一种电木粉上料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种电木粉上料机构，其包括储料桶、搅拌桶、移动加料平台；移动加料平台上设有平台储料桶和第三输送管；储料桶的底部与搅拌桶的底部通过第一输送管相连接，且第一输送管上设有第一放料闸；搅拌桶的底部设有第二输送管，第二输送管上设有第二放料闸；平台储料桶的底部与第三输送管的进料口固定连接，且第三输送管的出料口设有防尘布；平台储料桶的出料口与第三输送管的进料口之间设有第三放料闸；移动加料平台的上方设有轨道，移动加料平台与轨道滑动连接；储料桶的底部设有用于称量储料桶内电木粉的重量的电子称。本发明专利技术的有益效果是：提高整个工作的效率低，降低劳动强度，同时可以起到定量添加的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种电木粉上料机构，其包括储料桶、搅拌桶、移动加料平台；移动加料平台上设有平台储料桶和第三输送管；储料桶的底部与搅拌桶的底部通过第一输送管相连接，且第一输送管上设有第一放料闸；搅拌桶的底部设有第二输送管，第二输送管上设有第二放料闸；平台储料桶的底部与第三输送管的进料口固定连接，且第三输送管的出料口设有防尘布；平台储料桶的出料口与第三输送管的进料口之间设有第三放料闸；移动加料平台的上方设有轨道，移动加料平台与轨道滑动连接；储料桶的底部设有用于称量储料桶内电木粉的重量的电子称。本专利技术的有益效果是：提高整个工作的效率低，降低劳动强度，同时可以起到定量添加的效果。【专利说明】一种电木粉上料机构
本专利技术涉及一种电木粉上料机构。
技术介绍
现有的电木粉需要人工添加，没有专门的添加设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电木粉上料机构，解决现有人工添加电木粉工作效率低，劳动强度大，现场容易弄脏的技术问题。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种电木粉上料机构，其包括储料桶、搅拌桶、移动加料平台；所述移动加料平台上设有平台储料桶和穿过所述移动加料平台底板的第三输送管；所述储料桶的底部与所述搅拌桶的底部通过第一输送管相连接，且所述第一输送管上设有第一放料闸；所述搅拌桶的底部还有向所述平台储料桶内添加电木粉的第二输送管，所述第二输送管上设有第二放料闸；所述平台储料桶的底部与所述第三输送管的进料口固定连接，且所述第三输送管的出料口设有防尘布；所述平台储料桶的出料口与所述第三输送管的进料口之间设有第三放料闸；所述移动加料平台的上方设有轨道，所述移动加料平台与所述轨道滑动连接；所述储料桶的底部设有用于称量所述储料桶内电木粉的重量的电子称。 本专利技术的有益效果是:提高整个工作的效率低，降低劳动强度，同时可以起到定量添加的效果。 进一步:所述第一输送管、搅拌桶、第二输送管、平台储料桶、第三输送管、防尘布组成一个加料通道；所述加料通道设为多个。 进一步:所述加料通道设为两个或四个。 上述进一步方案的有益效果是:进一步提闻工作的效率。 进一步:所述第二输送管为布制管道。 进一步:所述第一输送管和第三输送管为钢制管道。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术第一实施例的结构示意图； 图2为本专利技术第二实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。 如图1所示，一种电木粉上料机构，包括储料桶01、搅拌桶03、移动加料平台05 ；所述移动加料平台05上设有平台储料桶06和穿过所述移动加料平台05的底板的第三输送管07 ;所述储料桶01的底部与所述搅拌桶03的底部通过第一输送管02相连接，且所述第一输送管02上设有第一放料闸；所述储料桶01的下方设有用于支撑所述储料桶01的支架。所述搅拌桶03的底部还有连通所述平台储料桶06顶部的第二输送管04，所述第二输送管04上设有第二放料闸；所述平台储料桶06的底部与所述第三输送管07的进料口固定连接，且所述第三输送管07的出料口处设有防尘布08 ;所述平台储料桶06的出料口与所述第三输送管07的进料口之间设有第三放料闸；所述移动加料平台05的上方设有与所述移动加料平台05的顶部滑动连接的轨道05.1，所述移动加料平台05可在所述轨道05.1的下方沿所述轨道05.1的方向滑动；所述储料桶01内装有电木粉，所述储料桶01的底部设有用于称量所述储料桶01内电木粉的重量的电子称。 