蓝的制作领域，从而给出一种技术构思不同的、全新的景泰蓝制作工艺，使景泰蓝的工业化批量生产成为可能；简化了制作工序，降低生产成本。本发明专利技术所述工艺制作的景泰蓝成品，保持了传统工艺成品的外观特色，保持甚至超过传统工艺成品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及景泰蓝制作工艺，具体为一种区别于传统工艺的、全新的景泰蓝制作工艺。
技术介绍
传统的景泰蓝制作工艺包含制胎、图案设计、掐丝、粘丝、焊丝、点蓝、烧蓝、打磨、抛光、镀金等工序。大多的工序(特别是掐丝、粘丝、焊丝)都需手工完成，并且在制作过程中耗费大量的银焊丝、焊药、黏合剂、铜丝、腐蚀剂等材料。因此，传统的景泰蓝制作工艺工序繁多，费工、耗时、耗材，故制作成本高；同时，由于大多工序都是手工完成，不适合规范的批量化生产。
技术实现思路
本专利技术针对传统景泰蓝制作工艺存在的上述问题，提供一种全新的景泰蓝制作工艺。本专利技术是采用如下技术方案实现的景泰蓝制作工艺，先利用电铸工艺制作出其表面有一体成形的图案线条凸丝的铜胎，然后再对铜胎表面进行点蓝、烧蓝、抛光、镀金。传统的景泰蓝制作工艺中的铜胎表面是光滑的，通过图案设计在光滑的铜胎表面绘制出图案线条，然后，通过掐丝、粘丝、焊丝工序将铜丝粘、焊在铜胎表面的图案线条上；而本专利技术利用电铸工艺制得的铜胎，在成形后其表面上所设计的图案线条就是与铜胎一体的凸丝(这里的凸丝就是传统工艺中所粘、焊的铜丝)，从而省去了手工掐丝、粘丝、焊丝的繁琐工序。电铸工艺是现有的成熟技术。电铸工艺与电镀工艺基本相同，只是电铸工艺的电铸层根据需要比电镀层厚。目前，电铸工艺主要用于金属浮雕、工业用于金属部件残缺部位的修复等
电铸工艺通常包含下列工序胎具模型的制备(通常用石膏或粘土，采用塑造、雕版或雕刻的方法)、在完成的胎具模型上拓制(通常用石膏或硅橡胶)铸模、以铸模为阴极在电铸槽内进行电铸，在铸模的造形面上形成的即为成品铸件。申请号为90109588.5、95101575.3、99101250.X、02128984.0的专利申请分别公开了涉及电铸工艺的
技术实现思路
及电铸产品，进一步说明了电铸工艺是成熟的现有技术。因此，景泰蓝制作领域的技术人员根据现有的电铸工艺可容易地制作出本专利技术所述的表面有一体成形的图案线条凸丝的铜胎。本专利技术实质上是将现有的电铸工艺用于景泰蓝的制作领域，目前未发现将电铸工艺用于景泰蓝制作工艺的相关文献报道。将电铸工艺转用于景泰蓝的制作工艺能产生预料不到的技术效果，体现在1、本专利技术给出了一种技术构思不同的、全新的景泰蓝制作工艺，突破了传统景泰蓝制作工艺近千年不变的现状，克服了传统景泰蓝制作工艺手工操作、无法工业化、规范批量生产的制约，使景泰蓝的工业化批量生产成为可能；2、简化了制作工序，将传统制作工艺中的制胎、图案设计、掐丝、粘丝、焊丝简化成一次性完成的一道工序，仅此就省去了整个制作过程中的50％的工序；3、节省了大量的银焊丝、焊药、黏合剂、铜丝、腐蚀剂等材料，降低了生产成本；4、另外电铸工艺制得的铜胎及其上的凸丝具备规范、平整的基础，可采用银蓝点蓝，一次性点平，加之精确的烧烤技术，可一次成功，节省了很费工时的打磨(磨光)工时，只需抛光后即可镀金完成成品。本专利技术所述工艺可提高工效，节省工时约70％，降低生产成本(包含材料成本和人工成本)约70％。5、本专利技术所述工艺制作的景泰蓝成品，保持了传统工艺成品的外观特色，保持甚至超过传统工艺成品的品质。具体实施例方式以一种景泰蓝瓶为例。用石膏制作瓶状模型，在模型表面设计所需的图案线条，用雕版的方法将图案线条外凸，从而制成胎具模型；在胎具模型上涂刷硅橡胶，从而拓制出铸模；把铸模的造形面(内表面为造形面)涂刷导电介质，接直流电阴极导线，把铜板接直流电阳极，置入电铸槽中的硫酸铜电铸液中，移动阴极，按常规电铸法进行电铸，一次性制得表面有一体成形的图案线条凸丝的铜胎。上述的铜胎制备过程是电铸工艺中的公知常规技术，诸如如何拓制铸模、电铸液的配方等都是容易实现的公知技术。然后再对铜胎表面进行点蓝、烧蓝、抛光、镀金，这些随后的工序与传统工艺相同，但本专利技术所述的工艺节省了打磨工时(序)，进一步简化了工艺。制作铜胎时，在铜胎表面的局部设计有一体成形的浮雕图形。即在制作时，在(石膏)模型表面用雕版的方法将图案线条外凸的同时，将一些预先设计的图形(如花卉、人物等)整体雕刻成浮雕，这样，电铸后制成的铜胎表面不但有一体成形的图案外凸线条，而且局部有一体成形的浮雕图形。如此制成的景泰蓝与传统景泰蓝相比更具新颖和独特性，丰富了景泰蓝的外观特色。权利要求1.一种景泰蓝制作工艺，其特征为先利用电铸工艺制作出其表面有一体成形的图案线条凸丝的铜胎，然后再对铜胎表面进行点蓝、烧蓝、抛光、镀金。2.如权利要求1所述的景泰蓝制作工艺，其特征为制作铜胎时，在铜胎表面的局部设计有一体成形的浮雕图形。全文摘要本专利技术涉及景泰蓝制作工艺，具体为一种区别于传统工艺的、全新的景泰蓝制作工艺。本专利技术所述工艺主要解决传统景泰蓝制作工艺工序繁多，费工、耗时、耗材，制作成本高，不适合规范的批量化生产的问题。本专利技术所述的工艺是先利用电铸工艺制作出其表面有一体成形的图案线条凸丝的铜胎，然后再对铜胎表面进行点蓝、烧蓝、抛光、镀金。本专利技术实质上是将现有的电铸工艺用于景泰蓝的制作领域，从而给出一种技术构思不同的、全新的景泰蓝制作工艺，使景泰蓝的工业化批量生产成为可能；简化了制作工序，降低生产成本。本专利技术所述工艺制作的景泰蓝成品，保持了传统工艺成品的外观特色，保持甚至超过传统工艺成品的品质。文档编号B44C5/00GK1644402SQ20051001235公开日2005年7月27日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日专利技术者苗新田 申请人:苗新田本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种景泰蓝制作工艺，其特征为：先利用电铸工艺制作出其表面有一体成形的图案线条凸丝的铜胎，然后再对铜胎表面进行点蓝、烧蓝、抛光、镀金。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗新田，
申请(专利权)人：苗新田，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]