一种大木作梁、檩、椽加工机床制造技术

一种大木作梁、檩、椽加工机床，包括滑车、滑轨、跑轨、2个顶尖、电机和控制柜，滑轨上设有跑轨；跑轨上设有滑车；跑轨与滑车之间设有转轴Ⅱ；滑轨设有定位孔；滑轨的一端固定连接架Ⅰ，其另一端通过定位孔固定连接架Ⅱ；连接架Ⅰ上固定顶尖Ⅰ；连接架Ⅱ上固定顶尖Ⅱ。本发明专利技术采用机械加工大木作梁、檩、椽，极大的提高了工作效率，减少了劳动力，节约了加工时间和加工成本。本发明专利技术结构简单，实用性强，充分发挥了使用效率，同时也解决了繁重的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种大木作梁、檩、椽加工机床，包括滑车、滑轨、跑轨、2个顶尖、电机和控制柜，滑轨上设有跑轨；跑轨上设有滑车；跑轨与滑车之间设有转轴Ⅱ；滑轨设有定位孔；滑轨的一端固定连接架Ⅰ，其另一端通过定位孔固定连接架Ⅱ；连接架Ⅰ上固定顶尖Ⅰ；连接架Ⅱ上固定顶尖Ⅱ。本专利技术采用机械加工大木作梁、檩、椽，极大的提高了工作效率，减少了劳动力，节约了加工时间和加工成本。本专利技术结构简单，实用性强，充分发挥了使用效率，同时也解决了繁重的劳动强度。【专利说明】一种大木作梁、檩、椽加工机床
本专利技术涉及机械制造领域，具体说是一种大木作梁、檩、椽加工机床。
技术介绍
我国是世界文明古国，古代建筑在世界建筑中独树一帜，有极高的艺术成就和科学价值，具有中国文化概念的中式古典建筑，以其造型美观、实用大方、抗震性强，被世界公认。在上海世博会上，中国展馆就是施用了古典叠木式的建筑样式，发挥了中华传统元素的作用，赢得了世界好评。特别是在汶川等地发生大地震后，人们更加反思建筑的安全性和保障性。从而，业界再次肯定了中式古典建筑技艺对此起到的不可忽视的作用。 2009年9月28日至10月2日，由中国艺术研究院建筑研究所负责申报的中国传统木结构营造技艺，在阿联酋首都阿布扎比举行的联合国教科文组织保护非物质文化遗产政府间委员会第四次会议审议并批准传统木结构营造技艺列入《人类非物质文化遗产代表作名录》。 中式古典建筑木结构即大木作梁、檩、椽传统加工方法是用镚子、刨子，斧子通过人工一镚一刀的削皮，费力费时，效率低下，应用现代机械加工原理，设计大木作梁、檩、椽加工机床是生产力发展的必然要求。
技术实现思路
综上所述，本专利技术的目的在于提供一种大木作梁、檩、椽加工机床。 本专利技术的目的是通过以下技术来实现的: 一种大木作梁、檩、椽加工机床，包括滑车、顶丝、电机1、电机I1、顶头1、轴套1、动轮 1、电机II1、滑轨、跑轨、卡柱、定位孔、基座、摇杆、丝轴、轴套I1、顶头I1、变速箱1、转轴1、连接架1、动轮I1、动轮II1、动轮IV、变速箱I1、连接架I1、刨刀、卡手、滑架、转轴II和控制柜，滑轨上设有跑轨；跑轨上设有滑车；跑轨与滑车之间设有转轴II ;滑轨设有定位孔；滑轨的一端固定连接架I，其另一端通过定位孔固定连接架II ;连接架I上固定顶尖I ;连接架II上固定顶尖II。 上述的滑车上设有电机1、电机I1、变速箱I和滑架；滑车通过顶丝连接滑架；滑车的两侧设有卡手；滑架下方设有刨刀。 上述的卡手用于紧固滑车与滑架上述的顶尖I包括转轴1、顶头I和顶针I，转轴I与顶头I连接；顶头I上设有顶针 IO 上述的顶针I至少5个。 上述的转轴I通过轴套I与连接架I固定。 上述的顶尖II包括丝轴1、顶头II和顶针II，丝轴与顶头II连接；顶头II上设有顶针II。 上述的顶针II至少5个。 上述的丝轴与轴套II套接；轴套II与基座固定；基座与连接架II固定。 上述的丝轴上设有摇杆。 上述的电机I通过传动机构带动刨刀旋转；电机II通过传动机构和变速箱I带动转轴II旋转；转轴与跑轨的摩擦带动滑车运动；电机III通过传动机构和变速箱II带动转轴 I旋转。 上述的电机1、电机II和电机III与控制柜连接。 上述的卡柱至少8个，与跑轨接触，用于稳定滑车的运动。 本专利技术的优点及有益效果:1、由于本专利技术采用机械加工大木作梁、檩、椽，极大的提高了工作效率，减少了劳动力，节约了加工时间和加工成本。 2、由于本专利技术结构简单，实用性强，充分发挥了使用效率，同时也解决了繁重的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图3为图1的右视图。 