所述第一输送管02、搅拌桶03、第二输送管04、平台储料桶06、第三输送管07、防尘布08组成一个加料通道；所述加料通道设为两个。 优选:所述第二输送管04为布制管道。 优选:所述第一输送管02和第三输送管07为钢制管道。 如图2所示，一种电木粉上料机构，包括储料桶11、搅拌桶13、移动加料平台15 ；所述移动加料平台15上设有平台储料桶16和穿过所述移动加料平台15的底板的第三输送管17 ;所述储料桶11的底部与所述搅拌桶13的底部通过第一输送管12相连接，且所述第一输送管12上设有第一放料闸；所述储料桶11的下方设有用于支撑所述储料桶11的支架。所述搅拌桶13的底部还有连通所述平台储料桶16顶部的第二输送管14，所述第二输送管14上设有第二放料闸；所述平台储料桶16的底部与所述第三输送管17的进料口固定连接，且所述第三输送管17的出料口处设有防尘布18 ;所述平台储料桶16的出料口与所述第三输送管17的进料口之间设有第三放料闸；所述移动加料平台15的上方设有与所述移动加料平台15的顶部滑动连接的轨道15.1，所述移动加料平台15可在所述轨道15.1的下方沿所述轨道15.1的方向滑动；所述储料桶11内装有电木粉，所述储料桶11的底部设有用于称量所述储料桶11内电木粉的重量的电子称。 所述第一输送管12、搅拌桶13、第二输送管14、平台储料桶16、第三输送管17、防尘布18组成一个加料通道；所述加料通道设为四个。 优选:所述第二输送管14为布制管道。 优选:所述第一输送管12和第三输送管17为钢制管道。 本专利技术工作时，首先向储料桶(01 ;11)内添加电木粉；储料桶(01 ; 11)下方的电子称称量储料桶(01 ；11)内电木粉的重量，到达需要的重量时，停止添加电木粉；再打开第一放料闸，使得储料桶(01 ；11)内电木粉输送到搅拌桶(03 ；13)进行搅拌；再开动移动加料平台(05 ; 15)，使得第二输送管(04;14)的出料口在平台储料桶(06;16)的进料口的上方；再打开第二放料闸将搅拌桶(03 ；13)内的电木粉通过第二输送管(04 ；14)输送到平台储料桶(06 ；16);再开动移动加料平台(05 ;15)，使得防尘布(08 ；18)的出料口在加工工位(09 ；19)的进料口的上方，向加工工位(09;19)内添加电木粉。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种电木粉上料机构，其特征在于:包括储料桶、搅拌桶、移动加料平台；所述移动加料平台上设有平台储料桶和穿过所述移动加料平台底板的第三输送管；所述储料桶的底部与所述搅拌桶的底部通过第一输送管相连接，且所述第一输送管上设有第一放料闸；所述搅拌桶的底部还设有连通所述平台储料桶顶部的第二输送管，所述第二输送管上设有第二放料闸；所述平台储料桶的底部与所述第三输送管的进料口固定连接，且所述第三输送管的出料口处设有防尘布；所述平台储料桶的出料口与所述第三输送管的进料口之间设有第三放料闸； 所述移动加料平台的上方设有与所述移动加料平台的顶部滑动连接的轨道，所述移动加料平台可在所述轨道的下方沿所述轨道的方向滑动； 所述储料桶内装有电木粉，所述储料桶的底部设有用于称量所述储料桶内电木粉的重量的电子称。2.根据权利要求1所述一种电木粉上料机构，其特征在于:所述第一输送管、搅拌桶、第二输送管、平台储料桶、第三输送管、防尘布组成一个加料通道；所述加料通道设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电木粉上料机构，其特征在于：包括储料桶、搅拌桶、移动加料平台；所述移动加料平台上设有平台储料桶和穿过所述移动加料平台底板的第三输送管；所述储料桶的底部与所述搅拌桶的底部通过第一输送管相连接，且所述第一输送管上设有第一放料闸；所述搅拌桶的底部还设有连通所述平台储料桶顶部的第二输送管，所述第二输送管上设有第二放料闸；所述平台储料桶的底部与所述第三输送管的进料口固定连接，且所述第三输送管的出料口处设有防尘布；所述平台储料桶的出料口与所述第三输送管的进料口之间设有第三放料闸；所述移动加料平台的上方设有与所述移动加料平台的顶部滑动连接的轨道，所述移动加料平台可在所述轨道的下方沿所述轨道的方向滑动；所述储料桶内装有电木粉，所述储料桶的底部设有用于称量所述储料桶内电木粉的重量的电子称。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金启敏，林峰，周显林，
申请(专利权)人：武汉日和汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42