本实用新型专利技术涉及振动筛部件，具体为用于振动筛分机上的筛板压紧装置，包括压条和紧固件，其特征在于还包括斜挡铁和斜压块，斜挡铁焊接于筛箱侧板上，斜挡铁截面为直角梯形，斜挡铁的斜面向下；斜挡铁下方设置斜压块，斜压块截面为等腰梯形块，斜压块及筛箱侧板上设有横向的钻孔，钻孔内安装紧固件；斜压块下方设置压条，压条由斜压铁、槽钢、筋板焊接而成，斜压铁截面为直角梯形，斜压铁的斜面向上，斜压铁焊接于槽钢上方，槽钢内设置筋板；斜挡铁斜面、斜压块斜面、斜压铁斜面相互贴合。该装置结构简单，压紧可靠，筛板不易松动；筛板更换方便；螺栓不与物料接触，不易被磨损、腐蚀和生锈，可重复多次使用，降低了使用成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及振动筛部件，具体为用于振动筛分机上的筛板压紧装置，包括压条和紧固件，其特征在于还包括斜挡铁和斜压块，斜挡铁焊接于筛箱侧板上，斜挡铁截面为直角梯形，斜挡铁的斜面向下；斜挡铁下方设置斜压块，斜压块截面为等腰梯形块，斜压块及筛箱侧板上设有横向的钻孔，钻孔内安装紧固件；斜压块下方设置压条，压条由斜压铁、槽钢、筋板焊接而成，斜压铁截面为直角梯形，斜压铁的斜面向上，斜压铁焊接于槽钢上方，槽钢内设置筋板；斜挡铁斜面、斜压块斜面、斜压铁斜面相互贴合。该装置结构简单，压紧可靠，筛板不易松动；筛板更换方便；螺栓不与物料接触，不易被磨损、腐蚀和生锈，可重复多次使用，降低了使用成本。【专利说明】
本技术涉及振动筛部件，具体为用于振动筛分机上的筛板压紧装置。 筛板压紧装置
技术介绍
振动筛被广泛用于矿山、选矿、选煤、建材、化工等工业部门的分级作业，而筛分机 中的筛板是完成筛分过程的重要工作部件，物料在分级作业中，不断与筛面发生摩擦，致使 筛面及相关装配件磨损、腐蚀较快，需不断更换。 筛板的固定大致可分为两种，一种为镶嵌式，专用于聚氨酯、橡胶、尼龙等弹性非 金属筛面，另一种为螺栓固定式，可用于各种筛面。目前，螺栓固定式使用较广泛，筛板和筛 板支撑都分别设有钻孔，筛板通过螺栓固定于筛板支撑上。此种结构，物料直接从螺栓上通 过。螺栓容易被腐蚀、生锈，造成拆装困难，使用维护成本较高；特别是更换筛板时，因螺栓 长期与水和物料接触，容易锈蚀、生锈，只能破坏性拆除螺栓，并重新更换螺栓。此时人必须 爬到筛板的下面才能操作，由于筛板下面是下层筛板或溜槽，空间狭小，操作困难，耗时、耗 力。
技术实现思路
本技术所要解决的就是筛板紧固件容易磨损、腐蚀、生锈，更换筛板困难的问 题，提出一种筛板压紧装置。 本技术的筛板压紧装置，包括压条和紧固件，其特征在于还包括斜挡铁和斜 压块，斜挡铁焊接于筛箱侧板上，斜挡铁截面为直角梯形，斜挡铁的斜面向下；斜挡铁下方 设置斜压块，斜压块截面为等腰梯形块，斜压块及筛箱侧板上设有横向的钻孔，钻孔内安装 紧固件；斜压块下方设置压条，压条由斜压铁、槽钢、筋板焊接而成，斜压铁截面为直角梯 形，斜压铁的斜面向上，斜压铁焊接于槽钢上方，槽钢内设置筋板；斜挡铁斜面、斜压块斜 面、斜压铁斜面相互贴合。 压条上若干个斜压铁平行等距焊接于槽钢上方，每个斜压铁有与之配合的斜压块 及斜挡铁。 装配时，压条装于筛板的工作面上，斜压块装于斜挡铁与压条之间，斜压块的两斜 面分别与斜挡铁和斜压铁的斜面贴合，通过紧固件实现筛板的压紧。 所述的紧固件由配合使用的螺栓、螺母、平垫、弹垫组成。 作为优选，所述的紧固件的螺栓六角头与斜压块焊接，便于单人操作，实现螺母拧 紧时，不必固定螺栓。 作为优选，所述的斜挡铁斜面、斜压块斜面、压条斜面的斜角为30度。 作为优选，所述的压条下方设置角钢，角钢铆接于筛箱侧板上，用于支撑筛板。 本技术的筛板压紧装置，压条采用槽钢焊接而成，能阻止物料对筛箱侧板的 磨损；压条上的筋板焊于槽钢的槽内，用于加强槽钢的强度，并防止物料从槽钢内通过。根 据振动筛长度需要，压条可设置若干个。 本技术的筛板压紧装置，结构简单，压紧可靠，筛板不易松动；筛板更换方便； 螺栓不与物料接触，不易被磨损、腐蚀和生锈，可重复多次使用，降低了使用成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为筛板压紧装置的主视图； 图2为筛板压紧装置的侧视图； 图3为斜压块式筛板压紧装置的压条的主视图； 图4为斜压块式筛板压紧装置的压条的侧视图。 