残膜回收起茬机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种农机具，即一种残膜回收起茬机，包括与拖拉机配套的牵引架(1)，牵引架(1)上面设有变速箱(2)，其特点是：所述牵引架(1)的下面安装有切割辊(4)，切割辊(4)的中间是一支刀轴(16)，刀轴(16)外面装有多组圆形刀盘(17)，刀盘(17)的周边装有多把切刀(18)，刀轴(16)两端通过传动轮(14)与变速箱(2)的传动轴(13)相传动，切割辊(4)后面有多支装在牵引架(1)上的深松铲(6)，牵引架(1)的后面拖拉一个由纵梁和横梁构成的集搂架(7)，横梁的下面装有多支细杆状的耙齿(10)。其有益效果是：在起茬松土的同时分割并搂起残膜，集中铺放回收，不存在堵塞卡滞的问题，作业平稳顺畅，减少了动力消耗，地膜回收率达到95％以上，有望成为残膜回收的主推机具。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种农机具，即一种残膜回收起茬机，包括与拖拉机配套的牵引架(1)，牵引架(1)上面设有变速箱(2)，其特点是：所述牵引架(1)的下面安装有切割辊(4)，切割辊(4)的中间是一支刀轴(16)，刀轴(16)外面装有多组圆形刀盘(17)，刀盘(17)的周边装有多把切刀(18)，刀轴(16)两端通过传动轮(14)与变速箱(2)的传动轴(13)相传动，切割辊(4)后面有多支装在牵引架(1)上的深松铲(6)，牵引架(1)的后面拖拉一个由纵梁和横梁构成的集搂架(7)，横梁的下面装有多支细杆状的耙齿(10)。其有益效果是：在起茬松土的同时分割并搂起残膜，集中铺放回收，不存在堵塞卡滞的问题，作业平稳顺畅，减少了动力消耗，地膜回收率达到95％以上，有望成为残膜回收的主推机具。【专利说明】残膜回收起茬机
本技术涉及一种农机具，即一种残膜回收起茬机。
技术介绍
农田地膜覆盖具有保水保肥，增加地温等作用，是农业增产的重要措施。可是，用过的地膜回收难度大，残留田间的残膜会长期妨碍作物生长。因此，地膜清理回收已经引起人们的广泛关注，各地先后推出多种地膜回收的机具。目前的地膜回收机具都是把田间的表层土壤连同地膜铲起，经筛分去土得到残留的地膜。可是，由于地膜很薄，破碎的程度不一，加之田间的杂草、茬子等杂物混在其中，很难分开，且动力消耗大，易产生堵塞故障，难以持续工作。特别是一些较小的膜片，会随土块筛回田间，继续造成危害。据实验分析，现有地膜回收机具的地膜回收率一般只有70%左右，难以满足地膜回收的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能把农田的残膜和杂物集中回收，回收率高，作业平稳顺畅，节约动力，且能同时进行起茬松土作业的残膜回收起茬机。 上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种残膜回收起茬机，包括与拖拉机配套的牵弓丨架，牵引架上面设有与拖拉机动力输出轴相传动的变速箱，其特点是:所述牵弓I架的下面安装有切割辊，切割辊有一支刀轴，刀轴外面装有多组圆形刀盘，刀盘的周边装有多把切刀，刀轴两端通过传动轮与变速箱的传动轴相传动，切割辊后面有多支装在牵引架上的深松铲，牵引架的后面拖拉一个由纵梁和横梁构成的集搂架，横梁的下面装有多支细杆状的耙齿。 所述切割辊上的多组刀盘，每组两片刀盘，每组刀盘与一个作物的行间相对。 所述深松铲安装在牵引架的后梁上，每支深松铲与一组刀盘相对，深松铲的深度可调。 所述牵引架的前梁两端分别安装一支铲刀。 所述集搂架设有起吊平衡装置。 所述集搂架的起吊平衡装置是设在集搂架上面的平衡杆，平衡杆有两段螺管和一段调长丝杠相配合，前端与牵引架后梁相铰连，后端与楼爬架的横梁相铰连，两侧的纵梁前端通过销轴与牵引架的后梁相铰连。 所述集搂架的起吊平衡装置是设在集搂架上面的液压油缸。 所述切割辊上面设有屏蔽罩，屏蔽罩是由铁板连接在牵引架的前梁和后梁之间。 本技术的有益效果是:在起茬松土的同时分割并搂起残膜，集中铺放回收，不存在堵塞卡滞的问题，作业平稳顺畅，减少了动力消耗，地膜回收率达到95%以上，有望成为残膜回收的主推机具。 