一种地下节水用渗透管生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种地下节水用渗透管生产系统，所述系统包括依次相连的混料机、挤出机、第一冷却机、牵引机和第二冷却机，所述挤出机的入口端设有氮气发泡装置；所述混料机包括混料罐，所述混料罐设内设有搅拌螺杆，所述混料罐的外壁设有加热装置，所述加热装置为电磁加热线圈，所述混料罐还设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器或单片机与所述电磁加热线圈相连；本实用新型专利技术的优点在于：设备简单可靠，系统化长度高，生产的产品机械强度高，不易变形，不易老化，渗透性好，柔软性好，产品外径均匀、光滑，抗拉性强，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种地下节水用渗透管生产系统，所述系统包括依次相连的混料机、挤出机、第一冷却机、牵引机和第二冷却机，所述挤出机的入口端设有氮气发泡装置；所述混料机包括混料罐，所述混料罐设内设有搅拌螺杆，所述混料罐的外壁设有加热装置，所述加热装置为电磁加热线圈，所述混料罐还设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器或单片机与所述电磁加热线圈相连；本技术的优点在于：设备简单可靠，系统化长度高，生产的产品机械强度高，不易变形，不易老化，渗透性好，柔软性好，产品外径均匀、光滑，抗拉性强，使用寿命长。【专利说明】一种地下节水用渗透管生产系统
本技术涉及一种渗透管生产设备，具体地说是一种地下节水用渗透管生产系统，属于渗透管生产设备领域。
技术介绍
滴灌是将具有一定的压力水，通过过滤后经管道系统由终端的渗透管均匀而缓慢地将水滴入植物根部附近土壤，实施局部灌溉的目的。滴灌具有省水、灌溉均匀、节能、土壤和地形的适应性强、增产、省工、方便田间作业等优点。然而滴灌设施投资较高，工作中容易堵塞，因此对水质要求较高。滴灌适用于果树、蔬菜、花卉、温室大棚等经济作物和水源极缺的地区、高扬程抽水灌区及地形起伏较大地区的灌溉，同时对透水性强、保水性差的砂质土壤和咸水地区也有一定的发展前景。现有制作渗透管的方法主要是采用塑料与常用的胎面粉等混合后再通过挤压机械成形的。然而，这种渗透管的老化速度极快，寿命短(一般只能使用一年左右)，强度低、防爆破能力差、渗透性性差、易折断。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种地下节水用渗透管生产系统，设备简单可靠，系统化长度高，生产的产品机械强度高，不易变形，不易老化，渗透性好，柔软性好，产品外径均匀、光滑，抗拉性强，使用寿命长。 本技术的技术方案为: 一种地下节水用渗透管生产系统，所述系统包括依次相连的混料机、挤出机、第一冷却机、牵引机和第二冷却机，所述挤出机的入口端设有氮气发泡装置，直接将氮气充入挤出机，让原料在挤出机内部进行发泡，使得生产出的渗透管密度减小，不但提高了渗透性，而且提高了产品的柔软性，节省了原材料； 所述混料机包括混料罐，所述混料罐设内设有搅拌螺杆,所述混料罐的外壁设有加热装置，加热装置用于对PVC、CPE、ACR、MBS、HTS、WAX等原料进行加热，使其熔融，搅拌螺杆用于对原料进行混合搅拌；其中，所述加热装置优选为电磁加热线圈，由电磁加热线圈对混料罐的内壁进行加热，所述混料罐还设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器或单片机与所述电磁加热线圈相连，通过温度传感器使电磁加热线圈的加热温度保持在原料的熔融温度范围内。 电磁加热是直接式加热(混料罐自身发热)，在混料罐表面包上耐高温保温棉，保温棉上绕电磁线，利用电磁感应使混料罐产生涡流发热，散发出来的热能很少，使工作环境得到了改善，节约了能源，减少了预热2/3时间。通过电磁感应原理使混料罐自身发热，并且在混料罐外部包裹一定厚度的隔热保温层，减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达95%以上。电磁加热线圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，具有使用寿命长、升温速度快、无需维修等优点，降低了生产成本。 