用交叉流过滤加工原油的方法和系统技术方案

用于加工原油的方法和系统，包括向原油中加水以产生包括盐水和油和固体的乳液；使盐水与油分离，包括产生包含油水界层的盐水；把油水界层分离成具有较细固体的烃乳液和包含较大固体的盐水；以及使烃乳液沿交叉流过滤器通过，以产生包含盐水和固体的截留物和包含烃的渗透物。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】用于加工原油的方法和系统，包括向原油中加水以产生包括盐水和油和固体的乳液；使盐水与油分离，包括产生包含油水界层的盐水；把油水界层分离成具有较细固体的烃乳液和包含较大固体的盐水；以及使烃乳液沿交叉流过滤器通过，以产生包含盐水和固体的截留物和包含烃的渗透物。【专利说明】用交叉流过滤加工原油的方法和系统本专利技术的
技术介绍
在一些原油精炼工艺中，乳液也被称为“油水界层(rag layer) ”或“废油”可能会形成。这种油水界层可能包括多种物质中的一种或多种，包括，例如，油和/或其他烃，盐水，浙青质，和/或固体。固体可能包括金属或砂砾的小固体颗粒，以及胶体颗粒，油水界层可能引起精炼系统中的结垢和腐蚀，这会不利地降低精炼系统的效率和生广能力。 因此，需要改善加工原油的系统和方法。 专利技术简述 本专利技术的实施方案提供了加工原油的方法，包括向原油中加水以生产油和盐水和包括包含盐水和油和固体的乳液的油水界层；将油和盐水分离，包括产生包含油水界层的盐水；把油水界层分离成具有较细固体的烃乳液和包含较大固体的盐水；以及使烃乳液和较细固体沿交叉流过滤器传送，以产生包含盐水和固体的截留物，和包括烃的渗透物。 本专利技术的另一个实施方案提供了加工原油的方法，包括使原油和水传送至脱盐器中，包括使包含油水界层的盐水与油分离，并通过第一端口从脱盐器中除去包含油水界层的盐水，并通过第二端口除去油；使包含油水界层的盐水通过分离器，包括将油水界层分离成具有较细固体的烃乳液和包含较大固体的盐水，包括通过第三端口从分离器除去包含较大固体的盐水，并通过第四端口从分离器除去烃乳液和较细固体；以及使用交叉流过滤器过滤烃乳液和较细固体，以产生包含盐水和固体的截留物和包括烃的渗透物，包括通过第五端口从交叉流过滤器除去截留物，以及通过第六端口从交叉流过滤器除去渗透物。 本专利技术的还另一个实施方案提供了加工原油的系统，该系统包括脱盐器，其使包含油水界层的盐水与油分离；至少一个引导来自脱盐器的油的端口 ；至少一个引导来自脱盐器的包含油水界层的盐水的端口 ；分离器，将油水界层分离成具有较细固体的烃乳液和包含较大固体的盐水；至少一个引导油水界层进入分离器的端口 ；至少一个引导来自分离器的烃乳液和较细固体的端口 ；至少一个引导来自分离器的盐水和较大固体的端口 ；壳体，包括交叉流过滤器，其将烃乳液和较细固体分离成包含烃的渗透物和包含盐水和固体的截留物；至少一个引导来自壳体的渗透物的端口 ；至少一个引导来自壳体的截留物的端口 ；至少一个引导烃乳液和较细固体进入壳体的端口。 本专利技术的方法和系统提供了很多优点。例如，本专利技术的方法和系统通过除去否则会损坏精炼系统的组件的固体有利地减少或消除了油精炼系统中的结垢和/或腐蚀。进一步，本专利技术的方法和系统允许油水界层被有效地和高效率地处理，回收大部分烃，包括油，否则会损失到油水界层中。因此，本专利技术的方法和系统可以有利地提高油精炼系统的可靠性、效率和生产力。 【专利附图】【附图说明】 图1是加工原油的系统的一个实施方案的代表性的不按比例的示意视图。 图2是加工原油的系统的另一个实施方案的代表性的不按比例的示意视图。 图3是加工原油的系统的再另一个实施方案的代表性的不按比例的示意视图。 图4是加工原油的系统的再另一个实施方案的代表性的不按比例的示意视图。 专利技术详述 使用交叉流过滤加工原油的方法和系统可以多种方式的任一种来配置。图1中示出用于加工原油的系统的多个不同实例中的一个。该系统可包括，例如，脱盐器；批量分离器；至少一个引导另外的烃，破乳剂，反相破乳剂，凝结剂，和絮凝剂中的一种或多种进入油水界层的入口端口 ；混合器；分离器；工作储罐；和交叉流过滤器。 