其中，斜挡铁1，斜压块2,紧固件3,压条4,筛板5,筛箱侧板6,斜压铁4.1，槽钢 4. 2,筋板 4. 3。 【具体实施方式】 实施例1 :本技术的筛板压紧装置，包括压条4和紧固件3,其特征在于还包 括斜挡铁1和斜压块2,斜挡铁1焊接于筛箱侧板6上，斜挡铁1截面为直角梯形，斜挡铁1 的斜面向下；斜挡铁1下方设置斜压块2,斜压块2截面为等腰梯形块，斜压块2及筛箱侧 板6上设有横向的钻孔，钻孔内安装紧固件3,紧固件3由配合使用的螺栓、螺母、平垫、弹 垫组成，紧固件3的螺栓六角头与斜压块2焊接，便于单人操作，实现螺母拧紧时，不必固定 螺栓；斜压块2下方设置压条4,压条4由斜压铁4. 1、槽钢4. 2、筋板4. 3焊接而成，斜压铁 4. 1截面为直角梯形，斜压铁4. 1的斜面向上，斜压铁4. 1焊接于槽钢4. 2上方，槽钢4. 2内 设置筋板4. 3 ;斜挡铁1斜面、斜压块2斜面、斜压铁4. 1斜面相互贴合，斜挡铁1斜面、斜 压块2斜面、压条4斜面的斜角为30度。压条4上若干个斜压铁4. 1平行等距焊接于槽钢 4. 2上方，每个斜压铁4. 1有与之配合的斜压块2及斜挡铁1。压条4下方设置角钢，角钢 铆接于筛箱侧板6上，用于支撑筛板5。 装配时，压条4装于筛板5的工作面上，斜压块2装于斜挡铁1与压条4之间，斜 压块2的两斜面分别与斜挡铁1和斜压铁4. 1的斜面贴合，通过紧固件3实现筛板5的压 紧。【权利要求】1. 筛板压紧装置，包括压条（4)和紧固件（3)，其特征在于还包括斜挡铁（1)和斜压块 (2)，斜挡铁（1)焊接于筛箱侧板（6)上，斜挡铁（1)截面为直角梯形，斜挡铁（1)的斜面向 下；斜挡铁（1)下方设置斜压块（2)，斜压块（2)截面为等腰梯形块，斜压块（2)及筛箱侧 板（6)上设有横向的钻孔，钻孔内安装紧固件（3);斜压块（2)下方设置压条（4)，压条（4) 由斜压铁（4. 1)、槽钢（4. 2)、筋板（4. 3)焊接而成，斜压铁（4. 1)截面为直角梯形，斜压铁 (4. 1)的斜面向上，斜压铁（4. 1)焊接于槽钢（4. 2)上方，槽钢（4. 2)内设置筋板（4. 3);斜 挡铁（1)斜面、斜压块（2)斜面、斜压铁（4. 1)斜面相互贴合。2. 如权利要求1所述的筛板压紧装置，其特征在于所述的紧固件（3)由配合使用的螺 栓、螺母、平垫、弹垫组成。3. 如权利要求1所述的筛板压紧装置，其特征在于所述的紧固件（3)的螺栓六角头与 斜压块（2)焊接。4. 如权利要求1所述的筛板压紧装置，其特征在于所述的斜挡铁（1)斜面、斜压块（2) 斜面、压条（4)斜面的斜角为30度。5. 如权利要求1所述的筛板压紧装置，其特征在于所述的压条（4)下方设置角钢。【文档编号】B07B1/48GK203899933SQ201420318405【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日 【专利技术者】张恩林, 李光明 申请人:昆明茨坝矿山机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
筛板压紧装置，包括压条（4）和紧固件(3)，其特征在于还包括斜挡铁(1)和斜压块(2)，斜挡铁(1)焊接于筛箱侧板(6)上，斜挡铁(1)截面为直角梯形，斜挡铁(1)的斜面向下；斜挡铁(1)下方设置斜压块(2)，斜压块(2)截面为等腰梯形块，斜压块(2)及筛箱侧板(6)上设有横向的钻孔，钻孔内安装紧固件(3)；斜压块（2）下方设置压条（4），压条（4）由斜压铁（4.1）、槽钢（4.2）、筋板（4.3）焊接而成，斜压铁（4.1）截面为直角梯形，斜压铁（4.1）的斜面向上，斜压铁（4.1）焊接于槽钢（4.2）上方，槽钢（4.2）内设置筋板（4.3）；斜挡铁（1）斜面、斜压块（2）斜面、斜压铁（4.1）斜面相互贴合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张恩林，李光明，
申请(专利权)人：昆明茨坝矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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