图中:1-滑车、2-顶丝、3-电机1、4_电机I1、5_顶头1、6-轴套1、7-动轮1、8-电机II1、9-滑轨、10-跑轨、11-卡柱、12-定位孔、13-基座、14-摇杆、15-丝轴、16-轴套 I1、17-顶头I1、18-变速箱1、19_转轴1、20_连接架1、21_动轮I1、22_动轮111、23动轮IV、24-变速箱II >25-连接架II >26-刨刀、27-卡手、28-滑架、29-转轴II。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:如图1、2、3所示，一种大木作梁、檩、椽加工机床，包括滑车1、顶丝2、电机I 3、电机 II4、顶头I 5、轴套I 6、动轮I 7、电机III8、滑轨9、跑轨10、卡柱11、定位孔12、基座13、摇杆14、丝轴15、轴套II 16、顶头II 17、变速箱I 18、转轴I 19、连接架I 20、动轮II 21、动轮 III22、动轮IV 23、变速箱II 24、连接架II 25、刨刀26、卡手27、滑架28、转轴II 29和控制柜，滑轨9上设有跑轨10 ;跑轨10上设有滑车I ;跑轨10与滑车I之间设有转轴II 29 ;滑轨9设有定位孔；滑轨9的一端固定连接架I 20，其另一端通过定位孔12固定连接架II 25 ;连接架I 20上固定顶尖I ;连接架II 25上固定顶尖II。 滑车I上设有电机I 3、电机II 4、变速箱I 18和滑架28 ;滑车I通过顶丝2连接滑架28 ;滑车I的两侧设有卡手27 ;滑架28下方设有刨刀26。 卡手27用于紧固滑车I与滑架28顶尖I包括转轴I 19、顶头I 5和顶针I，转轴I 19与顶头I 5连接；顶头I 5上设有顶针I。 顶针I至少5个。 转轴I 19通过轴套1(6)与连接架I 20固定。 顶尖II包括丝轴15、顶头II 17和顶针II，丝轴15与顶头II 17连接；顶头II 17上设有顶针II。 顶针II至少5个。 丝轴15与轴套II 16套接；轴套II 16与基座13固定；基座13与连接架II 25固定。 丝轴15上设有摇杆14。 电机I 3通过传动机构带动刨刀26旋转；电机II 4通过传动机构和变速箱I 18带动转轴II 29旋转；转轴29与跑轨10的摩擦带动滑车运动；电机III 8通过传动机构和变速箱II 24带动转轴I 19旋转。 电机I 3、电机II 4和电机III 8与控制柜连接。 卡柱11至少8个，与跑轨10接触，用于稳定滑车I的运动。 实施例 加工时，将需要加工的木梁通过吊车吊起，用滑轨9两头的顶头I 5和顶头II 17将木梁顶死，通过调节滑架28上顶丝2，将滑架28下方的刨刀26调节好位置，通过控制柜打开电机，电机III 8通过带动动轮III 22转动，动轮III 22带动动轮IV 23旋转，动轮IV 23通过变速箱I 18带动动轮II 21旋转，动轮II 21带动动轮I 7旋转，动轮I 7带动转轴I 19旋转，与转轴I 19连接的顶头I 5旋转，带动木梁旋转。 同时电机II 4通过传动机构和变速箱I 18带动转轴II 29旋转；转轴29与跑轨10的摩擦带动滑车I运动。 同时电机I 3通过传动机构带动刨刀26旋转。 这样，木梁的旋转、滑车I的前行和刨刀26的转动同时进行，将木梁加工成型。 木梁的长短不一时，可通过连接架II 25与滑轨9上定位孔12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大木作梁、檩、椽加工机床，包括滑车（1）、顶丝（2）、电机Ⅰ（3）、电机Ⅱ（4）、顶头Ⅰ（5）、轴套Ⅰ（6）、动轮Ⅰ（7）、电机Ⅲ（8）、滑轨（9）、跑轨（10）、卡柱（11）、定位孔（12）、基座（13）、摇杆（14）、丝轴（15）、轴套Ⅱ（16）、顶头Ⅱ（17）、变速箱Ⅰ（18）、转轴Ⅰ（19）、连接架Ⅰ（20）、动轮Ⅱ（21）、动轮Ⅲ（22）、动轮Ⅳ（23）、变速箱Ⅱ（24）、连接架Ⅱ（25）、刨刀（26）、卡手（27）、滑架（28）、转轴Ⅱ（29）和控制柜，其特征在于：滑轨（9）上设有跑轨（10）；跑轨（10）上设有滑车（1）；跑轨（10）与滑车（1）之间设有转轴Ⅱ（29）；滑轨（9）设有定位孔（12）；滑轨（9）的一端固定连接架Ⅰ（20），其另一端通过定位孔（12）固定连接架Ⅱ（25）；连接架Ⅰ（20）上固定顶尖Ⅰ；连接架Ⅱ（25）上固定顶尖Ⅱ；滑车（1）下方设有卡柱（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁海林，魏居洲，鲁孝东，
申请(专利权)人：临夏县祥泰工艺品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62