本发明专利技术提供一种能够提高偏振片和透明保护膜之间的胶粘剂层的粘接性能、并且能够防止偏振膜的卷曲的偏振膜的制造方法。所述偏振膜的制造方法包含如下工序：涂敷工序，其在偏振片、第1透明保护膜、或第2透明保护膜的至少一面涂敷活性能量射线固化型胶粘剂组合物；贴合工序，其将偏振片及第1透明保护膜、以及偏振片及第2透明保护膜贴合；和粘接工序，其借助首先从第1透明保护膜侧照射活性能量射线、然后从第2透明保护膜侧照射活性能量射线从而使活性能量射线固化型胶粘剂组合物固化而得到的胶粘剂层，使偏振片及第1透明保护膜、以及偏振片及第2透明保护膜粘接。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种能够提高偏振片和透明保护膜之间的胶粘剂层的粘接性能、并且能够防止偏振膜的卷曲的偏振膜的制造方法。所述偏振膜的制造方法包含如下工序：涂敷工序，其在偏振片、第1透明保护膜、或第2透明保护膜的至少一面涂敷活性能量射线固化型胶粘剂组合物；贴合工序，其将偏振片及第1透明保护膜、以及偏振片及第2透明保护膜贴合；和粘接工序，其借助首先从第1透明保护膜侧照射活性能量射线、然后从第2透明保护膜侧照射活性能量射线从而使活性能量射线固化型胶粘剂组合物固化而得到的胶粘剂层，使偏振片及第1透明保护膜、以及偏振片及第2透明保护膜粘接。【专利说明】偏振膜及其制造方法、光学膜及图像显示装置
本专利技术涉及偏振膜及其制造方法。该偏振膜能够单独或以其层叠而成的光学膜的 形式形成液晶显示装置（IXD)、有机EL显示装置、CRT、PDP等图像显示装置。
技术介绍
液晶显示装置在手表、手机、PDA、笔记本电脑、个人电脑用显示器、DVD播放机、电 视等领域中的市场需求量正在迅速增加。液晶显示装置是使由液晶的转换引起的偏振状态 可见化的装置，根据其显示原理，目前使用的是偏振片。尤其是在TV等用途中，越发要求高 亮度、高对比度、广视角，偏振膜也开始要求高透射率、高偏振度、高颜色重现性等。 作为偏振片，例如使聚乙烯醇（以下也简称为"PVA"）吸附碘并进行拉伸而得到的 结构的碘系偏振片，由于具有高透射率、高偏振度而最常被使用。通常，偏振膜使用利用使 聚乙烯醇系的材料溶于水而成的所谓水系胶粘剂在偏振片的两面贴合透明保护膜而得到 的偏振膜(下述专利文献1及专利文献2)。作为透明保护膜，使用透湿度高的三乙酸纤维素 等。 制造偏振膜时使用聚乙烯醇系胶粘剂这样的水系胶粘剂的情况下(所谓的湿式层 压)，将偏振片和透明保护膜贴合之后，需要干燥工序。为了提高偏振膜的生产率，理想的是 缩短干燥工序、或采用不需要干燥工序的其它的粘接方法。 另外，使用水系胶粘剂的情况下，为了提高与偏振片的粘接性，如果不预先使偏振 片的含水率也相对提高(通常偏振片的含水率为30%左右)，则无法得到粘接性良好的偏振 膜。但是，这样操作而得到的偏振膜存在高温、高温高湿度下的尺寸变化大、光学特性差等 问题。另一方面，为了抑制尺寸变化，可以降低偏振片的含水率、或使用透湿度低的透明保 护膜。但是，使用水系胶粘剂将这样处理后的偏振片和透明保护膜贴合时，干燥效率降低、 偏振特性降低、或产生外观的不良，无法获得实质上有用的偏振膜。 另外，尤其是以TV为代表，近年来随着图像显示装置的大画面化的发展，偏振膜 的大型化从生产率、成本方面(成品率、拼版数量增加）来看变得非常重要。然而，前述的使 用了水系胶粘剂的偏振膜存在如下的问题：由于背光灯的热，偏振膜发生尺寸变化，其成为 斑点，在整个画面中，一部分黑显示发白这样的所谓漏光(斑点）变明显。 为了解决上述的湿式层压中的问题，提出了一种不含有水、有机溶剂的活性能量 射线固化型胶粘剂。例如，下述专利文献3中公开了一种活性能量射线固化型胶粘剂，其含 有：（A)含有极性基团的分子量1，000以下的自由基聚合性化合物、（B)不含有极性基团的 分子量1，000以下的自由基聚合性化合物、和（D)光聚合引发剂。但是，构成该胶粘剂的自 由基聚合性化合物(单体）的组合是为了提高特别是对降冰片烯系树脂膜的粘接性而设计 的，有与偏振膜的粘接性差的倾向。 下述专利文献4中公开了一种活性能量射线固化型胶粘剂，其将在360?450nm 的波长处的摩尔吸光系数为400以上的光聚合引发剂和紫外线固化性化合物作为必需成 分。但是，构成该胶粘剂的单体的组合主要是为了防止将光盘等粘接时的翘曲、变形而设计 的，在用作偏振膜用途时，存在与偏振膜的粘接性差的倾向。 下述专利文献5中公开了一种活性能量射线固化型胶粘剂，其在（甲基）丙烯酸系 化合物的总量1〇〇重量份中含有：（A)分子中具有2个以上（甲基）丙烯酰基的（甲基）丙烯 酸系化合物，（B)分子中具有羟基、且仅具有1个聚合性双键的（甲基）丙烯酸系化合物，和 (C )苯酚环氧乙烷改性丙烯酸酯或壬基苯酚环氧乙烷改性丙烯酸酯。