一种管桩桩身混凝土全截面强度检验方法技术

本发明专利技术涉及一种管桩桩身混凝土全截面强度检验方法。本发明专利技术首先按每批管桩抽取一根管桩，在管桩箍筋非加密区切割制成高径比为1:1的三个标准试件，对三个标准试件分别进行抗压强度试验，计算得到抗压强度平均值；然后将某一标准试件的抗压强度值减去抗压强度平均值，即得到此标准试件的强度极差；若任一标准试件的强度极差的绝对值与抗压强度平均值的比值在30％以内时，取抗压强度平均值为桩身混凝土抗压强度；若任一标准试件的强度极差的绝对值与抗压强度平均值的比值大于30％时，取最小抗压强度值为桩身混凝土抗压强度。本发明专利技术选材科学，步骤简单且方法合理，同时检验所得的混凝土抗压强度更加符合实际的管桩桩身混凝土抗压强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。本专利技术首先按每批管桩抽取一根管桩，在管桩箍筋非加密区切割制成高径比为1:1的三个标准试件，对三个标准试件分别进行抗压强度试验，计算得到抗压强度平均值；然后将某一标准试件的抗压强度值减去抗压强度平均值，即得到此标准试件的强度极差；若任一标准试件的强度极差的绝对值与抗压强度平均值的比值在30％以内时，取抗压强度平均值为桩身混凝土抗压强度；若任一标准试件的强度极差的绝对值与抗压强度平均值的比值大于30％时，取最小抗压强度值为桩身混凝土抗压强度。本专利技术选材科学，步骤简单且方法合理，同时检验所得的混凝土抗压强度更加符合实际的管桩桩身混凝土抗压强度。【专利说明】一种管粧粧身混凝土全截面强度检验方法
本专利技术涉及。
技术介绍
先张法预应力混凝土管桩，是指采用先张法预应力和离心成型法制成的一种细长空心体混凝土预制构件。该类桩具有适于工业规模化生产、质量易于保障、单桩承载力高、对工程地址条件适应性强、施工速度快、现场无污染等优点，因此，先张法预应力混凝土管桩在工程中的应用越来越广泛。 管桩桩身混凝土强度等级一般为C60或C80，管桩的施工目前一般采用锤击法或静压法，两种方法对管桩桩身强度的要求极高，如管桩桩身强度不足，在施工过程中容易造成管桩开裂或爆桩事故。由于现有的桩身混凝土抗压强度检验方法所检验得到抗压强度与实际的桩身混凝土抗压强度并不符合，因此在当施工过程中发生管桩开裂或爆桩事故时，往往会引发管桩生产厂家与管桩施工单位对现场管桩桩身抗压强度的争议。 为了准确检测并反映实际的桩身混凝土抗压强度，迫切需要对桩身混凝土的强度检验方法进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本专利技术中的检验方法选材科学，方法合理，且检验结果较为准确。 为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案: —种管桩桩身混凝土全截面抗压强度检验方法，其包括如下步骤: I)、按每批管桩抽取一根管桩，在此管桩的管桩箍筋非加密区切割加工制成三个标准试件，所述三个标准试件的高度和外径比均为1: 1，然后对三个标准试件分别进行抗压强度试验，得到每一个标准试件的抗压强度值； 2)、计算三个标准试件的抗压强度平均值；然后对每一个标准试件，将此标准试件的抗压强度值减去所述抗压强度平均值，即得到此标准试件的强度极差； 3)、若每一个标准试件的强度极差的绝对值与所述抗压强度平均值的比值在30%以内时，取所述抗压强度平均值为桩身混凝土抗压强度；若任一个标准试件的强度极差的绝对值与所述抗压强度平均值的比值大于30%时，取三个标准试件中的最小抗压强度值为桩身混凝土抗压强度。 优选的，步骤I)中，在管桩上切割得到的芯样首先进行端面处理，即采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆找平，即可制得标准试件。 本专利技术的有益效果为:本专利技术选材科学，步骤简单且方法合理，同时检验所得的混凝土抗压强度更加符合实际的管桩桩身混凝土抗压强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本说明中在管桩箍筋非加密区截取高径比1:1的试验段示意图。 图2为本说明中截取的管桩试验段的端面加工示意图。 图中标记符号的含义如下: I一端板 2—螺旋筋 3—预应力钢棒 4一粧套植5—试验段 L 一管桩桩长LI 一管桩箍筋加密区长度 L2—管桩箍筋非加密区长度 D—管桩外直径H—试验段高度t 一管桩壁厚 【具体实施方式】 如图1所示，从有强度争议的管桩或者相同批次的管桩中，抽取一根管桩，管桩长度为L，规范规定，管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm(即为管桩箍筋加密区)，其余部分螺旋筋的螺距为80mm(即为管桩箍筋非加密区)。图1中所示，管桩箍筋加密区长度LI所在的区域即为管桩箍筋加密区，LI = 2000mm ;而管桩箍筋非加密区长度L2所在的区域即为管桩箍筋非加密区。 