本发明专利技术是一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特征在于，其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的一种或多种；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺包括一次混合、二次混合、蒸烤工艺和包装灭菌等步骤。本发明专利技术工艺所生产的软质饲料除了拥有颗粒饲料水中稳定性好、营养指标达到要求等优点外，还能大幅度提高喂养利用率，满足养殖动物采食习性的要求。该工艺所生产的软质饲料在形态上模仿天然饵料特性，采用优质蛋白原料，柔软、韧性好，具有良好的水中稳定性，保证饲料的高利用率和消化吸收率，尤其适合甲壳类动物在成熟及壮黄期食用。本发明专利技术工艺过程简单合理，饲料应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种饲料的生产工艺，特别是一种适合甲壳类动物的成熟及 壮黄期软质饲料的生产工艺。
技术介绍
多年来，水产饲料多以硬颗粒料为主，但是甲壳类动物多有大而有力的 前螯，硬颗粒饲料经常会夹碎而难以进食，同时由于硬颗粒饲料水中稳定性不高， 一般只能维持2-4h，基于以上原因，硬颗粒饲料虽然能够满足甲壳类动物各项营养指标的需求，但并不符合其采食习性要求，同时由于营养物质流失较为严重，易造成水体环境的污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种水中稳定 性好、能大幅度提高喂养利用率、满足养殖动物采食习性要求的适合甲壳类 动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案实现的。本专利技术是一 种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特点是，其原料 中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的一种或多种；添加剂中含有生 物小肽；其生产工艺步骤如下， (1) 一次混合将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料 的混合均匀度变异系数小于5%;然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证100%通过90目筛，95%通过100目筛，得一次混合料；(2) 二次混合将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使 其含水量达到25-30%、混合均匀度变异系数小于5%;得二次混合料；(3) 蒸烤工艺通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为2. 0±0. 5g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮30士2min;然后放入 烤箱中200士10。C烤焙时间为20士2min;得软质形态饲料；(4) 包装灭菌将软质形态词料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭 菌锅中，利用超高温瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌温度为130-150 °C，时间为5-10s;或利用巴氏灭菌法进行灭菌，灭菌温度为60-65"， 时间为25-30min;得成品。以上所述的本专利技术适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工 艺，在步骤(1)中，各种固态原料和固态添加剂混合时优选采用卧式双轴桨 叶混合机，混合时间优选为5士lmin;在步骤(2)中，将添加剂喷入一次混 合料时优选采用卧式双轴桨叶混合机，混合时间优选为10士2min;向一次混 合料中喷入水使其含水量优选达到30%;在步骤(3)中，设定粉料密度参数 优选为2. 0g/cm3，放入蒸气锅蒸煮优选为30min;放入烤箱中优选20(TC烤焙 时间20min。以上所述的本专利技术适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工 艺，其原料、预混料及添加剂需满足"其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、 玉米蛋白粉中的一种或多种；添加剂中含有生物小肽"的要求，其余原料、 预混料及添加剂按以现有技术中公开的原料、预混料及添加剂为基础，按需 要选择添加即可。 一般地，其原料可分为植物原料和动物原料，植物原料主要有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉、豆粕、花生粕、芝麻粕、菜粕、 棉粕、玉米纤维饲料、小麦、面粉、淀粉、面筋粉、啤酒酵母等等；动物原 料主要有进口鱼粉、国产鱼粉、肉粉、骨粉、鱿鱼粉等等。添加剂主要有: 氨基酸鱼浆、生物小肽、鱼油、卵磷脂等等。预混料主要有维生素A、 B族、 C、 D族、E、 K族，矿物质钙、磷、铁、铜、锌、锰、硒等等。与现有技术相比，本专利技术工艺所生产的软质饲料除了拥有颗粒饲料水中 稳定性好、营养指标达到要求等优点外，还能大幅度提高喂养利用率，满足 养殖动物采食习性的要求。该工艺所生产的软质伺料在形态上模仿天然傅料 特性，采用优质蛋白原料，柔软、韧性好，具有良好的水中稳定性，保证饲 料的高利用率和消化吸收率，尤其适合甲壳类动物在成熟及壮黄期食用。本 专利技术工艺过程简单合理，饲料应用范围广。具体实施例方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一 步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。实施例1。 一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其 原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的一种；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺步骤如下，(1) 一次混合将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料 的混合均匀度变异系数小于5%;然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证100%通过90目筛，95%通过100目筛，得一次混合料；(2) 二次混合将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使 其含水量达到25%、混合均匀度变异系数小于5%;得二次混合料；(3) 蒸烤工艺通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为1. 5g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮28min;然后放入烤箱中190 。C烤焙时间为18min;得软质形态饲料；(4) 包装灭菌将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用超高温瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌温度为i3o°c，时间为IOS;得成品。实施例2。 一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其 原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的任意二种；添加剂中含有 生物小肽；其生产工艺步骤如下，(1) 一次混合将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料 的混合均匀度变异系数小于5%;然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证100%通过90目筛，95%通过100目筛，得一次混合料；(2) 二次混合将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使其含水量达到30%、混合均匀度变异系数小于5%;得二次混合料；(3) 蒸烤工艺通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为2. 5g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮32min;然后放入烤箱中210 'C烤焙时间为22min;得软质形态词料；(4) 包装灭菌将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用超高温瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌温度为15(TC，时间为5S;得成品。实施例3。 一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其 原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉和玉米蛋白粉；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺步骤如下，(1) 一次混合将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料 的混合均匀度变异系数小于5%;然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉 碎，保证100%通过90目筛，95%通过100目筛，得一次混合料；(2) 二次混合将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使 其含水量达到28%、混合均匀度变异系数小于5%;得二次混合料；(3) 蒸烤工艺通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为2. 0g/cm3，压实，放入蒸气锅蒸煮30min;然后放入烤箱中200 。C烤焙时间为20min;得软质形态饲料；(4) 包装灭菌将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用巴氏灭菌法进行灭菌，灭菌温度为6(TC，时间为30min; 得成品。实施例4。 一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其 原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉和玉米蛋白粉；添加剂中含有生物小肽；其 生产工艺步骤如下，(1) 一次混合将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料的混合均匀度变异系数小于5%;本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适合甲壳类动物的成熟及壮黄期软质饲料的生产工艺，其特征在于，其原料中含有大豆蛋白粉、蛋黄粉、玉米蛋白粉中的一种或多种；添加剂中含有生物小肽；其生产工艺步骤如下， （１）一次混合：将按需要配好的各种原料、预混料混合均匀得粉料，且粉料 的混合均匀度变异系数小于５％；然后采用超微粉碎设备对粉料进行粉碎，保证１００％通过９０目筛，９５％通过１００目筛，得一次混合料； （２）二次混合：将添加剂喷入一次混合料中，然后向一次混合料中喷入水使其含水量达到２５－３０％、混合均匀度 变异系数小于５％；得二次混合料； （３）蒸烤工艺：通过自动加料器将二次混合料加入成型模具中，设定粉料密度参数为２．０±０．５ｇ／ｃｍ↑［３］，压实，放入蒸气锅蒸煮３０±２ｍｉｎ；然后放入烤箱中２００±１０℃烤焙时间为２０±２ｍｉｎ；得 软质形态饲料； （４）包装灭菌：将软质形态饲料进行真空包装；然后将真空包装产品送至灭菌锅中，利用超高温瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌温度为１３０－１５０℃，时间为５－１０ｓ；或利用巴氏灭菌法进行灭菌，灭菌温度为６０－６５℃，时间为２５ －３０ｍｉｎ；得成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忆凤，朱勤，
申请(专利权)人：陈忆凤，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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