本发明专利技术涉及硬质聚氨酯泡沫材料及其制法和用途，所述硬质聚氨酯泡沫材料含有LBA发泡剂。本发明专利技术的泡沫材料本发明专利技术导热系数低、模塑芯密度小，制造成本低，使用其制造的制冷设备的节能效果比使用现有技术中已知的泡沫材料制造的制冷设备的节能效果高3-5％。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及硬质聚氨酯泡沫材料及其制法和用途，所述硬质聚氨酯泡沫材料含有LBA发泡剂。本专利技术的泡沫材料本专利技术导热系数低、模塑芯密度小，制造成本低，使用其制造的制冷设备的节能效果比使用现有技术中已知的泡沫材料制造的制冷设备的节能效果高3-5％。【专利说明】组合物和由其制备的泡沬材料及泡沬材料的制法和用途
本专利技术涉及一种组合物和由其制备的泡沫材料，以及涉及所述泡沫材料的制法和 用途，具体而言，涉及一种含有反式-1-氯-3, 3, 3-三氟丙烯（LBA)的组合物和由其制备的 泡沫材料以及所述泡沫材料的制法和用途。
技术介绍
目前，硬质聚氨酯泡沫使用的发泡剂包括例如HFC_245fa(l，1，1，3,3_五氟丙 烷）、HFC-365mfc(l，1，1，3,3_ 五氟丁烷）、HFC-134a(l，1，1,2-四氟乙烷）等氢氟烃（HFC) 发泡剂以及例如环戊烷、异戊烷等烷烃类发泡剂。这些发泡剂的缺陷为：在大气中寿命较 长，并具有相对高的全球变暖潜势（GWP)以及可燃和导热系数偏高。 与上述发泡剂相比，氢氯氟烯烃类发泡剂由于在低层大气中化学不稳定，因而GWP 更小（仅为氢氟烃类发泡剂的百分之几）且臭氧消耗潜势（0DP)为零或接近于零，对环境 友好；而且，氢氯氟烯烃类发泡剂导热系数低，使用其的产品具有更好的节能效果。在氢氯 氟烯烃类发泡剂中，LBA发泡剂的0DP = 0且GWP < 7 (氢氟烃类例如HFC-245fa为约820)、 在大气中寿命仅为26天（氢氟烃类例如HFC-245fa为7. 6年），因而对环境更加友好；而 且，LBA的导热系数更低，使用其的产品比使用氢氟烃等其他发泡剂的产品具有更好的节能 效果；此外，LBA的沸点为19. 0°C (高于氢化氟烷烃类例如HFC-134a的-26. 5°C )且不可 燃，因而实际应用中对工艺设备的要求不那么苛刻。LBA结构式如下： 【权利要求】1. 一种组合物，其中，所述组合物包含： a) 发泡剂,其包含LBA,所述LBA的量优选为1至55重量份,优选地，所述发泡剂还包 含对异氰酸酯组分呈惰性且在放热的加成聚合反应条件下能够蒸发的物理发泡剂，所述物 理发泡剂与LBA的重量比为8:1至1:2,所述物理发泡剂优选选自烷烃、环烷烃、氢氟烃及其 混合物； b) 多元醇组合物，其包含聚醚多元醇和聚酯多元醇，优选地，所述聚酯多元醇为芳族聚 酯多元醇，其黏度优选为500至3, OOOmpa *s，数均分子量优选为300至1，000,羟值优选为 180至400mgK0H/g，其量优选为3至20重量份； c) 异氰酸酯，所述异氰酸酯优选为有机多异氰酸酯，其量为90至130重量份，所述异氰 酸酯更优选为NC0含量为30. 5至32. 0%的有机多异氰酸酯； 优选地，所述泡沫材料还包含： d) 泡沫稳定剂，所述泡沫稳定剂优选为含Si-C结构的硅类泡沫稳定剂，其量为0. 5至 7重量份，所述泡沫稳定剂更优选为黏度为300至2, 500mpa · s的含Si-C结构的硅类泡沫 稳定剂； 同样优选地，所述泡沫材料还包含： e) 催化剂，所述催化剂的量为1. 〇至4. 5重量份，所述催化剂优选包括发泡催化剂、凝 胶催化剂和聚合催化剂和/或其混合物，所述发泡催化剂更优选为发泡催化剂、凝胶催化 剂和聚合催化剂组成的复合催化剂，其中，发泡催化剂为0. 3至1. 2重量份，凝胶催化剂为 0. 3至3. 5重量份，聚合催化剂为0. 3至1. 5重量份。2. 权利要求1所述的组合物，其中，所述发泡剂为环烷烃与LBA的混合物，所述环烷烃 类发泡剂的总量为〇至25重量份，且环烷烃与LBA的重量比为2:1至1:3 ;或者，所述发泡 剂为氢氟烃与LBA的混合物，所述氢氟烃发泡剂的总量为0-20重量，且氢氟烃与LAB的重 量比为1:1至1:4 ;或者，所述发泡剂为环烷烃、氢氟烃与LBA的混合物，所述环烷烃发泡剂 的总量为〇至25重量份，所述氢氟烃发泡剂的总量为0至20重量份，且所述环烷烃、所述 氢氟烃与所述LBA的重量比满足以下条件：（环烷烃+氢氟烃）/LBA = 8:1至1:2,且优选 地，其中所述环烷烃与氢氟烃的重量比为1:2至3:1。3. 权利要求1或2所述的组合物，其中，所述发泡剂还包含化学发泡剂，优选使用水作 为化学发泡剂，水的量为0. 8至3. 0重量份。