熔断器底座制造技术

技术编号:10577215 阅读:112 留言:0更新日期:2014-10-29 10:55
本实用新型专利技术公开了一种熔断器底座,包括若干个放置熔断器的载熔体,所述载熔体上均设有同轴心且前后相连通的安装孔,所述两相邻的载熔体之间设有连接件,所述连接件包括连接件本体和连接本体两端的卡接部,所述卡接部形状、大小与安装孔相适配,所述卡接部包括两卡齿,所述卡齿之间设置有间隙,所述卡齿采用弹性材料制成,所述卡接部可拆卸固定连接于安装孔内。本实用新型专利技术的一种熔断器底座,当其中一个载熔体出现故障时,能单独将有故障的载熔体拆卸下来,进行检修,操作简单,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种熔断器底座,包括若干个放置熔断器的载熔体,所述载熔体上均设有同轴心且前后相连通的安装孔,所述两相邻的载熔体之间设有连接件,所述连接件包括连接件本体和连接本体两端的卡接部,所述卡接部形状、大小与安装孔相适配,所述卡接部包括两卡齿,所述卡齿之间设置有间隙,所述卡齿采用弹性材料制成,所述卡接部可拆卸固定连接于安装孔内。本技术的一种熔断器底座,当其中一个载熔体出现故障时,能单独将有故障的载熔体拆卸下来,进行检修,操作简单,提高工作效率。【专利说明】熔断器底座
本技术涉及一种电气基本元件,具体涉及一种熔断器底座。
技术介绍
熔断器底座是用于放置熔断器的载体。熔断器底座包括若干个载熔体,在载熔体 上均设有沿同轴心设置的安装孔,在装配的过程中,常采用一根固定轴,将若干个载熔体统 一装配在一起,然后再固定轴的两端通过紧固件进行固定。长期工作的情况下,当其中的一 个载熔体出现故障需要维修的时候,就要将全部的载熔体都拆卸下来,然后才能对有故障 的载熔体进行维修,这样的连接方式,造成拆卸不便,而且工作效率低下,费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于拆卸和安装的熔 断器底座。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种熔断器底座,包括若干个 放置熔断器的载熔体,所述载熔体上均设有同轴心且前后相连通的安装孔,所述两相邻的 载熔体之间设有连接件,所述连接件包括连接件本体和连接本体两端的卡接部,所述卡接 部形状、大小与安装孔相适配,所述卡接部包括两卡齿,所述卡齿之间设置有间隙,所述卡 齿采用弹性材料制成,所述卡接部可拆卸固定连接于安装孔内。 通过采用上述技术方案,在将若干个载熔体连接在一起时,将连接件的两端分别 插入两相邻载熔体的安装孔内,连接件上有两用弹性材料制成的卡齿,两卡齿之间设置有 间隙,在卡接部插入安装孔前,先将两卡齿相互挤压使得两卡齿之间的间隙消失,待卡齿插 入安装孔内后,两卡齿恢复到原来的位置,两卡齿会将连接件固定在安装孔内,这样便完成 了相邻载熔体之间的连接,当其中一个载熔体出现故障后,就能将有故障的载熔体单独拆 卸下来检查维修,不需要将全部的载熔体拆卸下来,这样的结构简单,方便载熔体的安装和 拆卸,提高工作效率。 本技术进一步设置为:所述安装孔内设有卡环,所述卡环的直径小于安装孔 的直径,所述卡齿相对连接件本体的另一端设有卡块,所述卡块可穿设卡环且固定在卡环 上。 通过采用上述技术方案,在安装孔内设有卡环,卡环的直径小于安装孔的直径,卡 齿相对连接件本体的另一端上设有卡块,在将连接件安装到安装孔内的过程中,先将两卡 齿相互挤压,缩小卡接部的大小,穿设过卡环后,卡接部会自动恢复形状,卡块就会固定在 卡环上,防止卡接部从安装孔内脱离出来,卡环和卡块的设置,使得连接于安装孔的连接更 加牢固,稳定性更高,使得工作质量有保障。 本技术进一步设置为:所述安装孔沿轴心的长度小于卡齿的长度,所述卡环 设于安装孔的底部。 通过采用上述技术方案,安装孔沿轴心的长度小于卡齿的长度,当卡齿插入安装 孔内时,卡齿可穿设整个安装孔,将卡环设于安装孔的底部,卡齿穿透整个安装孔后,卡块 就能卡在安装孔底部的卡环上,在拆卸连接件时,可以直接用手将卡在卡环上的卡块相互 挤压,离开卡环上的限制,从安装孔内脱离出来,便能完成对连接件的拆卸,将两个相互固 定载熔体拆卸开,操作方便,工作效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术熔断器底座的结构分解图; 图2为连接件的结构示意图; 图3为安装孔的结构剖视图。 