【专利附图】【附图说明】 图1是第一种实施例的主视图； 图2是第一种实施例的俯视图； 图3是第一种实施例的部件切割辊的主视图； 图4是第一种实施例的部件切割辊的左视图； 图5是第一种实施例的部件深松铲及后梁装配的主视图； 图6是第一种实施例的部件深松铲及后梁装配的左视图； 图7是第一种实施例的部件集搂架的主视图； 图8是第一种实施例的部件集搂架的左视图； 图9是第一种实施例的部件集搂架的俯视图； 图10是第一种实施例的一种工作状态图； 图11是第一种实施例的另一种工作状态图； 图12是第二种实施例的主视图； 图13是第三种实施例的主视图； 图14是第三种实施例的部件铲刀及前梁装配的主视图； 图15是第三种实施例的部件铲刀及前梁装配的左视图； 图16是第四种实施例的主视图； 图17是第四种实施例的俯视图。 图中可见:牵引架1，变速箱2，前梁3，切割辊4，后梁5，深松铲6，集搂架7，纵梁8，横梁9，耙齿10，平衡杆11，安全罩12，传动轴13，传动轮14，U型卡15，刀轴16，刀盘17，切刀18，连接孔19，插销20，液压油缸21，铲刀22，屏蔽罩23。 实施方式 本技术总的构思是在牵引架下面安装切割辊，后面安装深松铲和集搂架，把残膜及杂物切割抬起并集搂回收。下面围绕这一构思介绍三种实施例: 第一种实施例:由图1、2可见，这种残膜回收起茬机，包括与拖拉机配套的牵引架1，牵引架I上面设有与拖拉机动力输出轴相传动的变速箱2，牵引架I的下面安装有切割辊4，切割辊4后面牵引架上装有多支深松铲6，牵引架I的后面拖拉一个由纵梁8和横梁9构成的集搂架7，横梁9的下面装有多支细杆状的耙齿10。 结合图3图4可见:切割辊4的中间是一支刀轴16，刀轴16外面装有多组圆形刀盘17，刀盘17的周边装有多把尖角状切刀18，刀轴16两端通过传动轮14与变速箱2的传动轴13相传动，每组有两片刀盘17，每组刀盘17与作物的一个行间相对。 结合图5图6可见:深松铲6装在牵弓丨架I的后梁5上，每支深松铲6与前面的切割辊4上的一组刀盘17相对，深松铲6是通过U型卡15和卡铁安装在横梁5上，上下位置可变，即入土深度可调，定位后通过顶丝固定。以玉米为例，本机具的作业幅宽可分为两行和四行两种，两行的就配备两组刀盘17和两支深松铲6。四行的就配备四组刀盘17和四支深松铲6。 结合图7图8图9可见:集搂架7至少也两侧的纵梁8和一支以上的横梁9组成，横梁9下面安装多支耙齿10。其中。两侧的纵梁8前端开有连接孔19，通过销轴20与牵引架I的后梁5相铰连，整个集搂架7可绕铰连销轴20上下摆动，因此需要设有平衡起吊装置。平衡起吊装置的形式可有多种，图1图2介绍的是在集搂架7上面安装一支平衡杆11，平衡杆11前端与牵引架后梁5相铰连，后端与集搂架7的横梁9相铰连，平衡杆11有两段螺管，中间和一段调长丝杠相连接，转动调长丝杠即可改变平衡杆11的长度，即可调整集搂架7的平衡，控制耙齿10的入土深度。 作业时如图10所示，这种残膜回收起茬机挂接在拖拉机的后面，在前进中切割辊4的刀盘17把残膜及杂物分割成几条，同时作物根茬切割成薄片，后面的深松铲6把根茬挑起，随后集搂架7下面的多条耙齿10把残膜及秸杆根茬等杂物一并集中，达到一定数量时如图11所示，抬起集搂架7，放下集搂物，然后再放下集搂架7，继续进行集搂作业。 实验分析表明，这种机具借鉴了几种现有机具，其中的切割辊与现有的圆盘耙相近，中间的深松铲与现有的犁铧相似，后面集搂架与搂耙相似，都不会发生堵塞故障，与现有的起土筛分的机具相比，工作平稳，可长时间持续作业，并且省去了起土、运土、筛分过程，动力消耗大幅降低，残膜回收率在95%以上。此外，切割辊和深松铲可替代旋耕把耕层土壤翻搅成疏松的土层，综合成本大幅下降。 第二种实施例:结合图12可见，这种残膜回收起茬机也是由牵引架1、变速箱2、切割辊4、深松铲6、集搂架7等部件构成，集搂架7的上面也设有起吊平衡装置。与前例不同的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种残膜回收起茬机，包括与拖拉机配套的牵引架(1)，牵引架(1)上面设有与拖拉机动力输出轴相传动的变速箱(2)，其特征在于：所述牵引架(1)的下面安装有切割辊(4)，切割辊(4)有一支刀轴(16)，刀轴(16)外面装有多组圆形刀盘(17)，刀盘(17)的周边装有多把切刀(18)，刀轴(16)两端通过传动轮(14)与变速箱(2)的传动轴(13)相传动，切割辊(4)后面有多个装在牵引架(1)上的深松铲(6)，牵引架(1)的后面拖拉一个由纵梁(8)和横梁(9)构成的集搂架(7)，横梁(8)的下面装有多支细杆状的耙齿(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆成孝，
申请(专利权)人：陆成孝，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15