4. 权利要求1-3之一所述的组合物，其中，所述聚醚多元醇为由如下聚醚多元醇组成 的聚醚多元醇体系： 聚醚多元醇A，以邻甲苯二胺为起始剂合成，黏度为6, 000至12, OOOmpa · s，数均分子 量为420至650,羟值为360至500K0H/g，其量为10至55重量份； 聚醚多元醇B，以山梨糖醇和甘油为起始剂合成，山梨糖醇和甘油的重量比为1:1至 3:1，聚醚多元醇B的黏度为5, 000至10, OOOmpa · s，数均分子量为450至700,羟值为380 至500K0H/g，其量为10-45重量份； 聚醚多元醇C，以蔗糖为起始剂合成，黏度为8, 000至12, OOOmpa *s，数均分子量为600 至1000,羟值为360至480K0H/g，其量为20至55重量份； 聚醚多元醇D :以甘油为起始剂合成，黏度为180至300mpa · s，数均分子量为800至 1，300,羟值为150至350K0H/g，其量为2至18重量份。5. -种硬质聚氨酯泡沫材料，其中，所述泡沫材料由权利要求1-4之一所述的泡沫材 料组合物制备。6. 权利要求5所述的泡沫材料，其中，所述泡沫材料的导热系数为16. 5至18. Omw/ m · k〇7. 权利要求5所述的泡沫材料，其中，所述泡沫材料的模塑芯密度为25. 0至30kg/m3。8. -种硬质聚氨酯泡沫材料的制备方法，其中，所述方法包括： 1) 预混：发泡剂a)、多元醇组合物b)、任选的泡沫稳定剂d)和任选的f)催化剂混合， 得到预混物； 2) 反应：得自步骤1)的预混物与异氰酸酯c)反应，得到本专利技术的硬质聚氨酯泡沫材 料； 优选地，所述方法还优选包括如下步骤： 3) 脱模； 其中， 所述发泡剂a)为权利要求1-3之一所述的发泡剂， 所述多元醇组合物b)为权利要求1-4所述的多元醇组合物， 所述任选的泡沫稳定剂d)为权利要求1-4之一所述的泡沫稳定剂， 所述任选的f)催化剂为权利要求1-4之一所述的催化剂， 所述方法优选通过发泡设备实施。9. 权利要求5-7之一所述硬质聚氨酯泡沫材料用作绝热材料的用途，优选用作冰箱、 冰柜的绝热材料的用途。10. -种制冷设备，所述制冷设备优选包括冰箱、冰柜，其中，所述制冷制备包括权利要 求5-7之一所述的硬质聚氨酯泡沫材料。【文档编号】C08G18/48GK104119490SQ201410327856【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日 【专利技术者】赵士虎, 李彩侠, 虞德成 申请人:合肥美的电冰箱有限公司, 合肥华凌股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合物，其中，所述组合物包含：a)发泡剂，其包含LBA，所述LBA的量优选为1至55重量份，优选地，所述发泡剂还包含对异氰酸酯组分呈惰性且在放热的加成聚合反应条件下能够蒸发的物理发泡剂，所述物理发泡剂与LBA的重量比为8:1至1:2，所述物理发泡剂优选选自烷烃、环烷烃、氢氟烃及其混合物；b)多元醇组合物，其包含聚醚多元醇和聚酯多元醇，优选地，所述聚酯多元醇为芳族聚酯多元醇，其黏度优选为500至3,000mpa·s，数均分子量优选为300至1,000，羟值优选为180至400mgKOH/g，其量优选为3至20重量份；c)异氰酸酯，所述异氰酸酯优选为有机多异氰酸酯，其量为90至130重量份，所述异氰酸酯更优选为NCO含量为30.5至32.0％的有机多异氰酸酯；优选地，所述泡沫材料还包含：d)泡沫稳定剂，所述泡沫稳定剂优选为含Si‑C结构的硅类泡沫稳定剂，其量为0.5至7重量份，所述泡沫稳定剂更优选为黏度为300至2,500mpa·s的含Si‑C结构的硅类泡沫稳定剂；同样优选地，所述泡沫材料还包含：e)催化剂，所述催化剂的量为1.0至4.5重量份，所述催化剂优选包括发泡催化剂、凝胶催化剂和聚合催化剂和/或其混合物，所述发泡催化剂更优选为发泡催化剂、凝胶催化剂和聚合催化剂组成的复合催化剂，其中，发泡催化剂为0.3至1.2重量份，凝胶催化剂为0.3至3.5重量份，聚合催化剂为0.3至1.5重量份。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵士虎，李彩侠，虞德成，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，合肥华凌股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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