钣金螺丝孔螺纹缺失检查方法及其系统技术方案

本发明专利技术公开了一种检查钣金冲压件螺丝孔螺纹是否存在的方法及其系统，本发明专利技术包括以下步骤：（1）将工件放入振动盘中，振动盘开始振动，同时传送带开始运转；当待检测工件开始从振动盘的出料口送出，传送带将工件输送到检测区域；（2）螺丝孔直径检查相机和螺丝孔反光量检查相机对工件同时进行拍照，并将拍照所得的图像分别传送至每个视频解码器中，对图像解码后送入图像处理芯片；（3）对接收到的图像进行处理与分析，提取待测工件的待比对特征，并与正常工件模板的特征进行比对；（4）若比对结果正常，则合格，若比对结果异常，则停止并报警。本发明专利技术能够快速准确的判断钣金冲压件螺丝孔螺纹是否存在，操作方便、价格低廉、误判率低。

【技术实现步骤摘要】
钣金螺丝孔螺纹缺失检查方法及其系统
本专利技术涉及一种检查钣金冲压件螺丝孔螺纹是否存在的方法及其系统，具体是一种基于计算机视觉技术的判断钣金冲压件上攻丝孔螺纹有无的嵌入式图像处理系统。
技术介绍
钣金冲压件具有轻薄、均匀、强度高以及精度高、加工成本低、规格一致的特点，广泛的应用于生产生活中的各个领域，例如仪器仪表、家电、办公机械、汽车配件、装饰材料等。对钣金冲压件的装配，较多地采用在冲压件上冲孔并攻丝的螺丝孔连接方式，这种方式加工出来的螺纹非常细小，判断其是否加工出来非常困难。传统的检查方法是利用人工肉眼观察，这样不仅工作强度大，而且极容易出现误判。近年来出现利用视觉系统，通过测量螺丝孔区域反光量的多少作为判断螺丝孔是否存在的依据，有螺纹的孔反光量多，无螺纹的孔反光量少。设定一个阈值，大于阈值的判定为有螺纹，小于阈值的判定为无螺纹。这样的方式存在两个缺点：一、单纯利用反光量的方式误判率很高，因为个别有螺纹的孔反光量很少，而个别无螺纹的孔反而反光量很多；二、成本较高。视觉系统往往具有很多功能，而用户必须为使用其中的一项功能，即统计反光量的功能，而为整个系统买单。专利
技术实现思路
本专利技术要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钣金螺丝孔螺纹缺失检查方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）将待检查的工件放入振动盘的料斗中，按下开机按钮，振动盘开始振动，同时传送带开始运转；当待检测工件开始从振动盘的出料口送出，传送带将工件输送到检测区域，这时，传送带暂停运行；（2）待测工件进入检测区域后，螺丝孔直径检查相机和螺丝孔反光量检查相机对工件同时进行拍照，并将拍照所得的图像分别传送至每个视频解码器中，每个视频解码器对图像进行解码后送入图像处理芯片中；（3）图像处理芯片对接收到的图像进行处理与分析，提取待测工件的待比对特征，并将待比对特征与正常工件模板的特征进行比对；（4）若比对结果正常，则工件合格，设备继续工作，若比对结果...

【技术特征摘要】
1.一种钣金螺丝孔螺纹缺失检查方法，其特征在于：它包括以下步骤：①将待检查的工件放入振动盘的料斗中，按下开机按钮，振动盘开始振动，同时传送带开始运转；当待检测工件开始从振动盘的出料口送出，传送带将工件输送到检测区域，这时，传送带暂停运行；②待测工件进入检测区域后，螺丝孔直径检查相机和螺丝孔反光量检查相机对工件同时进行拍照，并将拍照所得的图像分别传送至相应的视频解码器中，每个视频解码器对图像进行解码后送入图像处理芯片中；③图像处理芯片对接收到的图像进行处理与分析，提取待测工件的待比对特征，并将待比对特征与正常工件模板的特征进行比对；④若比对结果正常，则工件合格，设备继续工作，若比...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠勇，马超，宋豫全，邓计才，高向川，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：河南;41