在管桩箍筋非加密区长度L2所在的区域截取试验段5即标准试件，试验段高度H与管桩外直径D相同，即试验段5桩身的高径比为1:1。 锯切后的试验段5首先进行端面处理，即试验段5的两个端面均采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆找平得到端板I，含有端板I的试验段5桩身的高径比保持为1:1。 在进行抗压强度试验前应按下列规定测量试验段5即标准试件的尺寸: (I)平均直径 用游标卡尺在试验段5中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值作为试验段5的直径,精确至0.5mm ； (2)高度 用钢卷尺或钢板尺对试验段5进行测量，精确至Imm ； (3)垂直度 用游标量角器测量试验段5两个端面与母线的夹角，精确至0.1° ; ⑷平整度 用钢板尺或角尺紧靠在试验段5的端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与试验段5端面之间的缝隙；也可采用其他专用设备量测。 试验段5的尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，相应的测试数据无效: (I)试验段5的实际高径比(Η/D)小于要求高径比的0.95或大于1.05时； (2)沿试验段5高度的任一直径与平均直径相差大于2_ ； (3)试验段5端面的不平整度在10mm长度内大于0.1mm ； (4)试验段5端面与轴线的不垂直度大于1° ； (5)试验段5有裂缝或有其他较大缺陷。 试验段5的混凝土抗压强度可按下式计算: fcu；cor = Nc/A 式中—试验段5的混凝土抗压强度值(MPa)； Ne—试验段5的抗压试验测得的最大压力(N)； A一试验段5抗压截面面积(mm2)； 对同一工程的同一型号管桩，至少进行三组以上试验，当三个标准试件的强度极差的绝对值与三个标准试件的抗压强度平均值之间的比值均在30 %以内时，取抗压强度平均值为桩身混凝土抗压强度；否则，取三个标准试件中的最低抗压强度值为桩身混凝土抗压强度。 为了对本专利技术的技术特征、目的及有益效果有更好的理解，以下结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明，但本专利技术并不限制于本实施例。 实施例1 常见的钻芯法检测混凝土竖向抗压强度试验方法，其钻出的芯样直径为75?100mm,与常用管桩桩身直径400?800mm的尺寸相差较大,而小型试件并不能全面准确地反应管桩桩身的竖向抗压承载力。 现采用本专利技术中的强度检验方法与常规的钻芯法进行对比。 试样样品采用的管桩为PHC400-AB-95型号，其参数为:管桩外直径D为400mm、管桩壁厚t为95mm、离心混凝土强度设计等级为C80、预应力配筋为7Φ 10.7mm的预应力高强度混凝土管桩。 按照本专利技术中的切割方法加工制成3个高度与外直径(高径比)为1:1的全截面桩身抗压强度标准试件即试验段5，锯切后的试验段5首先进行端面处理，采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆找平，最终使得试验段5符合试验规范尺寸；为了更好的比较两种方法的精确性，在同根管桩上钻取3个直径为75mm的试样；最终将两组试样分别进行抗压强度试验，结果分析如表I。 表I管桩桩身全截面抗压强度 试样全截面抗压强度试验的混钻芯法75匪直径芯样的混 f I 备注编号凝土抗压强度值Z1 (MPfl) 凝土抗压强度值Z2 (MPfl) ^.1#92.375.61.22 ----两端 2#87.270.31.24 ----磨干 3#87本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩桩身混凝土全截面抗压强度检验方法，其特征在于包括如下步骤：1)、按每批管桩抽取一根管桩，在此管桩的管桩箍筋非加密区切割加工制成三个标准试件，所述三个标准试件的高度和外径比均为1:1，然后对三个标准试件分别进行抗压强度试验，得到每一个标准试件的抗压强度值；2)、计算三个标准试件的抗压强度平均值；然后对每一个标准试件，将此标准试件的抗压强度值减去所述抗压强度平均值，即得到此标准试件的强度极差；3)、若每一个标准试件的强度极差的绝对值与所述抗压强度平均值的比值在30％以内时，取所述抗压强度平均值为桩身混凝土抗压强度；若任一个标准试件的强度极差的绝对值与所述抗压强度平均值的比值大于30％时，取三个标准试件中的最小抗压强度值为桩身混凝土抗压强度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杨，崔伟，吴平，柯宅邦，费爱民，
申请(专利权)人：安徽省建筑科学研究设计院，
类型：发明
国别省市：安徽;34