一种处理高浓度有机废水的电化学反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种处理高浓度有机废水的电化学反应器，该反应器包括密闭的反应器本体，反应器本体交错竖直设置有隔板，隔板将反应器本体分割成多个处理单元，处理单元中设置有夹槽，夹槽中设置有多层网状电极，多层网状电极为由多层金属网构成的封闭网状结构，每层金属网之间设置有空间，反应器本体的内部顶端设置有钛电极，钛电极为钛金属板，反应器本体的一侧上部设置有进水口，反应器本体与进水口相对的一侧的下部设置有出水口，设置在处理单元中的多层网状电极彼此并联且通过电源和钛电极连接，电源为直流电源。本实用新型专利技术稳定性好，处理效率高，出水水质稳定，流程简单，设备紧凑，占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种处理高浓度有机废水的电化学反应器，该反应器包括密闭的反应器本体，反应器本体交错竖直设置有隔板，隔板将反应器本体分割成多个处理单元，处理单元中设置有夹槽，夹槽中设置有多层网状电极，多层网状电极为由多层金属网构成的封闭网状结构，每层金属网之间设置有空间，反应器本体的内部顶端设置有钛电极，钛电极为钛金属板，反应器本体的一侧上部设置有进水口，反应器本体与进水口相对的一侧的下部设置有出水口，设置在处理单元中的多层网状电极彼此并联且通过电源和钛电极连接，电源为直流电源。本技术稳定性好，处理效率高，出水水质稳定，流程简单，设备紧凑，占地面积小。【专利说明】一种处理高浓度有机废水的电化学反应器
本技术属于废水净化领域，涉及一种处理高浓度有机废水的电化学反应器。
技术介绍
高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的C0D在2000mg/L以上 的废水。这种废水的成分非常的复杂、毒性强，在自然环境中难于光降解和生物降解，对生 物以及环境造成很大的危害，如果直接排放，会造成严重的水环境污染，因此对染料废水的 处理得到了广泛的重视。一般处理方法有：混凝法、氧化一吸附法、焚烧法、萃取法、湿式催 化氧化法、电化学法和膜分离法、化学氧化法、电解法、光降解法、生物降解法等。其中吸附 被认为是去除水中污染物非常有效的方法，并且它消耗的能源低，是环境友好型的方法。 现有的电化学反应器大都为用隔板电极组成的电化学处理单元，仅仅是电化学处 理过程，不仅处理效果不佳，而且能耗较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种处理高浓度有机废水的电化学反应 器。 本技术的技术方案如下： -种处理高浓度有机废水的电化学反应器，该反应器包括密闭的反应器本体，所 述的反应器本体交错坚直设置有隔板，所述的隔板将反应器本体分割成多个处理单元，所 述的处理单元中设置有夹槽，所述的夹槽中设置有多层网状电极，所述的多层网状电极为 由多层金属网构成的封闭网状结构，每层金属网之间设置有空间，所述的反应器本体的内 部顶端设置有钛电极，所述的钛电极为钛金属板，所述的反应器本体的一侧上部设置有进 水口，所述的反应器本体与进水口相对的一侧的下部设置有出水口，所述的设置在处理单 元中的多层网状电极彼此并联且通过电源和钛电极连接，所述的电源为直流电源。 根据本技术，优选的，所述的反应器本体长35?50cm、高30?40cm、宽15? 30cm〇 根据本技术，优选的，所述的隔板的个数为2?5块。 根据本技术，优选的，所述的夹槽的高度为20?30cm，夹槽与反应器本体底 部的间距为5cm。 根据本技术，优选的，所述的电源电压为〇. 5?1. 5V。 根据本技术，优选的，所述的多层网状电极由3?5层金属网构成的封闭网状 结构。 根据本技术，优选的，所述的多层网状电极的网孔直径为0. 5?2_。 根据技术，优选的，所述的多层网状电极的每层金属网之间设置有活性炭填 料。 根据本技术，优选的，所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器还包括有 泵，所述的泵通过管道与进水口连接。 本技术的有益效果： 1、本技术设置有多层网状电极，不仅对高浓度有机废水进行电化学处理，还 能够对大颗粒杂质进行过滤，当在多层网状电极内设置有活性炭填料时，还能够对高浓度 有机废水进行吸附处理，处理效率高。 2、本技术交错设置有隔板，高浓度有机废水在电化学反应器中交错流动，增 大了处理面积，处理效果好。 3、本技术稳定性好，处理效率高，出水水质稳定，流程简单，设备紧凑，占地面 积小，经济可行、无二次污染易、实现自动控制，运行管理简单。