本实用新型专利技术提供一种冲压式耐张线夹，具有一个线夹本体，线夹本体的端部的一侧设有安装环，另一侧设有挂耳，线夹本体的设有挂耳的一侧开设有线槽，线槽内穿过导线，线槽上方具有线夹压板，其特征在于：U型螺丝的底部位于线夹本体的设有安装环的一侧，线夹本体插在U型螺丝的U型槽中，并且线夹本体顶抵在U型槽的底部，U型螺丝的两支穿过线夹本体后，位于线夹压板上方的螺母锁紧在U型螺丝上，U型螺丝将线夹压板压紧，线夹压板将导线压紧固定在线槽内。本实用新型专利技术的锁紧U型螺丝的螺母位于线夹本体的具有挂耳的一侧，耐张线夹安装在耐张杆或终端杆塔的绝缘子串上并穿过导线后，工人锁紧或拆卸螺母的操作很方便，导线固定很牢固。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种冲压式耐张线夹，具有一个线夹本体，线夹本体的端部的一侧设有安装环，另一侧设有挂耳，线夹本体的设有挂耳的一侧开设有线槽，线槽内穿过导线，线槽上方具有线夹压板，其特征在于：U型螺丝的底部位于线夹本体的设有安装环的一侧，线夹本体插在U型螺丝的U型槽中，并且线夹本体顶抵在U型槽的底部，U型螺丝的两支穿过线夹本体后，位于线夹压板上方的螺母锁紧在U型螺丝上，U型螺丝将线夹压板压紧，线夹压板将导线压紧固定在线槽内。本技术的锁紧U型螺丝的螺母位于线夹本体的具有挂耳的一侧，耐张线夹安装在耐张杆或终端杆塔的绝缘子串上并穿过导线后，工人锁紧或拆卸螺母的操作很方便，导线固定很牢固。【专利说明】冲压式耐张线夹
本技术属于电力输送线路的电线的悬挂装置，尤其涉及耐张线夹。
技术介绍
耐张线夹用于将导线或避雷线固定在耐张杆或终端杆塔的绝缘子串上，起锚固作 用。现有的耐张线夹结构如图1所示，它主要是由线夹本体Γ，压板6'、U型螺丝5'、挂耳 连接螺栓7'，以及相关配套的紧固件组成。线夹本体Γ，内设有线槽10'，导线100'从线槽 10'通过，U型螺丝5'卡在压板6'上槽内，然后通过本体Γ底部的开口脚板，装配上平垫 圈2'，弹簧垫圈4'，扭紧螺母3'，从而将导线100'压紧固定在线槽10'内。上述结构的缺 点在于线夹本体Γ底部开口槽限位U型螺丝5'，若安装不当容易使紧固位置产生偏移，因 而压紧力不在导线100'与线槽10'的轴线上，容易造成握力不够，使导线100'产生滑移。 且U型螺丝5'为倒装，拆卸安装不方便。现有的耐张线夹除铝制件外都是采用KTH330- 8 的可锻铸铁制造。其生产工艺路线： 铸铁懷炼 -?造 m -· ?Μ 注 ill 砂 ▼ 抛 丸 砂 磨 jii火热处fl! ttlt'Si-'.n --- 4 _ _ _ _! ft镀修 校 型 --绞 孔 -? - % -，- iii I <- 12? 组装 现有技术铸铁熔炼用焦碳，退火热处理用精煤。这两道主要工序每吨产品消耗 670kg煤量，因此属高耗能生产工艺，并且生产过程产生粉尘及煤烟，危害职工身体健康，对 大气有污染。铸造属劳动密集型生产工艺，生产效率低，生产成本中工资含量较高。铸造熔 炼，退火处理，这两道特殊关键过程产品质量的稳定性差，内部铸造缺陷不易发现，万一缺 陷产品使用在架空电力线路上，潜在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种冲压式耐张线夹，其目的是解决现有技术存在的缺点，使耐 张线夹的安装更方便。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是： 冲压式耐张线夹，具有一个线夹本体，线夹本体的端部的一侧设有安装环，另一侧 设有挂耳，线夹本体的设有挂耳的一侧开设有线槽，线槽内穿过导线，线槽上方具有线夹压 板，其特征在于：U型螺丝的底部位于线夹本体的设有安装环的一侧，线夹本体插在U型螺 丝的U型槽中，并且线夹本体顶抵在U型槽的底部，U型螺丝的两支穿过线夹本体后，位于 线夹压板上方的螺母锁紧在U型螺丝上，U型螺丝将线夹压板压紧，线夹压板将导线压紧固 定在线槽内。 本技术的有益之处在于： 本技术的锁紧U型螺丝的螺母位于线夹本体的具有挂耳的一侧，耐张线夹安 装在耐张杆或终端杆塔的绝缘子串上并穿过导线后，工人锁紧或拆卸螺母的操作很方便， 导线固定很牢固。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是现有技术耐张线夹结构图； 图2是本技术耐张线夹结构图。 