一种彩印塑胶制品的制造方法技术

一种彩印塑胶制品的制造方法，采取如下工艺：制作转印膜片，转印膜片包括印刷片基、离形层和油墨层：把转印片基加热放在型腔和塑胶制品模具型腔形状一致的吸塑模具上，采用真空吸附，冷却后成型制得一个转印吸塑壳；在制作塑胶制品时，将转印吸塑壳贴在塑胶制品的模具型腔内壁上，合模进行塑胶浇注，在浇注完成的同时转印完成；开模后，取出成品，把印刷片基撕去，得到彩印塑胶制品。本发明专利技术采用了让印刷与成型同步完成的工艺，图案不受限制，颜色与塑胶产品溶合牢固，本发明专利技术把彩印塑胶制品的加工简单化，尤其方便对异形的彩印塑胶制品的加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面具有连续图文的。
技术介绍
在不规则的物体上印刷连续的精美的图文目前可以采用中国公开号是CN1899855A的专利技术专利申请公布说明书中公开的一种转移印刷方法，它是将 图文先制作成转移膜，转移膜由三层组成的， 一层为塑性基材层，中间一层 为可剥离层，可以是有机硅系列的脱膜剂，也可以是非吸收性膜，表层为印 刷层，可由柔版印刷，丝网印刷，凹版印刷或平版胶印来完成。将转移膜依 据承印物的形状进行塑性变形，使印刷层对准承印物，通过物理热变化或化 学变化将印刷层转移到承印物的表面。上述的转移印刷方法需要先加工承印 物，再将转移膜上的印刷层转移到承印物的表面上，所以加工较麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种加工简单的彩印塑胶制品的制造方法。 这达到上述目的，本专利技术采取如下技术方案制作转印膜片，转印膜片包括印刷片基、离形层和油墨层把转印片基 加热放在型腔和塑胶制品模具型腔形状一致的吸塑模具上，采用真空吸附， 冷却后成型制得一个转印吸塑壳；在制作塑胶制品时，将转印吸塑壳贴在塑 胶制品的模具型腔内壁上，合模进行塑胶浇注，在浇注完成的同时转印完成； 开模后，取出成品，把印刷片基撕去，得到彩印塑胶制品。上述转印膜片的制作由PP、 PE、 PET、 PS、 PVC材料制成印刷基片，在 印刷基片表面涂布一层离形剂干燥后形成离形层，把带有离形层的基片放在 印刷机上，在离形层上印刷所需要的图文，形成油墨层。上述转印膜片的制作由PP、 PE、 PET、 PS、 PVC材料制成印刷基片，在 印刷基片表面直接复合一层离形膜形成离形层，把带有离形层的基片放在印 刷机上，在离形层上印刷所需要的图文，形成油墨层。本专利技术采用了让印刷与成型同步完成的工艺，图案不受限制，颜色与塑 胶产品溶合牢固，本专利技术把彩印塑胶制品的加工简单化，尤其方便对异形的 彩印塑胶制品的加工。具体实施方式实施例1制作转印膜片；转印膜片的制作由进行抽气可变形的PP、 PE、 PET、 PS、 PVC材料制成印刷基片，在印刷基片表面涂布一层适用于热转印的离形剂干 燥后形成离形层，干燥可以是强制干燥，如烘干，也可以自然干燥。涂布在 涂布机上完成，离形剂可从市场上购得，把带有离形层的基片放在印刷机上， 在离形层上印刷所需要的图文，形成油墨层。印刷可以通过胶印，凹印，丝 印，柔印及喷绘。转印膜片的印刷基片不管采取PP、 PE、 PET、 PS、 PVC材 料中的那一种，加工方法是相同的。准备一个吸塑模具，此模具型腔必须和塑胶制品模具型腔的形状一样， 把转印片基加热放在吸塑模具上，采用常规真空吸附方法，冷却后成型制得一个和塑胶产品外形吻合的转印吸塑壳。把吸塑壳放入塑胶模具型腔内，贴在内壁上，合模进行浇注，浇注一般 由浇注机完成。由于浇注的液体原料有一定的热量，通过浇注物料自身的热 量可以把吸塑壳上的印刷层溶化粘附在塑胶上，实现塑胶制品成型与图文转 印同步完成。经过冷却后，开模取出成品，把印刷片基撕去，在塑胶制品表 面上留下了图文，得到一个彩色印刷的塑胶产品。实施例2实施例2的转印膜片的制作方式有所不同，同样由PP、 PE、 PET、 PS、 PVC材料制成印刷基片，采取在印刷基片表面直接复合一层离形膜而形成离 形层，离形膜可以从市场上购得。其余与实施例l相同。权利要求1、，采取如下工艺制作转印膜片，转印膜片包括印刷片基、离形层和油墨层把转印片基加热放在型腔和塑胶制品模具型腔形状一致的吸塑模具上，采用真空吸附，冷却后成型制得一个转印吸塑壳；在制作塑胶制品时，将转印吸塑壳放在塑胶制品的模具型腔内壁上，合模进行塑胶浇注，在浇注完成的同时转印完成；开模后，取出成品，把印刷片基撕去，得到彩印塑胶制品。2、 根据权利要求l所述，其特征在于转 印膜片的制作由PP、 PE、 PET、 PS、 PVC材料制成印刷基片，在印刷基片表 面涂布一层离形剂干燥后形成离形层，把带有离形层的基片放在印刷机上， 在离形层上印刷所需要的图文，形成油墨层。3、根据权利要求1所述，其特征在于转 印膜片的制作由PP、 PE、 PET、 PS、 PVC材料制成印刷基片，印刷基片表面 直接复合一层离形膜形成离形层，把带有离形层的基片放在印刷机上，在离 形层上印刷所需要的图文，形成油墨层。全文摘要，采取如下工艺制作转印膜片，转印膜片包括印刷片基、离形层和油墨层把转印片基加热放在型腔和塑胶制品模具型腔形状一致的吸塑模具上，采用真空吸附，冷却后成型制得一个转印吸塑壳；在制作塑胶制品时，将转印吸塑壳贴在塑胶制品的模具型腔内壁上，合模进行塑胶浇注，在浇注完成的同时转印完成；开模后，取出成品，把印刷片基撕去，得到彩印塑胶制品。本专利技术采用了让印刷与成型同步完成的工艺，图案不受限制，颜色与塑胶产品溶合牢固，本专利技术把彩印塑胶制品的加工简单化，尤其方便对异形的彩印塑胶制品的加工。文档编号B29C45/14GK101224620SQ20081002067公开日2008年7月23日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日专利技术者王宏新 申请人:王宏新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩印塑胶制品的制造方法，采取如下工艺：制作转印膜片，转印膜片包括印刷片基、离形层和油墨层：把转印片基加热放在型腔和塑胶制品模具型腔形状一致的吸塑模具上，采用真空吸附，冷却后成型制得一个转印吸塑壳；在制作塑胶制品时，将转印吸塑壳放在塑胶制品的模具型腔内壁上，合模进行塑胶浇注，在浇注完成的同时转印完成；开模后，取出成品，把印刷片基撕去，得到彩印塑胶制品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏新，
申请(专利权)人：王宏新，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]