一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械制造技术

技术编号:10596165 阅读:125 留言:0更新日期:2014-10-30 02:43
一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械,其特征是包括架体部分、安装在架体部分上的料斗装配部分、下压辊装配部分、中压辊装配部分、上压辊装配部分、导轨底车装配部分;所述架体部分包括四根架体立柱、下层槽钢、上层槽钢、上槽钢支撑架和下槽钢支撑架,架体立柱固定在地面;四个固定点之间的连线构成一个矩形,用于设置导轨及底车;横向相邻的架体立柱之间通过下层槽钢和上层槽钢连接在一起,两根平行的上层槽钢和两根平行的下层槽钢之间,分别用两根上槽钢支撑架和两根下槽钢支撑架直角连接固定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械,其特征是包括架体部分、安装在架体部分上的料斗装配部分、下压辊装配部分、中压辊装配部分、上压辊装配部分、导轨底车装配部分;所述架体部分包括四根架体立柱、下层槽钢、上层槽钢、上槽钢支撑架和下槽钢支撑架,架体立柱固定在地面;四个固定点之间的连线构成一个矩形,用于设置导轨及底车;横向相邻的架体立柱之间通过下层槽钢和上层槽钢连接在一起,两根平行的上层槽钢和两根平行的下层槽钢之间,分别用两根上槽钢支撑架和两根下槽钢支撑架直角连接固定。【专利说明】
: 本技术涉及一种建筑用保温板连续制造机械,尤其指用多层保温材料通过分 批次的压合在一起的自动化机械。 一种建筑用泡沬混凝土保温板连续制造机械
技术介绍
: 泡沫混凝土保温板作为一种新型建筑材料,尤其是普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡 齐?、外加剂等为材料制成的一种新型保温建筑材料,现有的制造泡沫混凝土保温板材料的 方法主要是采用立模、平模浇筑成型,存在着模具使用量大,生产效率低,生产自动化程度 低,工人劳动强度大,且在生产中间有夹层的复合保温板时,更加费事费力。因此提供一种 泡沫混凝土保温板等自动化连续生产设备成为现有技术中亟待接近的问题。
技术实现思路
: 为解决前述技术问题本技术提供了一种建筑用保温板连续制造机械,其特征 是包括架体部分、安装在架体部分上的料斗装配部分、下压辊装配部分、中压辊装配部分、 上压辊装配部分、导轨底车装配部分; 所述架体部分包括四根架体立柱、下层槽钢、上层槽钢、上槽钢支撑架和下槽钢支 撑架,架体立柱固定在地面;四个固定点之间的连线构成一个矩形,用于设置导轨及底车; 横向相邻的架体立柱之间通过下层槽钢和上层槽钢连接在一起,两根平行的上层槽钢和两 根平行的下层槽钢之间,分别用两根上槽钢支撑架和两根下槽钢支撑架直角连接固定; 平行的两根下槽钢支撑架之间靠近其一侧端点的区域为料斗固定区,靠近其另一 侧端点的区域为压辊固定区,用于沿导轨底车从运行终点到起始位置的方向依次固定料斗 装配部分、下压辊装配部分、中压辊装配部分、上压辊装配部分; 下槽钢支撑架位于料斗固定区的部分,在平行的两根下槽钢支撑架上,分别开有 导柱下限位孔和丝杠下限位孔,并在导柱下限位孔上安装导向套筒; 下槽钢支撑架位于压辊固定区的部分依次直角连接有采用槽钢制成的相互平行 的下压辊固定架、中压辊固定架、上压辊固定架,下压辊固定架、中压辊固定架、上压辊固定 架均开有导柱下限位孔和丝杠下限位孔,并在导柱下限位孔上安装导向套筒; 上槽钢支撑架的安装位置与下槽钢支撑架位于同一垂直平面内,相应的,位于压 辊固定区的部分依次直角连接有采用槽钢制成的相互平行的下压辊限位架、中压辊限位 架、上压辊限位架,且在上槽钢支撑架的下压辊限位架、中压辊限位架、上压辊限位架上与 下槽钢支撑架的导柱下限位孔及丝杠下限位孔的中心垂线相交的位置,对应的开有导柱上 限位孔和丝杠上限位孔。 所述导轨底车装配部分包括成型模具、底车,导轨及底车驱动电机,所述成型模具 为两块具有一定高度的挡板,安装在底车两侧;底车为矩形平板车,可在轨道上滑动,所述 轨道安装在地面,所述底车的的动力部分包括底车驱动电机,底车驱动电机安装在电机固 定架上,电机固定架安装在地面,所述底车驱动电机输出轴上安装有主动带轮,所述主动带 轮通过皮带带动从动带轮,所述从动带轮安装在减速箱的输入轴上,减速箱也固定在地面 上,所述减速箱的输出轴上安装有主动链轮,所述主动链轮通过链条带动从动链轮,所述从 动链轮安装在链轮轴上,链轮轴两端固定在的链轮轴安装板上,链轮安装板焊接在底车的 底面。 