变电站自动化系统专用调试工具技术方案

变电站自动化系统专用调试工具，包括主机，主机内置工控机与显示屏，主机安装在机箱内，机箱内水平安装隔板和托板，主机位于隔板顶面，隔板位于托板上方，机箱内设置升降装置，升降装置由可伸缩的支撑连杆和液压缸组成，隔板上开设第一配合槽，托板上开设第二配合槽，支撑连杆位于第一配合槽和第二配合槽内，液压缸固定在机箱上，液压缸的自由端铰接支撑连杆的上部，支撑连杆的上端与主机的底面一侧铰接，支撑连杆的下端与托板铰接。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术为电站自动化系统调试检修的专用设备，突出的安全性设计完全适用于电力系统苛刻的运维环境需求，既消除了安全隐患，也提高了检修工作效率，避免出现重复性工作和数据丢失。

【技术实现步骤摘要】
变电站自动化系统专用调试工具
本专利技术涉及一种测量工具，具体地说是变电站自动化系统专用调试工具。
技术介绍
目前，在进行变电站站端自动化系统设备的检修时，工作人员需要自带笔记本电脑进行调试，没有专用的设备和其它方法对设备信息进行查看和修改。这种工作方式既存在一定的安全隐患，也降低了检修工作效率，设备的数据信息管理也容易造成混乱，往往出现重复性工作，甚至会出现数据丢失。现有检修设备如笔记本电脑等，工作时需将笔记本电脑在电脑包中取出才能进行工作，使用时容易受到损伤。而且现有检修设备没有专用的防碰撞的容纳工具，单纯依靠如电脑包等软包装起不到对检修设备良好的保护作用。调试工具中经常出现线路断裂情况，断裂后进行重新连接，一般采用焊接或者导电胶粘结。由于测试需要，重新连接处的电阻会发生变化，焊接电阻过大，导电胶连接的电阻过小，影响调试结果的准确性。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种变电站自动化系统专用调试工具。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：变电站自动化系统专用调试工具，包括主机，主机内置工控机与显示屏，主机安装在机箱内，机箱内水平安装隔板和托板，主机位于隔板顶面，隔板位于托板上方，机箱内设置升降装置，升降装置由可伸缩的支撑连杆和液压缸组成，隔板上开设第一配合槽，托板上开设第二配合槽，支撑连杆位于第一配合槽和第二配合槽内，液压缸固定在机箱上，液压缸的自由端铰接支撑连杆的上部，支撑连杆的上端与主机的底面一侧铰接，支撑连杆的下端与托板铰接，机箱1侧部设置侧室19，侧室19内设置胶水桶18和粘合装置，胶水桶18内设置电阻率可变导电胶，粘合装置包括承接座29和支撑座24，承接座29上放置两个连接片28，连接片28端部开设连接孔22，支撑座24上安装电推杆25，电推杆25的活塞杆朝向承接座29，电推杆25的活塞杆上设置压头26，两个连接片28连接电阻测量仪20，电阻测量仪20的两个夹头21分别连接其中一个连接片28。为进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述的机箱内设置泡沫层，泡沫层位于机箱和托板之间的空腔内；所述的机箱一侧外壁上安装把手，机箱另一侧内壁上安装软垫，软垫位于主机与机箱之间；所述的机箱底部固定安装电机，电机的输出轴上连接齿轮，齿轮位于托板上，托板上水平设置两个相互平行的齿条，两个齿条分别位于齿轮两侧，齿条的一端与齿轮啮合，齿条的另一端竖直安装夹紧板，隔板两侧分别开设一个水平方向的滑槽，两个滑槽分别位于主机两侧，两个夹紧板分别位于对应的滑槽内；所述的两个夹紧板上端分别安装方向相对的压紧块。本专利技术的优点在于：本专利技术为电站自动化系统调试检修的专用设备，突出的安全性设计完全适用于电力系统苛刻的运维环境需求，既消除了安全隐患，也提高了检修工作效率，避免出现重复性工作和数据丢失。它还在主机外部设置机箱和升降装置，可以使主机在机箱内向上倾斜，使主机可在机箱内使用，使机箱起到随时保护主机的作用。