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替代烫金的方法技术

技术编号:1062011 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种替代烫金的方法,包括下列步骤:于涂布印刷机上,在PET薄膜上涂布离型层涂料,烘干固化;真空镀铝;于涂布机上,用烫金图案版涂布保护层涂层,烘干固化;于洗铝槽中用碱水浸洗,烘干,制成转移膜;于复合机上,转移膜涂复合胶和基材复合,制成复合纸;于剥离机上,将薄膜剥离,制成有烫金图案的转移纸;印刷厂用该转移纸正常印刷,制成印刷品。该方法简化传统烫金工艺,使成品质量更加稳定,总成果降低,使印刷品的光泽整体提高50%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种,具体涉及一种采用洗铝工艺制作转移纸及采用薄膜上印铝工艺复合印刷品,。
技术介绍
传统的烫金工艺为采用电化铝(还有金属箔、粉片、色箔等,但当前最主要的为电化铝)材料,将待烫图案预雕刻于烫金版上,当烫金版随着所附电热底版升温到一定温度时,隔着电化铝膜与基材进行压印,利用温度和压力的作用,使附着在电化铝薄膜上的胶层、金属铝层和色层转移到基材上,形成鲜艳、富丽的金属效果图案。不管是采用凹印、平印、柔印、网印还是无版的数字化印刷方式,为了突出金属光泽及华贵富丽堂皇的特质,同时在印品画面上产生强烈对比,增添鲜艳色泽获得晶莹夺目的效果,特别是烟标、酒标、礼品盒等包装上,一般会采用烫金的工艺达到别的工艺根本无法达到的效果。但就当前的烫金工艺,不管平压平方式,还是圆压平、圆压圆方式,都必须裁成单张,生产周期长、效率低。对于批量大的产品,虽然采用凹印有效解决了稳定性差、生产效率低的问题,但如果后序采用烫金工艺的活,又严重制约了生产效率、使生产成本增加,而且稳定性变差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种,该方法可确保设计烫金效果图案部分的最终效果和采用传统烫金工艺相比可完全替代;设计烫印效果图案在印刷过程中一次完成,简化传统烫金工序,使最终成品质量更加稳定,总成本降低;同时可使印刷品的光泽整体提高50%以上。本专利技术的技术方案(1)于涂布印刷机上,在幅宽和印刷基材相同的12μ-20μPET薄膜上预先涂布透明黄的离型层涂料,烘干固化;(2)于真空镀铝机中真空镀铝,制成镀铝膜;(3)在涂布机上,用设计的烫金图案版涂布保护层涂层,烘干固化;(4)于洗铝槽中,用碱水浸洗,涂布有保护层涂层的位置即设计烫金图案部分被保留下来,未有保护层涂层的空白部分被洗掉,再用洁净水清洗,烘干,膜复卷制成转移膜;(5)于复合机上,转移膜上涂复合胶和铜版纸、白卡纸、灰板纸基材复合,制成复合纸;(6)于剥离机上,将薄膜剥离,制得有烫金图案及套印光标线的转移纸;(7)印刷厂用所制得转移纸正常印刷,制成效果和传统烫金工艺制成的印刷品相当的印刷品。其中所说的PET薄膜可用BOPP薄膜或者NY薄膜替代;其中所说的离型层涂料可采用透明无色、黄色、红色、绿色、蓝色、紫色、黑色、橙色。当制成转移膜后,还可采用转移膜再和基材复合,剥离薄膜,制成印刷品。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果本专利技术确保设计烫金效果图案部分的最终效果和采用传统烫金工艺相比可完全替代;设计烫印效果图案在印刷过程中一次完成,简化传统烫金工序,使最终成品质量更加稳定,总成本降低;同时可使印刷品的光泽整体提高50%以上。具体实施例方式实施例11、于涂布印刷机上,在幅宽和印刷基材相同或略大的12μPET薄膜上预先涂布透明黄的离型层涂料,烘干固化;2、于真空镀铝机中真空镀铝,制成镀铝膜;3、在涂布机(或印刷机上),用设计的烫金图案及套印光标线版涂布(印刷)保护层涂层,烘干固化;4、于洗铝槽中,用弱碱水浸洗,涂布有保护层涂层的位置即设计烫金图案部分被保留下来,未有保护层涂层的空白部分被洗掉,再用洁净水清洗,烘干,膜复卷制成转移膜;5、于复合机上,转移膜上涂复合胶和铜版纸复合,制成复合纸;6、于剥离机上,将薄膜剥离,制得有烫金图案及套印光标线的转移纸;7、印刷厂用所制得转移纸正常印刷,制成效果和传统烫金工艺相当的印刷品。