该系统的组件可以不同的方式配置。例如，脱盐器可以多种不同的方式中的任一种配置。脱盐器可采用任意形式且可具有任意形状，包括，例如，罐或贮槽的形状。通过混合原油和水以产生油、盐水和油水界层，脱盐器可从原油中除去金属和/或盐和其他可溶物。原油和水可被分别地供应到脱盐器，或者原油和水可在脱盐器的上游混合在一起，混合物可被供应到脱盐器。脱盐器也可作为凝聚器(即静电凝聚器)和分离器运行。在脱盐器中，原油和盐水可以互相分离，包含乳液的油水界层包括盐水和油和固体和其他物质，例如浙青质，可以形成，例如在盐水的顶部和/或油与盐水之间的界面上。油水界层还可作为液滴或团块夹带，例如，在盐水中。 该脱盐器还可包括至少一个端口。在许多实施方案中，该脱盐器可包括两个或更多端口。例如，如图1所示，该脱盐器可包括三个端口 3a，3b和3c。任一端口可设置在脱盐器的任意位置，包括脱盐器的顶部，底部，或侧面。多于一个端口可被设置在脱盐器的同一侧或脱盐器的不同侧。例如，如图1所示，端口 3a可被设置在脱盐器2的顶部，端口 3b可被设置在脱盐器2的顶部，端口 3c可被设置在脱盐器2的底部。 端口可包括至少一个引导原油(或原油与水的混合物)进入脱盐器的入口端口。引导原油(或原油与水的混合物)进入脱盐器的入口端口可设置在脱盐器的任意位置。例如，如图1所示，引导原油(或原油与水的混合物)进入脱盐器的入口端口 3a可被设置在脱盐器的顶部。引导原油(或原油与水的混合物)进入壳体的入口端口可以流体连通脱盐器的内部和外部原油源(未示出)的内部之间。例如，如图1所示，脱盐器2可包括至少一个入口端口 3a，其流体连通外部原油源和脱盐器2的内部之间。原油(或原油与水的混合物)可通过入口端口并从外部源进入脱盐器，如箭头4所示。 在一些实施方案中，该系统可进一步包括引导原油进入脱盐器的管道。引导原油进入脱盐器的管道可流体连通脱盐器的内部和外部原油源的内部之间。例如，如图1所示，系统I可包括至少一个引导原油进入脱盐器2的管道7，通过入口端口 3a可流体连通外部原油源和脱盐器的内部之间。尽管图1显示管道与位于脱盐器的顶部的入口端口 3a流体连通，管道可以流体连通设置在脱盐器的任意位置的入口端口，包括脱盐器的顶部、底部或侧面。原油可通过引导原油进入脱盐器的管道并从外部源进入脱盐器，如箭头4所示。 在一些实施方案中，该系统可包括一个或多个水入口端口用于引导水进入脱盐器。例如，如图1所示，该系统可包括一个水入口端口 8。尽管图1显示了一个水入口端口8，该系统可包括任意数目的引导水进入脱盐器的端口。水入口端口可被设置在系统的任意位置，例如，在脱盐器上或在引导原油进入脱盐器的管道上。水入口端口可对引导原油进入脱盐器的管道的内部或脱盐器与外部水源(未示出)之间进行流体连通。例如，如图1所示，系统I可包括至少一个水入口端口 8可流体连通外部水源与引导原油进入脱盐器2的管道7的内部之间。水可通过水入口端口并从外部水源进入引导原油进入脱盐器的管道，如箭头9所示。尽管图1显示了设置在引导原油进入脱盐器的管道7上的水入口端口 8，所述水入口端口可以，另外或可替代地，设置在脱盐器本身的任意位置。因此，水可通过设置在脱盐器上的水入口端口并从外部水源直接进入脱盐器。 多种其他化学药品，包括，例如，破乳剂和/或腐蚀抑制剂，可被供应到脱盐器，例如通过额外的入口端口或共用的入口端口。进一步，加热器(未示出)可与脱盐器或原油和水源本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工原油的方法包括：向原油中加水以产生油和盐水和包括乳液的油水界层，所述乳液包含盐水和油和固体；使盐水与油分离，包括形成包含油水界层的盐水；把油水界层分离成具有较细固体的烃乳液和包含较大固体的盐水；使烃乳液和较细固体沿交叉流过滤器通过，以产生包含盐水和固体的截留物，和包含烃的渗透物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：T·H·瓦恩斯，
申请(专利权)人：帕尔公司，
类型：发明
国别省市：美国;US