所述料斗装配部分包括料斗、料斗框架等,料斗为直角楔形体,料斗架采用槽钢焊 接成长方体框架结构,料斗固定安装在料斗架框架结构的底边上,安装后料斗楔形体的楔 顶朝向地面,楔面朝向导轨底车运行的方向,料斗架两侧底边外侧分别与槽钢支架固定连 接,对称的两条槽钢支架均上安装有料斗导向柱法兰和料斗丝杠端固定法兰,料斗导向柱 和料斗丝杠分别通过料斗导向柱法兰和料斗丝杠端固定法兰固定在槽钢支架上,料斗丝杠 与料斗减速机输出端齿轮相啮合,所述料斗减速机输入端与料斗驱动电机驱动轴相连,所 述料斗减速机与料斗驱动电机各有两个,分别固定安装在两条下槽钢支撑架上,料斗导向 柱、料斗丝杠向上伸入下槽钢支撑架上的导向套筒、导柱下限位孔、丝杠下限位孔及上槽钢 支撑架相应位置的导柱上限位孔和丝杠上限位孔中,所述料斗斜楔面上安装有搅拌电机固 定架,搅拌电机安装在搅拌电机固定架上,搅拌电机通过主动链轮、传动链轮条与从动链轮 连接,从动链轮安装在搅拌轴伸出料斗侧面的部分上,所述搅拌轴通过轴承座安装在料斗 的侧面上并伸向料斗内部,所述搅拌轴上安装有搅拌刀;料斗出料口位于料斗底部,料斗出 料口为矩形,位于靠近朝向地面楔顶的直斜面,出料口底边即为楔顶棱线,出料口两侧边安 装有导向槽,导向槽上安装出料口挡板,出料口挡板上安装有齿条,齿条上沿与出料挡板顶 边平齐,料斗直楔面上出料口两侧安装有轴承座,轴承座内安装有齿轮轴,齿轮轴上的齿轮 与齿条相啮合。 所述下压辊装配部分包括下压辊安装架、下压辊驱动电机、下压辊喷淋水管、下压 辊,所述下压辊安装架为两侧具有坚直向下伸出悬臂的横梁,所述横梁采用槽钢加工而成, 悬臂为板状,悬臂底端各自连接有下压辊安装侧板,下压辊安装侧板底端安装有下压辊轴 承座,下压辊轴承座用于安装下压辊轴承,在下压辊的轴线位置安装下压辊通轴,并将下压 辊通轴两端安装在下压辊轴承内,安装完成后下压辊的轴线与底车运行方向垂直,在下压 辊轴承座的外侧还安装下压辊端盖,所述下压辊端盖为扇形板,固定位置在下压辊轴线延 长线上,在下压辊安装架的横梁部分上横向排列安装有下压辊导向柱法兰和下压辊丝杠端 法兰,并在两个法兰上分别装配有下压辊导向柱和下压辊丝杠,所述下压辊丝杠与下压辊 上下驱动电机相连,所述下压辊上下驱动电机安装在下槽钢支撑架上的下压辊固定架上, 下压辊导向柱和下压辊丝杠向上分别穿过下压辊固定架上的导向套筒、导柱下限位孔及丝 杠下限位孔及下压辊限位架上的导柱上限位孔及丝杠上限位孔; 所述下压辊安装架的横梁上安装有下压辊电机安装板,下压辊电机安装板坚直向 下伸出,用于安装有下压辊驱动电机,下压辊摩擦轮的中心轴与下压辊驱动电机驱动轴同 轴固定安装,下压辊摩擦轮与下压辊接触,通过摩擦力带动下压辊转动,所述下压辊安装架 的悬臂底部接近下压辊的位置安装有下压辊水管支架,下压辊水管支架上安装有下压辊喷 淋水管,下压辊喷淋水管喷口位于下压辊辊体上方; 所述下压辊的长度小于成型模具的两块挡板间的距离,在设备运行时下压辊可以 伸入成型模具的两块挡板形成的空间内。 所述中压辊装配部分包括中压辊安装架、中压辊驱动电机、中压辊尼龙轮等,所述 中压辊安装架为采用槽钢加工成的横梁,横梁底部两端对称安装有两个坚直向下伸出的板 状臂,板状臂与横梁的连接处距与其最接近的横梁端部的距离为横梁长度的5-15%,板状 臂底端外部各自连接中压辊安装侧板,中压辊安装侧板底端对称开孔并安装有两个滚动轴 承,滚动轴承用于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械,其特征是包括架体部分、安装在架体部分上的料斗装配部分、下压辊装配部分、中压辊装配部分、上压辊装配部分、导轨底车装配部分; 所述架体部分包括四根架体立柱、下层槽钢、上层槽钢、上槽钢支撑架和下槽钢支撑架,架体立柱固定在地面;四个固定点之间的连线构成一个矩形,用于设置导轨及底车;横向相邻的架体立柱之间通过下层槽钢和上层槽钢连接在一起,两根平行的上层槽钢和两根平行的下层槽钢之间,分别用两根上槽钢支撑架和两根下槽钢支撑架直角连接固定;平行的两根下槽钢支撑架之间靠近其一侧端点的区域为料斗固定区,靠近其另一侧端点的区域为压辊固定区,用于沿导轨底车从运行终点到起始位置的方向依次固定料斗装配部分、下压辊装配部分、中压辊装配部分、上压辊装配部分; 下槽钢支撑架位于料斗固定区的部分,在平行的两根下槽钢支撑架上,分别开有导柱下限位孔和丝杠下限位孔,并在导柱下限位孔上安装导向套筒; 下槽钢支撑架位于压辊固定区的部分依次直角连接有采用槽钢制成的相互平行的下压辊固定架、中压辊固定架、上压辊固定架,下压辊固定架、中压辊固定架、上压辊固定架均开有导柱下限位孔和丝杠下限位孔,并在导柱下限位孔上安装导向套筒;上槽钢支撑架的安装位置与下槽钢支撑架位于同一垂直平面内,相应的,位于压辊固定区的部分依次直角连接有采用槽钢制成的相互平行的下压辊限位架、中压辊限位架、上压辊限位架,且在上槽钢支撑架的下压辊限位架、中压辊限位架、上压辊限位架上与下槽钢支撑架的导柱下限位孔及丝杠下限位孔的中心垂线相交的位置,对应的开有导柱上限位孔和丝杠上限位孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖艳军王亚旭
申请(专利权)人:河北工业大学
类型:新型
国别省市:天津;12

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