进一步地，所述挤出机包括挤出机机体，所述挤出机机体设有挤出机螺杆，所述螺杆依次设有进料段、塑化段、压缩段、排气段和挤出段，所述螺杆的螺杆头为半纺锤形，弧度为1°?3° ;所述挤出机机体连接有料斗，所述料斗内设置有一个物料搅拌轴，所述物料搅拌轴和电机传动连接，所述物料搅拌轴设有搅拌叶轮；物料搅拌轴在料斗中搅拌物料，使其疏松下料，从而使下料顺畅，防止阻塞。另外，所述挤出机也可以采用本领域的其它常规设备。 进一步地，所述第一冷却机和第二冷却机均为冷却水箱，所述冷却水箱的出口端设有吹风机，由吹风机对渗透管进行吹干，所述吹风机设有多个，环绕设置在渗透管的周围，所述吹风机的吹风方向与渗透管的运行方向一致，从而延长了吹风时间，提高了吹干效果O 进一步地，所述牵引机设有上四下五交叉排列的辊筒，所述辊筒一侧设有弧形烤板，对纤维丝体进行加热，所述弧形烤板上设有依次相连接的四个加温区，其中，第一加温区的温度设定为5 5 -6 (TC，第二区的温度设定为110 -12 5 °C，第三区的温度设定为115-125°C，第四区的温度设定为120°C。 进一步地，所述挤出机的出口端还设有挤皮机，可以保证产品外径的均匀、光滑，还可以增加其自身的抗拉性能。 首先，通过混料机对渗透管生产原料(常用原料)进行充分搅拌，混料机的搅拌捧转速为1400分/转，搅拌至温度上升至70°C，原料变为熔融状态，并混合均匀；然后，将混合料放进塑料挤出机进行挤压成型，挤压成型的速度是每分钟8-9米；挤压成型后由冷却水箱进行冷却降温，然后再由牵引机进行拉伸，以使产品具有一定的强度和韧性，再经冷却降温后，通过针辊开网机进行管壁的打孔，提高产品的渗透性。 本技术经二次冷却定型的产品其物理特性和化学特性与一次冷却定型相比提高了许多，即硬度、耐热性、韧性、耐腐蚀性、抗老化性等有了显著的提高。 本技术的优点在于:设备简单可靠，系统化长度高，生产的产品机械强度高，不易变形，不易老化，渗透性好，柔软性好，产品外径均勻、光滑，抗拉性强，使用寿命长。 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。 实施例1 如图1所示，一种地下节水用渗透管生产系统，所述系统包括依次相连的混料机 1、挤出机2、第一冷却机3、牵引机4和第二冷却机5，所述挤出机2的入口端设有氮气发泡装置6，直接将氮气充入挤出机，让原料在挤出机内部进行发泡，使得生产出的渗透管密度减小，不但提高了渗透性，而且提高了产品的柔软性，节省了原材料。 所述混料机I包括混料罐11，所述混料罐11设内设有搅拌螺杆12，所述混料罐11的外壁设有加热装置13，加热装置用于对PVC、CPE、ACR、MBS、HTS、WAX等原料进行加热，使其熔融，搅拌螺杆用于对原料进行混合搅拌。其中，所述加热装置13优选为电磁加热线圈，由电磁加热线圈对混料罐的内壁进行加热，所述混料罐11还设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器或单片机与所述电磁加热线圈相连，通过温度传感器使电磁加热线圈的加热温度保持在原料的熔融温度范围内。 电磁加热是直接式加热(混料罐自身发热)，在混料罐表面包上耐高温保温棉，保温棉上绕电磁线，利用电磁感应使混料罐产生涡流发热，散发出来的热能很少，使工作环境得到了改善，节约了能源，减少了预热2/3时间。通过电磁感应原理使混料罐自身发热，并且在混料罐外部包裹一定厚度的隔热保温层，减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达95%以上。电磁加热线圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，具有使用寿命长、升温速度快、无需维修等优点，降低了生产成本。 所述挤出机2包括挤出机机体，所述挤出机机体设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下节水用渗透管生产系统，其特征在于：所述系统包括依次相连的混料机、挤出机、第一冷却机、牵引机和第二冷却机，所述挤出机的入口端设有氮气发泡装置；所述混料机包括混料罐，所述混料罐设内设有搅拌螺杆，所述混料罐的外壁设有加热装置，所述加热装置为电磁加热线圈，所述混料罐还设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器或单片机与所述电磁加热线圈相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱爱平，
申请(专利权)人：新疆弘润众科塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65