实施例21、于涂布印刷机上,在幅宽和印刷基材相同或略大的18μPET薄膜上预先涂布透明黄的离型层涂料,烘干固化;2、于真空镀铝机中真空镀铝,制成镀铝膜;3、在涂布机(或印刷机上),用设计的烫金图案及套印光标线版涂布(印刷)保护层涂层,烘干固化;4、于洗铝槽中,用弱碱水浸洗,涂布有保护层涂层的位置即设计烫金图案部分被保留下来,未有保护层涂层的空白部分被洗掉,再用洁净水清洗,烘干,膜复卷制成转移膜;5、于复合机凹型印刷机上,转移膜上涂复合胶和白卡纸复合,制成复合纸;连线剥离薄膜,制得有烫金图案及套印光标线的转移纸;连线用该转移纸正常印刷,制成效果和传统烫金工艺制成的印刷品相当的印刷品。权利要求1.一种潜代烫金的方法,该方法包括下列步骤(1)于涂布印刷机上,在幅宽和印刷基材相同的12μ-20μPET薄膜上预先涂布透明黄的离型层涂料,烘干固化;(2)于真空镀铝机中真空镀铝,制成镀铝膜;(3)在涂布机上,用设计的烫金图案版涂布保护层涂层,烘干固化;(4)于洗铝槽中,用碱水浸洗,涂布有保护层涂层的位置即设计烫金图案部分被保留下来,未有保护层涂层的空白部分被洗掉,再用洁净水清洗,烘干,膜复卷制成转移膜;(5)于复合机上,转移膜上涂复合胶和铜版纸、白卡纸、灰板纸基材复合,制成复合纸;(6)于剥离机上,将薄膜剥离,制得有烫金图案及套印光标线的转移纸;(7)印刷厂用所制得转移纸正常印刷,制成效果和传统烫金工艺制成的印刷品相当的印刷品。2.根据权利要求1所述的,其中所说的PET薄膜可用BOPP薄膜或者NY薄膜替代。3.根据权利要求1所述的,其中所说的离型层涂料可采用透明无色、黄色、红色、绿色、蓝色、紫色、黑色、橙色。4.根据权利要求1所述的,采用转移膜再和基材复合,剥离薄膜,制成印刷品。全文摘要本专利技术涉及一种,包括下列步骤于涂布印刷机上,在PET薄膜上涂布离型层涂料,烘干固化;真空镀铝;于涂布机上,用烫金图案版涂布保护层涂层,烘干固化;于洗铝槽中用碱水浸洗,烘干,制成转移膜;于复合机上,转移膜涂复合胶和基材复合,制成复合纸;于剥离机上,将薄膜剥离,制成有烫金图案的转移纸;印刷厂用该转移纸正常印刷,制成印刷品。该方法简化传统烫金工艺,使成品质量更加稳定,总成果降低,使印刷品的光泽整体提高50%以上。文档编号B41M3/12GK1760043SQ200510012公开日2006年4月19日 申请日期2005年8月4日 优先权日2005年8月4日专利技术者王尔健, 白鹏飞, 王重声, 陈继东, 孔繁辉, 赵志敏, 徐军 申请人:王尔健本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜代烫金的方法,该方法包括下列步骤:(1)于涂布印刷机上,在幅宽和印刷基材相同的12μ-20μPET薄膜上预先涂布透明黄的离型层涂料,烘干固化;(2)于真空镀铝机中真空镀铝,制成镀铝膜;(3)在涂布机上,用设计的 烫金图案版涂布保护层涂层,烘干固化;(4)于洗铝槽中,用碱水浸洗,涂布有保护层涂层的位置即设计烫金图案部分被保留下来,未有保护层涂层的空白部分被洗掉,再用洁净水清洗,烘干,膜复卷制成转移膜;(5)于复合机上,转移膜上涂复合胶 和铜版纸、白卡纸、灰板纸基材复合,制成复合纸;(6)于剥离机上,将薄膜剥离,制得有烫金图案及套印光标线的转移纸;(7)印刷厂用所制得转移纸正常印刷,制成效果和传统烫金工艺制成的印刷品相当的印刷品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王尔健白鹏飞王重声陈继东孔繁辉赵志敏徐军
申请(专利权)人:王尔健
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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