一种香精雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香精雾化器，它是一种新型防漏油、防吸油及导油结构的雾化器,该香精雾化器包括底座组件、雾化头组件、雾化玻璃罩、上盖组件和吸嘴组件，所述吸嘴组件以吸嘴橡胶圈过盈的方式插入上盖组件，雾化玻璃罩通过螺纹连接在上盖组件上，雾化头组件通过螺纹连接在底座组件上，再通过上盖组件和雾化头组件上的螺纹实现整体组装连接，所述上装饰圈为不锈钢材料，所述上装饰圈的上端面设有一个以上的散热槽，所述雾化头螺杆为黄铜件，该雾化头螺杆的侧面设有4个直径1mm的进油孔，雾化头螺杆的上端为开口结构，本实用新型专利技术有效的避免了雾化器的漏油现象，有效的控制了气流通道的积油量从而避免出现使用时吸到油的现象，新的导油结构以及雾化室结构大大改善了雾化器的烟雾量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种香精雾化器，它是一种新型防漏油、防吸油及导油结构的雾化器,该香精雾化器包括底座组件、雾化头组件、雾化玻璃罩、上盖组件和吸嘴组件，所述吸嘴组件以吸嘴橡胶圈过盈的方式插入上盖组件，雾化玻璃罩通过螺纹连接在上盖组件上，雾化头组件通过螺纹连接在底座组件上，再通过上盖组件和雾化头组件上的螺纹实现整体组装连接，所述上装饰圈为不锈钢材料，所述上装饰圈的上端面设有一个以上的散热槽，所述雾化头螺杆为黄铜件，该雾化头螺杆的侧面设有4个直径1mm的进油孔，雾化头螺杆的上端为开口结构，本技术有效的避免了雾化器的漏油现象，有效的控制了气流通道的积油量从而避免出现使用时吸到油的现象，新的导油结构以及雾化室结构大大改善了雾化器的烟雾量。【专利说明】
本技术涉及一种香精雾化器。 一种香精雾化器
技术介绍
目前的雾化器普遍存在漏油以及抽烟时吸到油的问题，由于雾化器使用温度变化 导致雾化器容易产生漏油现象，而雾化器雾化过程中冷凝在气流通道上的油珠积多之后就 会形成抽烟时吸到油的现象，从而给用户造成一种极度不舒适的产品体验。 目前的普通雾化器产品（滴油雾化器除外）还存在一个烟雾量无法和真烟一样大 的情况，造成用户使用时明显感觉雾化器无法达到抽真烟的感觉。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可有效的避免雾化器漏油及吸到油 的现象，可大大改善雾化器烟雾量的新型防漏油、防吸油及导油结构的雾化器。 本技术是通过以下技术方案来实现的：一种香精雾化器，该香精雾化器包括 底座组件、雾化头组件、雾化玻璃罩、上盖组件和吸嘴组件，所述上盖组件包括一上装饰圈、 气管座、气管、雾化上盖、气管密封圈和上装饰圈密封垫，所述气管穿过雾化上盖与气管座 实现配合安装，所述气管座安装在上装饰圈内，气管的前端设有一卡槽，该卡槽内套装有一 气管密封圈，所述上装饰圈密封垫安装于气管座与雾化上盖之间，所述雾化上盖伸出于上 装饰圈外部，中间通过气管实现连接安装，所述吸嘴组件包括吸嘴玻璃和一吸嘴，所述吸嘴 玻璃的前端设有一连接部分，通过该连接部分实现与吸嘴的配合安装，所述吸嘴的前端安 装有两个吸嘴橡胶圈，所述吸嘴玻璃与吸嘴的连接处中间安装有一吸嘴密封垫，所述雾化 头组件包括一雾化头螺杆、复合棉、雾化头电极、陶瓷座、雾化头底座和两个发热丝，所述复 合棉包裹于陶瓷座外，所述发热丝安装于陶瓷座内部，所述陶瓷座安装于雾化头螺杆内部， 雾化头底座、绝缘环以及雾化头电极分别与雾化头螺杆的底部铆接，所述雾化头螺杆的外 面套装有一密封圈，所述雾化头电极部穿过绝缘环中间通孔至雾化头底座处，所述底座组 件包括一底座、调节环、弹簧、钢珠、绝缘环、外螺纹、电极弹簧和电极环，所述调节环、弹 簧、钢珠安装在底座上，底座铆接在外螺纹上，所述绝缘环与电极环安装于外螺纹的底部， 所述底座上端面安装有一底座密封垫。 作为优选的技术方案，所述吸嘴组件以吸嘴橡胶圈过盈的方式插入上盖组件，雾 化玻璃罩通过螺纹连接在上盖组件上，雾化头组件通过螺纹连接在底座组件上，再通过上 盖组件和雾化头组件上的螺纹实现整体组装连接。 作为优选的技术方案，所述上装饰圈为不锈钢材料，所述上装饰圈的上端面设有 一个以上的散热槽。 作为优选的技术方案，所述雾化头螺杆为黄铜件，该雾化头螺杆的侧面设有4个 直径1mm的进油孔，雾化头螺杆的上端为开口结构。 作为优选的技术方案，所述陶瓷座由陶瓷材料制成，侧面开四个槽放置发热丝，陶 瓷座的底部开设有4个用于穿导线的小孔，四个小孔的中间设有一用于进气的进气孔。 作为优选的技术方案，所述雾化头电极为黄铜件，表面通过电镀镍处理，中间设有 一进气孑L。 