本专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是沿图2的A-A线剖视结构示意图；图4是沿图2的B-B线剖视结构示意图；图5是图1的Ⅰ局部放大结构示意图；图6是沿图5的B-B线的剖视结构示意图；图7是挤压力和电阻率曲线图。附图标记：1机箱2主机3隔板4托板5齿轮6齿条7夹紧板8压紧块9电机10第一配合槽11第二配合槽12支撑连杆13液压缸14泡沫层15软垫16把手17滑槽18胶水桶19侧室20电阻测量仪21夹头22连接孔23胶层24支撑座25电推杆26压头27配合槽28连接片29承接座。具体实施方式变电站自动化系统专用调试工具，包括主机2，主机2内置工控机与显示屏。主机2配套标准的数据接线，包括一条RJ45标准网线，一条RS485标准线、一条RS227直连通讯线，一条RS232交叉通讯线，一个USB转RS232接口，一个RJ45转RS232接口，满足专用调试工具与自动化系统各设备的通讯需要。主机2采用RTS-100DG光数字继电保护测试仪作为硬件载体，在兼容原有保护定检功能的基础上，采用U盘验证方式，既需要插入有效身份注册的U盘才能开机，开机后可选择进入保护校验或自动化调试，实现了一体多用，一机多能。主机2可对远动机、保护管理机、测控装置和交换机进行调试，适用于不同系统版本的设备，无需重复安装调试软件。同时数据线丰富，可实现与各种接口类型设备的通讯。主机2采用RTS-100DG光数字继电保护测试仪作为硬件载体，既不影响原有设备功能，又利用了测试仪抗损抗震特征，保证了工具的可用性，减少了工作人员的工具携带压力。主机2安装在机箱1内，机箱1内水平安装隔板3和托板4，主机2位于隔板3顶面，隔板3位于托板4上方，机箱1内设置升降装置，升降装置由可伸缩的支撑连杆12和液压缸13组成，支撑连杆12由多个首尾铰接的连杆组成，液压缸13的活塞杆与最上端的连杆中部铰接。隔板3上开设第一配合槽10，托板4上开设第二配合槽11，支撑连杆12位于第一配合槽10和第二配合槽11内，液压缸13固定在机箱1上，液压缸13的自由端铰接支撑连杆12的上部，支撑连杆12的上端与主机2的底面一侧铰接，支撑连杆12的下端与托板4铰接。打开机箱1，控制液压缸13的活塞杆向上伸长，带动支撑连杆12向上运动，从而使主机2向上倾斜，从而使工作人员可以在机箱1内操作主机和读取主机内的信息，避免将主机2取出机箱1外使用时受到损伤。还可以将液压缸13与机箱1的开关通过导线连接，打开机箱1后，液压缸13自动伸长，带动主机2向上倾斜，方便使用。为防止工作人员携带机箱1时，主机2与机箱1产生相对移动而使主机2受到损伤。所述的机箱1内设置泡沫层14，泡沫层14位于机箱1和托板4之间的空腔内。这种结构可以使泡沫层14起到对主机2防震和缓冲的作用。为防止工作人员携带机箱1时，主机2与机箱1产生相对移动而使主机2受到损伤。所述的机箱1一侧外壁上安装把手16。这种结构方便人们携带机箱1。机箱1另一侧内壁上安装软垫15，软垫15位于主机2与机箱1之间。这种结构可以使人们通过把手16携带机箱1时，软垫15位于主机2下方，软垫15起到对主机2防震和缓冲的作用。所述的机箱1底部固定安装电机9，电机9的输出轴上连接齿轮5，齿轮5位于托板4上，托板4上水平设置两个相互平行的齿条6，两个齿条6分别位于齿轮5两侧，齿条6的一端与齿轮5啮合，齿条6的另一端竖直安装夹紧板7，隔板3两侧分别开设一个水平方向的滑槽17，两个滑槽17分别位于主机2两侧，两个夹紧板7分别位于对应的滑槽17内。这种结构可以通过电机9控制两个齿条6移动，从而使与齿条6连接的夹紧板7夹紧主机2，避免工作人员携带机箱1时，主机2与机箱1水平方向晃动从而损坏机箱的事件发生。所述的两个夹紧板7上端分别安装方向相对的压紧块8。这种结构可以使两个夹紧板7夹紧主机2时，两个压紧块8压紧主机2，避免工作人员携带机箱1时，主机2与机箱1垂直方向晃动从而损坏机箱的事件发生。机箱1侧部设置侧室19，侧室19内设置胶水桶18和粘合装置，胶水桶18内设置电阻率可变导电胶，粘合装置包括承接座29和支撑座24，承接座29上放置两个连接片28，连接片28端部开本文档来自技高网...

