压印设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于在塑料制品如优选按吹制、填充、封接法制造的容器上压印尤其是编码（２２）形式的特征数据的压印设备，其中，至少一个具有一个带可更换的特征数据单元（４２）的压印单元（３４）的压印冲头（３２）在设备的一框架（２４）内可纵向移动地导引，并且在压印冲头的提升状态下可输入和输出待压印的或已压印的制品，而在压印冲头的下降状态下进行产品的压印。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压印设备
本专利技术涉及一种在塑料制品如优选按吹制、填充和封接法制造的容器上压印尤其是编码形式的特征数据的压印设备。
技术介绍
在现有技术(DE 199 26 329 A1)中已知用于制造容器的方法和成型装置，其中将增塑的塑料材料的软管挤压到成型装置中，通过焊接封闭软管的一个端部，通过产生一个在软管上作用的气压梯度使软管扩张，并且将其贴靠到由两个相互对置的成型模具构成的成型装置的成型壁上以便形成容器。然后通过一相应的填充芯棒在成型装置内部无菌地填充塑料容器，在取出填充芯棒后接着密封地封闭该塑料容器，同时形成一个可预先规定的头部几何体，其中，为了形成后来在其中贮存液体的本身的塑料容器，两个容器成型夹块借助液压的或电动的驱动装置可相互相向移动以便得到闭合位置，并且可相互反向地移开进入到其打开位置。要借助于两个可分开控制的头部夹块形成的头部几何体在此通常也包括塑料容器的颈部-也以安瓿的形式，它由头部件封闭地可以在分离点上打开以进行液体的排空过程，一旦头部件通过在其上形成的旋转封闭件在分离点上分开，并且这样从本身的塑料容器上移走。用于实施该方法的上述方法和设备是以许多实施方式已知的，并广泛应用于液体或糊状产品的包装系统中，例如在已知的bottelpack系统范围内。由EP 0 359 971 B1已知一种用于制造塑料空心容器的类似的吹制、填充和密封法，其中对每个容器在模具中形成两个半体并且这两个半体相互焊接在一起，其中，框形的空心体从容器(安瓿)的废料--->边缘区域以与容器本身相同的方式成型和焊接，所述容器带状成排地接连设置。在已知的方法中存在这种可能性，即，或者在旋转封闭件(通过该旋转封闭件使用于排空过程的封闭-头部件从自身的容器上分开)本身上，或者在包围相应容器并且也可以与相应的容器一起作为销售单元售出的废料边缘区域内，设置特别是编码数字形式的特征数据，该特征数据呀允许得出关于生产地点和日期以及相应容器的内含物和数量包括容器内含物可能存在的有效期的结论。在已知的方法中，上述特征数据的设置在生产机器本身中进行，所述特征数据作为给最终消费者圈的信息也可以以未编码的形式呈现，但这些特征数据首先以编码形式将信息内容呈现给制造商圈和中间采购商圈，其中编码数字在进行吹制、填充和封接法之前被装配到成型模具半体上，以便由此在成型过程中将编码数字直接压印在相应的容器上。由于上述的生产机器完全可能具有十个或更多的一次成型模具，为了更换在装配于模具中的印版或字模形式的编码数字，这可能会持续几个小时直至一天的时间；后者的时间花费在以下的情况下是特别必要的，即根据制造过程将不同的编码数字安装到一台生产机器的不同模具中。由于在模具内部手工安装编码是很繁琐的，另外不排除由于仅仅一个错误亦即例如在模具中安装了一个错误的编码数字，必须停止此生产过程并且必须全部报废迄今为止用该生产机器按该方法制造的带有错误编码数字的容器。而且，在上述的更换过程中用于制造容器的生产机器是不可用的，这将导致高的运行成本。
技术实现思路
从该现有技术出发，本专利技术的目的是，如下地进一步改进所述已知的方法和设备，使得关于塑料容器的特征数据的更换过程可以以一种简单且成本低廉的方式进行，并且由此塑料容器本身的生产过程不受影响。一种具有权利要求1特征的压印设备以其整体达到这个目的。-->按本专利技术的用于在塑料制品如优选按吹制、填充和封接法制造的容器上压印尤其是编码形式的特征数据的压印设备，其特征在于，至少一个具有一带可更换的特征数据单元的压印单元的压印冲头在设备的框架内可纵向移动地导引，并且在压印冲头的提升状态下可输入和输出待压印的或已压印的制品，在压印冲头的下降状态下进行制品的压印。上述的压印设备设置在用于实施吹气、填充和封接法的本身的生产机器之外，并且在容器被继续输送到压印设备上以便压印特征数据之前，容器才被完全地制造和填充以及封闭。按本专利技术的带有其框架结构和压印冲头的压印设备能够实现待压印的产品的很高的产出率，并且由于这个原因，通过该压印设备在时间和空间上将压印过程与塑料制品的本来的生产过程分开。此外，压印设备由于其框架结构可以从外部很好地接近，并且通过可更换的特征数据单元，可以以时间上快速的顺序和少量的调整费用实现容器(安瓿)的特征数据的更换过程。