【具体实施方式】 如图2所示，本技术的冲压式耐张线夹，具有一个线夹本体1，线夹本体1的 端部的一侧设有安装环12,另一侧设有安装有六角带销孔螺栓6、螺母7、闭口销8的挂耳 11，线夹本体1的设有挂耳11的一侧开设有线槽10,线槽10内穿过导线100,线槽10上方 具有线夹压板2, U型螺丝3的底部位于线夹本体1的设有安装环12的一侧，也就是相对于 线槽10的另一侧，线夹本体1插在U型螺丝3的U型槽中，并且线夹本体1顶抵在U型槽 3的底部，U型螺丝3的两支（图2中显示了可见的U型螺丝3的一支，另一支相对于线槽 10对称）穿过线夹本体1上所设的挂板13后（挂板13的结构采用孔和外缘翻边，增强了 耐张线夹的抗拉强度）后，位于线夹压板2上方的螺母4和弹簧垫5螺紧安装在U型螺丝 3上，这样U型螺丝3将线夹压板2压紧，线夹压板2将导线100压紧固定在线槽10内。 本实施例的新型冲压式耐张线夹，线夹本体1采用Q235A的钢板冲压而成，线夹压 板2采用ZL102硅铝合金，线夹本体1开线槽10,上端翻边冲孔的挂板13,用于U型螺丝3 穿过与线夹压板的2连接导向限位，导线100穿过线槽10,扭紧线夹压板2上端螺母4压 紧导线100,这就使U型螺丝3的安装位置不会发生偏移，从而使压紧力集中在导线100与 线槽10的同一轴线上，增强了线夹对导线100的握力，解决了因安装不当，导线100容易产 生滑移的问题。其二：线夹压板2采用硅铝合金，压紧时不会损伤导线100,解决了原铸铁 压板表面粗糙容易损伤导线100的问题。其三：改U型螺丝3为顺装，方便了安装和拆卸。 其四：线夹本体1连接挂耳11，采用外缘翻边，增加了螺栓7的接触面，加上外缘翻边，大大 的提高了线夹的抗拉强度。 本技术的优化设计重点解决以下技术关键问题： 合理选用原材料，螺栓型耐张线夹原采用牌号KTH330-08的可锻铸铁，其抗拉强 度为330MPa，延伸率8 %，现改选材料：碳素结构钢板，牌号Q235A，其抗拉强度为480MPa，延 伸率26 %，显然碳素结构钢板的力学性能优于可锻铸铁，且避免了因铸造退火的特殊过程 缺陷带来的产品质量安全隐患。线夹压板采用ZL102硅铝合金，使导线不受损伤。 改原线夹本体底部开口槽为线夹翻边挂板孔连接U型螺丝的连接方式，改原线夹 本体挂耳孔和外缘翻边的方式，从而使安装更为可靠，拆卸方便，同时增强了产品的抗拉强 度和线夹对导线的握力。 根据选用新材料的力学性能，重新计算产品的主要尺寸，在满足和提高产品机械 强度的条件下，适当减少了产品的壁厚和出线口得长度，节约了原材料耗用，如NLD-1耐张 线夹原套重1. 3kg，改进型NL-1耐张线夹套重0. 89kg，每套节约原材料0. 41kg。 改进设计后冲压式耐张线夹主要技术参数： 使绞线直径范-1---卞耍'丨付--破坏荷 围（含包缠物） L H C (开档）R (线槽）Μ (螺栓）it 5. Γ10 130 100 18 6. δ 16 本技术的采用冷冲压生产工艺解决以下技术关键问题： ①、合理设计排料图，尽量减少搭边废料，提高工艺回收率。 ②、合理设计落料冲孔复合模、翻边模、弯曲模、成型模，满足产品尺寸和精度要 求，提商生广效率。 本技术采用冷冲压生产工艺的生产工艺技术路线： 购迸材料 | 剪条料 落料冲孔 孔_边（挂环孔） lmm...............................................................;赢-本文档来自技高网...
【技术保护点】
冲压式耐张线夹，具有一个线夹本体，线夹本体的端部的一侧设有安装环，另一侧设有挂耳，线夹本体的设有挂耳的一侧开设有线槽，线槽内穿过导线，线槽上方具有线夹压板，其特征在于：U型螺丝的底部位于线夹本体的设有安装环的一侧，线夹本体插在U型螺丝的U型槽中，并且线夹本体顶抵在U型槽的底部，U型螺丝的两支穿过线夹本体后，位于线夹压板上方的螺母锁紧在U型螺丝上，U型螺丝将线夹压板压紧，线夹压板将导线压紧固定在线槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠谷，宋平，
申请(专利权)人：四川省富兴电力金具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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