【技术保护点】
变电站自动化系统专用调试工具，其特征在于：包括主机（2），主机（2）内置工控机与显示屏，主机（2）安装在机箱（1）内，机箱（1）内水平安装隔板（3）和托板（4），主机（2）位于隔板（3）顶面，隔板（3）位于托板（4）上方，机箱（1）内设置升降装置，升降装置由可伸缩的支撑连杆（12）和液压缸（13）组成，隔板（3）上开设第一配合槽（10），托板（4）上开设第二配合槽（11），支撑连杆（12）位于第一配合槽（10）和第二配合槽（11）内，液压缸（13）固定在机箱（1）上，液压缸（13）的自由端铰接支撑连杆（12）的上部，支撑连杆（12）的上端与主机（2）的底面一侧铰接，支撑连杆（12）的下端与托板（4）铰接，机箱（1）侧部设置侧室19，侧室19内设置胶水桶（18）和粘合装置，胶水桶（18）内设置电阻率可变导电胶，该导电胶是由以下重量份的原料组成：间苯二酚110份、三聚甲醛124份、无水乙醇240份、聚乙烯醇缩丁醛15份、苛性钠250份、铜粉1800份、三聚氰胺甲醛树酯480份、(H2N‑NH)2CO 50份、聚硅氧烷共聚物 50份、氢化牛油脂基二甲基苄基4份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、N,N‑双(2‑棕榈‑硬脂酰氧乙基)氨基乙醇4份，该导电胶的制备方法为：①改性酚醛树脂的制备：将间苯二酚110份、三聚甲醛24份、无水乙醇240份一次加入至容器中，搅拌使原料溶解，加15份聚乙烯醇缩丁醛，在70‑75℃下继续搅拌1.5h，再于75‑80℃下搅拌1.5h，得到改性酚醛树脂； ②将铜粉1800份加入至三聚氰胺甲醛树酯480份，充分搅拌均匀，再将步骤①制备的改性酚醛树脂、三聚甲醛100份、苛性钠250份、铜粉1800份、三聚氰胺甲醛树酯480份、(H2N‑NH)2CO 50份、聚硅氧烷共聚物 50份、氢化牛油脂基二甲基苄基4份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、N,N‑双(2‑棕榈‑硬脂酰氧乙基)氨基乙醇4份加入，混合均匀即得； 粘合装置包括承接座（29）和支撑座（24），承接座（29）上放置两个连接片（28），连接片（28）端部开设连接孔（22），支撑座（24）上安装电推杆（25），电推杆（25）的活塞杆朝向承接座（29），电推杆（25）的活塞杆上设置压头（26），两个连接片（28）连接电阻测量仪（20），电阻测量仪（20）的两个夹头（21）分别连接其中一个连接片（28）。...

【技术特征摘要】
1.变电站自动化系统专用调试工具，其特征在于：包括主机（2），主机（2）内置工控机与显示屏，主机（2）安装在机箱（1）内，机箱（1）内水平安装隔板（3）和托板（4），主机（2）位于隔板（3）顶面，隔板（3）位于托板（4）上方，机箱（1）内设置升降装置，升降装置由可伸缩的支撑连杆（12）和液压缸（13）组成，隔板（3）上开设第一配合槽（10），托板（4）上开设第二配合槽（11），支撑连杆（12）位于第一配合槽（10）和第二配合槽（11）内，液压缸（13）固定在机箱（1）上，液压缸（13）的自由端铰接支撑连杆（12）的上部，支撑连杆（12）的上端与主机（2）的底面一侧铰接，支撑连杆（12）的下端与托板（4）铰接，机箱（1）侧部设置侧室（19），侧室（19）内设置胶水桶（18）和粘合装置，胶水桶（18）内设置电阻率可变导电胶，粘合装置包括承接座（29）和支撑座（24），承接座（29）上放置两个连接片（28），连接片（28）端部开设连接孔（22），支撑座（24）上安装电推杆（25），电推杆（25）的活塞杆朝向承接座（29），电推杆（25）的活塞杆上设置压头（26），两个连接片（28）连接电阻测量仪（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振峰，张进，杨荣华，李颖，李颖慧，王彦博，闫超，韩委，宋娜，冯燕，石璐，张文娟，李永超，王雪丽，唐佩佩，冯迎春，成飞龙，俞隆，刘文菁，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司检修公司，
类型：发明
国别省市：北京;11