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例1电化学反应器的主体结构示意图。 其中，1、反应器本体，2、隔板，3、夹槽，4、多层网状电极，5、钛电极，6、进水口，7、出 水口，8、电源，9、泵，10、管道。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本技术做进一步说明，但不限于此。 实施例1 -种处理高浓度有机废水的电化学反应器，该反应器包括密闭的反应器本体1和 泵9,所述的反应器本体1交错坚直设置有隔板2,所述的隔板2将反应器本体1分割成多 个处理单元，所述的处理单元中设置有夹槽3,所述的夹槽3中设置有多层网状电极4,所述 的多层网状电极4为由多层金属网构成的封闭网状结构，每层金属网之间设置有空间，所 述的反应器本体1的内部顶端设置有钛电极5,所述的钛电极5为钛金属板，所述的反应器 本体1的一侧上部设置有进水口 6,所述的反应器本体1与进水口 6相对的一侧的下部设置 有出水口 7,所述的设置在处理单元中的多层网状电极4彼此并联且通过电源8和钛电极5 连接，所述的电源8为直流电源，所述的泵9通过管道10与进水口 6连接。 本实施例中反应器本体1长36cm、高30cm、宽15cm，隔板2的个数为2块，夹槽3 的高度为20cm，夹槽3与反应器本体1底部的间距为5cm ;多层网状电极4为由4层金属网 构成的长方体网状结构，所述的多层网状电极4的网孔直径为1_，电源电压为1. 2V。 本实施例的电化学反应器使用时，关闭反应器的出水口 7，用泵9将高浓度有机废 水从进水口 6泵入到反应器中，开通电源8,多层网状电极4对高浓度有机废水进行电化学 处理，处理完成后，打开出水口 7，即完成对高浓度有机废水的电化学处理。 实施例2 如实施例1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，不同的是反应器本体1 长40cm、高35cm、宽20cm，隔板2的个数为3块，夹槽3的高度为25cm，夹槽3与反应器本 体1底部的间距为5cm ;多层网状电极4为由3层金属网构成的长方体网状结构，所述的多 层网状电极4的网孔直径为1.5_，所述的多层网状电极4的每层金属网之间设置有活性炭 填料，电源电压为〇. 6V。 实施例3 如实施例2所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，不同的是反应器本体1 长50cm、高40cm、宽30cm，隔板2的个数为5块，夹槽3的高度为30cm，夹槽3与反应器本 体1底部的间距为5cm ;多层网状电极4为由5层金属网构成的长方体网状结构，所述的多 层网状电极4的网孔直径为0. 8mm，电源电压为1. 0V。【权利要求】1. 一种处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于该反应器包括密闭的反应器 本体，所述的反应器本体交错坚直设置有隔板，所述的隔板将反应器本体分割成多个处理 单元，所述的处理单元中设置有夹槽，所述的夹槽中设置有多层网状电极，所述的多层网状 电极为由多层金属网构成的封闭网状结构，每层金属网之间设置有空间，所述的反应器本 体的内部顶端设置有钛电极，所述的钛电极为钛金属板，所述的反应器本体的一侧上部设 置有进水口，所述的反应器本体与进水口相对的一侧的下部设置有出水口，所述的设置在 处理单元中的多层网状电极彼此并联且通过电源和钛电极连接，所述的电源为直流电源。2. 根据权利要求1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于该反应器包括密闭的反应器本体，所述的反应器本体交错竖直设置有隔板，所述的隔板将反应器本体分割成多个处理单元，所述的处理单元中设置有夹槽，所述的夹槽中设置有多层网状电极，所述的多层网状电极为由多层金属网构成的封闭网状结构，每层金属网之间设置有空间，所述的反应器本体的内部顶端设置有钛电极，所述的钛电极为钛金属板，所述的反应器本体的一侧上部设置有进水口，所述的反应器本体与进水口相对的一侧的下部设置有出水口，所述的设置在处理单元中的多层网状电极彼此并联且通过电源和钛电极连接，所述的电源为直流电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪菲，郭贝贝，王曙光，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：山东;37