但是，构成该胶粘剂的 单体的组合中各单体相互之间的相容性相对较低，存在因此而发生相分离、胶粘剂层的透 明性降低等担心。另外，该胶粘剂通过使固化物(胶粘剂层）变柔软(使Tg降低）来实现粘 接性的提高，存在耐裂纹性等耐久性变差的担心。耐裂纹性可以通过冷热冲击试验(热冲击 试验）进行评价。 本专利技术人等开发了一种使用N-取代酰胺系单体作为固化性成分的自由基聚合型 的活性能量射线固化型胶粘剂(下述专利文献6及专利文献7)。该胶粘剂在高湿度下及高 温下的严酷的环境下发挥优异的耐久性，但现状是市场上仍然不断需求能够进一步提高粘 接性和/或耐水性的胶粘剂。 下述专利文献8中记载了一种偏振板的制造方法，其在偏振片的一面借助紫外线 固化型胶粘剂贴合具有紫外线不透射性的保护膜（A)，在另一面借助紫外线固化型胶粘剂 贴合具有紫外线透射性的保护膜（B)，然后，从保护膜（B)的外侧照射紫外线，使配置在偏 振片的正反的紫外线固化型胶粘剂同时固化。该制造方法的特征在于，通过来自一面的紫 外线照射(紫外线的1阶段照射)，使配置在偏振片的正反的紫外线固化型胶粘剂同时固化， 从而提1?成本优势。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2006-220732号公报 专利文献2 :日本特开2001-296427号公报 专利文献3 :日本特开2008-009329号公报 专利文献4 :日本特开平09-31416号公报 专利文献5 :日本特开2008-174667号公报 专利文献6 :日本特开2008-287207号公报 专利文献7 :日本特开2010-78700号公报 专利文献8 :日本专利第5090695号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 但是，专利文献8记载的制造方法存在以下的问题。即，仅通过来自一面的紫外线 照射，介于具有紫外线不透射性的保护膜（A)和偏振片之间的紫外线固化型胶粘剂的反应 率不充分，有时保护膜（A)和偏振片可能会剥离。这里，为了提高介于保护膜（A)和偏振片 之间的紫外线固化型胶粘剂的反应率而增大紫外线照射强度时，存在如下情况：到达偏振 片的紫外线量变多、导致偏振特性降低、因偏振片收缩而发生偏振膜卷曲的不良情况。进 而，为了提高介于保护膜（A)和偏振片之间的紫外线固化型胶粘剂的反应率而提高紫外线 照射强度时，存在如下情况：到达保护膜（A)的紫外线量变多、保护膜（A)伴随吸收紫外线 而发热、发生偏振膜卷曲的不良情况。 如上所述，目前的情况是，现有的偏振膜的制造方法难以在提高介于偏振片和透 明保护膜之间的胶粘剂组合物的反应率的同时防止偏振膜的卷曲。而且，现有的活性能量 射线固化型胶粘剂组合物存在低含水率的偏振片的粘接性不充分的情况，要求进一步提高 粘接性。 本专利技术是鉴于上述实际情况而作出的，其目的在于，提供一种能够在提高偏振片 和透明保护膜之间的胶粘剂层的粘接性能的同时防止偏振膜的卷曲的偏振膜的制造方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偏振膜的制造方法，其特征在于，其是借助胶粘剂层在偏振片的一面设置有第1透明保护膜、在另一面设置有第2透明保护膜的偏振膜的制造方法， 该制造方法包含如下工序： 涂敷工序，其在所述偏振片、所述第1透明保护膜、或所述第2透明保护膜的至少一面涂敷活性能量射线固化型胶粘剂组合物； 将所述偏振片及所述第1透明保护膜贴合的贴合工序； 将所述偏振片及所述第2透明保护膜贴合的贴合工序；和 粘接工序，其借助首先从所述第1透明保护膜侧照射活性能量射线、然后从所述第2透明保护膜侧照射活性能量射线从而使所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物固化而得到的所述胶粘剂层，使所述偏振片及所述第1透明保护膜、以及所述偏振片及所述第2透明保护膜粘接。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤武士，品川雅，池田哲朗，山崎达也，大峰俊树，首藤俊介，国岛健太郎，土永诚，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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