后者在以下的情况下起特别的作用，即，由于错误的编码数字要中断压印过程并且要将错误的编码数字更换为正确的编码数字。从安全技术的观点来看，该压印设备容易操控，并且通过技术安全的设备零件加以补充地有助于避免对于操作者危险的情况。在本专利技术的压印装置的优选实施方式中，为了压印特征数据，加热塑料制品和/或压印单元。因此，可以利用塑料制品在其处于热量和压力下的生产过程之后的余热，以便借助于压印冲头的压印单元进行压印。但也存在这种可能性，即额外地加热压印单元，或者在生产过程之后冷却的塑料制品通过加热的压印单元设置所需的特征数据。在此被证明为特别有利的是，塑料制品的输入和输出方向横向于通过压印冲头的压印方向，并且可沿相反的运动方向与压印冲头同步或时间错开地移动地移动一个用于支撑塑料制品的对应支撑冲头。由于这种构造使得能够以塑料制品高的产出率可靠地并且以与机器的生产节拍相同的节拍运行生产机器。-->在本专利技术压印设备的另外一种优选的实施方式中，框架具有用于纵向引导板状压印单元和对应支撑冲头的对应支撑板的柱状导向装置。由于这种柱状导向装置，压印设备的框架结构被加固，使得可以实现这种精确的压印过程和可良好识别的特征数据，另外，通过压印过程出现的压印力经过柱状导向装置可靠地导入到压印设备的框架中。在此优选规定，板状压印单元以及对应支撑板彼此相邻地面对，以及，压印冲头和对应支撑冲头以其活塞杆作用在可相应配设的板上并且以其壳体件固定地安装在框架上。这样通过设计为工作缸的压印冲头的壳体件能够进一步加固具有柱形导向装置的框架的基本结构，并且可使用液压或气动缸以及伺服电动机包括主轴传动机构作为用于压印冲头和对应支撑冲头的工作缸。在本专利技术压印设备的优选实施方式中，设有一个通过柱形悬挂装置与框架相连的导向板，它设置在板状压印单元和对应支撑板之间，在框架内导引塑料制品以进行压印过程。通过导向板保证，使待压印的塑料制品到达压印设备内的精确给定的压印位置，并且使不规定用于压印的容器部件不会无意中出错地经受压印过程并可能由此受到损坏。另外，在压印过程中导向板与对应支撑板一起作为塑料制品的支撑。为了能够在塑料制品上进行尽可能多的压印过程，在本专利技术压印设备的优选实施方式中规定，塑料制品以安瓿的形式构成为容器并且通过边缘区域带式地连接，在时间上依次地被压印，其中，多个相邻的安瓿同时设置压花。附图说明以下借助一个根据附图的实施例对按本专利技术的压印设备作详细说明，其中以原理性的和不按比例的视图示出：图1示出压印设备基本组成部件的侧视图，如其沿图2中的箭头X方向看出的那样；图2示出按本专利技术的压印设备的另一侧视图，如其沿图1-->中的箭头Y方向看出的那样；图3以俯视图示出带式依次布置的具有作为头侧封闭件的封口件的容器(三件)；该封闭件设有特征数据，其中用X表示的空位可以设有任意的编码数字或字母，也可以以解码的形式设置。具体实施方式在图3中示出的塑料制品具有三个容器10，它们本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在塑料制品如优选按吹制、填充和封接法制造的容器上压印尤其是编码数字（２２）形式的特征数据的压印设备，其中，至少一个具有一带可更换的特征数据单元（４２）的压印单元（３４）的压印冲头（３２）在设备的一框架（２４）内可纵向移动地导引，并且在压印冲头的提升状态下可输入和输出待压印的或已压印的制品，而在压印冲头的下降状态下进行制品的压印。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2003-6-24 10328198.31.一种用于在塑料制品如优选按吹制、填充和封接法制造的容器上压印尤其是编码数字(22)形式的特征数据的压印设备，其中，至少一个具有一带可更换的特征数据单元(42)的压印单元(34)的压印冲头(32)在设备的一框架(24)内可纵向移动地导引，并且在压印冲头的提升状态下可输入和输出待压印的或已压印的制品，而在压印冲头的下降状态下进行制品的压印。2.按权利要求1所述的压印设备，其特征在于，为了压印特征数据，加热塑料制品和/或压印单元(34)。3.按权利要求1或2所述的压印设备，其特征在于，塑料制品的输入和输出方向(Z)纵向或横向于压印冲头(32)的压印方向。4.按权利要求1到3之一所述的压印设备，其特征在于，设有一个对应支撑冲头(46)，它可沿相反的运动方向与压印冲头(32)同步或时间错开地移动。5.按权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝尔恩德汉森，
申请(专利权)人：贝尔恩德汉森，
类型：发明
国别省市：DE[德国]