图中:1、载熔体;2、安装孔;3、连接件;4、连接件本体;5、卡接部;6、卡齿;7、卡 块;8、卡环。 【具体实施方式】 参照图1至图3所示,本实施例的一种熔断器底座,包括若干个放置熔断器的载熔 体1,所述载熔体1上均设有同轴心且前后相连通的安装孔2,所述两相邻的载熔体1之间 设有连接件3,所述连接件3包括连接件本体4和连接本体两端的卡接部5,所述卡接部5 形状、大小与安装孔2相适配,所述卡接部5包括两卡齿6,所述卡齿6之间设置有间隙,所 述卡齿6采用弹性材料制成,所述卡接部5可拆卸固定连接于安装孔2内。 通过采用上述技术方案,在将若干个载熔体1连接在一起时,将连接件3的两端分 别插入两相邻载熔体1的安装孔2内,连接件3上有两用弹性材料制成的卡齿6,两卡齿6 之间设置有间隙,在卡接部5插入安装孔2前,先将两卡齿6相互挤压使得两卡齿6之间的 间隙消失,待卡齿6插入安装孔2内后,两卡齿6恢复到原来的位置,两卡齿6会将连接件3 固定在安装孔2内,这样便完成了相邻载熔体1之间的连接,当其中一个载熔体1出现故障 后,就能将有故障的载熔体1单独拆卸下来检查维修,不需要将全部的载熔体1拆卸下来, 这样的结构简单,方便载熔体1的安装和拆卸,提高工作效率。 所述安装孔2内设有卡环8,所述卡环8的直径小于安装孔2的直径,所述卡齿6 相对连接件本体4的另一端设有卡块7,所述卡块7可穿设卡环8且固定在卡环8上。 通过采用上述技术方案,在安装孔2内设有卡环8,卡环8的直径小于安装孔2的 直径,卡齿6相对连接件本体4的另一端上设有卡块7,在将连接件3安装到安装孔2内的 过程中,先将两卡齿6相互挤压,缩小卡接部5的大小,穿设过卡环8后,卡接部5会自动恢 复形状,卡块7就会固定在卡环8上,防止卡接部5从安装孔2内脱离出来,卡环8和卡块 7的设置,使得连接于安装孔2的连接更加牢固,稳定性更高,使得工作质量有保障。 所述安装孔2沿轴心的长度小于卡齿6的长度,所述卡环8设于安装孔2的底部。 通过采用上述技术方案,安装孔2沿轴心的长度小于卡齿6的长度,当卡齿6插 入安装孔2内时,卡齿6可穿设整个安装孔2,将卡环8设于安装孔2的底部,卡齿6穿透整 个安装孔2后,卡块7就能卡在安装孔2底部的卡环8上,在拆卸连接件3时,可以直接用 手将卡在卡环8上的卡块7相互挤压,离开卡环8上的限制,从安装孔2内脱离出来,便能 完成对连接件3的拆卸,将两个相互固定载熔体1拆卸开,操作方便,工作效率高。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于 上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指 出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种熔断器底座,包括若干个放置熔断器的载熔体,所述载熔体上均设有同轴心且 前后相连通的安装孔,其特征在于:所述两相邻的载熔体之间设有连接件,所述连接件包括 连接件本体和连接本体两端的卡接部,所述卡接部形状、大小与安装孔相适配,所述卡接部 包括两卡齿,所述卡齿之间设置有间隙,所述卡齿采用弹性材料制成,所述卡接部可拆卸固 定连接于安装孔内。2. 根据权利要求1所述的熔断器底座,其特征在于:所述安装孔内设有卡环,所述卡环 的直径小于安装孔的直径,所述卡齿相对连接件本体的另一端设有卡块,所述卡块可穿本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种熔断器底座,包括若干个放置熔断器的载熔体,所述载熔体上均设有同轴心且前后相连通的安装孔,其特征在于:所述两相邻的载熔体之间设有连接件,所述连接件包括连接件本体和连接本体两端的卡接部,所述卡接部形状、大小与安装孔相适配,所述卡接部包括两卡齿,所述卡齿之间设置有间隙,所述卡齿采用弹性材料制成,所述卡接部可拆卸固定连接于安装孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑献昆方径林
申请(专利权)人:浙江新力熔断器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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