作为优选的技术方案，所述底座为不锈钢件，中间为一进气室，底座的外侧面设有 四个大小不同的孔，弹簧与钢柱安装于底座外侧面的盲孔内。 本技术的有益效果是：本技术有效的避免了雾化器的漏油现象，有效的 控制了气流通道的积油量从而避免出现使用时吸到油的现象，新的导油结构以及雾化室结 构大大改善了雾化器的烟雾量。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的本技术的爆炸结构示意图； 图2为本技术的整体结构示意图； 图3为本技术的内部剖视图。 【具体实施方式】 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 如图1、图2和图3所示，本技术的一种香精雾化器，该雾化器包括底座组件 400、雾化头组件300、雾化玻璃罩19、上盖组件200和吸嘴组件100,所述上盖组件200包括 一上装饰圈13、气管座14、气管17、雾化上盖16、气管密封圈18和上装饰圈密封垫15,所 述气管17穿过雾化上盖16与气管17座实现配合安装，所述气管座14安装在上装饰圈13 内，气管17的前端设有一卡槽，该卡槽内套装有一气管密封圈18,所述气管座14与雾化上 盖16之间设有一上装饰圈密封垫15,所述雾化上盖16伸出于上装饰圈外部，中间通过气管 17实现连接安装，所述吸嘴组件100包括吸嘴玻璃1和一吸嘴3,所述吸嘴玻璃1的前端设 有一连接部分，通过该连接部分实现与吸嘴3的配合安装，所述吸嘴3的前端安装有两个吸 嘴橡胶圈4,所述吸嘴玻璃1与吸嘴3的连接处中间安装有一吸嘴密封垫2,所述雾化头组 件300包括一雾化头螺杆5、复合棉7、雾化头电极12、陶瓷座9、雾化头底座10和两个发热 丝8,所述复合棉7包裹于陶瓷座9外，所述发热丝8安装于陶瓷座9内部，所述陶瓷座9安 装于雾化头螺杆5内部，雾化头底座10、绝缘环11以及雾化头电极12分别与雾化头螺杆5 的底部铆接，所述雾化头螺杆5的外面套装有一密封圈6,所述雾化头电极12部穿过绝缘环 11中间通孔至雾化头底座10处，所述底座组件400包括一底座21、调节环24、弹簧23、钢 珠22、绝缘环11、外螺纹25、电极弹簧26和电极环27,所述调节环24、弹簧23、钢珠22安 装在底座21上，底座21铆接在外螺纹25上，所述绝缘环11与电极环27安装于外螺纹25 的底部，所述底座上端面安装有一底座密封垫20。 作为优选的技术方案，所述雾化玻璃罩9通过螺纹连接在上盖组件200上，雾化头 组件300通过螺纹连接在底座组件400上，再通过上盖组件200和雾化头组件300上的螺 纹实现整体组装连接。 作为优选的实施方式，上装饰圈为不锈钢材料，所述上装饰圈的上端面设有一个 以上的散热槽，从而增大了雾化器与空气的接触面积，增强散热效果，使雾化器使用时不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香精雾化器，其特征在于：该雾化器包括底座组件、雾化头组件、雾化玻璃罩、上盖组件和吸嘴组件，所述上盖组件包括一上装饰圈、气管座、气管、雾化上盖、气管密封圈和上装饰圈密封垫，所述气管穿过雾化上盖与气管座实现配合安装，所述气管座安装在上装饰圈内，气管的前端设有一卡槽，该卡槽内套装有一气管密封圈，所述上装饰圈密封垫安装于气管座与雾化上盖之间，所述雾化上盖伸出于上装饰圈外部，中间通过气管实现连接安装，所述吸嘴组件包括吸嘴玻璃和一吸嘴，所述吸嘴玻璃的前端设有一连接部分，通过该连接部分实现与吸嘴的配合安装，所述吸嘴的前端安装有两个吸嘴橡胶圈，所述吸嘴玻璃与吸嘴的连接处中间安装有一吸嘴密封垫，所述雾化头组件包括一雾化头螺杆、复合棉、雾化头电极、陶瓷座、雾化头底座和两个发热丝，所述复合棉包裹于陶瓷座外，所述发热丝安装于陶瓷座内部，所述陶瓷座安装于雾化头螺杆内部，雾化头底座、绝缘环以及雾化头电极分别与雾化头螺杆的底部铆接，所述雾化头螺杆的外面套装有一密封圈，所述雾化头电极部穿过绝缘环中间通孔至雾化头底座处，所述底座组件包括一底座、调节环、弹簧、钢珠、绝缘环、外螺纹、电极弹簧和电极环 ，所述调节环、弹簧、钢珠安装在底座上，底座铆接在外螺纹上，所述绝缘环与电极环安装于外螺纹的底部，所述底座上端面安装有一底座密封垫。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚继德，
申请(专利权)人：深圳瀚星翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44