膜面等距打穴器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种膜面等距打穴器，该膜面等距打穴器包括推杆以及打穴滚轮，打穴滚轮包括转动连接于推杆的一端的转轴部、与转轴部连接并由转轴部同轴转动的滚轮部以及设置于滚轮部远离转轴部一侧的打穴部，滚轮部上设置有至少一个打穴部，当打穴部为至少两个时，相邻的打穴部之间的间距相同且为预定距离。通过上述方式，本实用新型专利技术的膜面等距打穴器设置有专门的打穴部，并且在有多个打穴部时相邻打穴部之间的间距相同，因此能够在打孔时打出均匀的穴孔，各穴孔之间的间距也相同。

【技术实现步骤摘要】
膜面等距打穴器
本技术涉及一种辅助播种设备，特别涉及一种膜面等距打穴器。
技术介绍
目前市场上辅膜播种机打孔都是在点种时打孔，因孔不规则或孔小，造成种子发 芽出土时不顺畅，好多发芽的苗钻入膜下，还需人工放苗费时费力。且幼苗若钻入膜下还容 易折断，出现断陇、缺苗，影响产量。 故针对上述问题，有必要设计一款新的膜面等距打穴器来弥补上述缺陷。
技术实现思路
本技术提出一种膜面等距打穴器，解决了现有技术中打孔不规则或孔小的问 题。 本技术的技术方案是这样实现的：提供一种膜面等距打穴器，该膜面等距打 穴器包括推杆以及打穴滚轮，打穴滚轮包括转动连接于推杆的一端的转轴部、与转轴部连 接并由转轴部同轴转动的滚轮部以及设置于滚轮部远离转轴部一侧的打穴部，滚轮部上设 置有至少一个打穴部，当打穴部为至少两个时，相邻的打穴部之间的间距相同且为预定距 离。 进一步，打穴部由滚轮部的表面呈预定形状向远离转轴部的方向延伸。 进一步，预定形状为圆形。 进一步，推杆包括扶手部以及轴部，轴部插置于转轴部中且至少部分漏出转轴部， 扶手部的一端连接轴部漏出于转轴部的部分。 进一步，轴部的两端均自转轴部漏出，扶手部包括两个，分别设置于轴部的两端。 进一步，扶手部远离轴部的一侧的间距大于扶手部靠近轴部的一侧的间距。 进一步，推杆进一步包括握手部，连接扶手部远离轴部的一端，并相互平行延伸。 进一步，轴部与转轴部为轴承结构。 进一步，滚轮部的宽度为8cm，打穴部为圆柱形，直径为5cm，打穴部远离滚轮部的 一侧距滚轮部的高度为3cm。 通过上述方式，本技术的膜面等距打穴器设置有专门的打穴部，并且在有多 个打穴部时相邻打穴部之间的间距相同，因此能够在打孔时打出均匀的穴孔，各穴孔之间 的间距也相同。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术一优选实施例的膜面等距打穴器的侧视示意图； 图2是图1中的膜面等距打穴器的俯视示意图； 图3是本技术另一实施例的膜面等距打穴器的侧视示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 参照图1与图2,图1是本技术一优选实施例的膜面等距打穴器的侧视示意 图，图2是图1中的膜面等距打穴器的俯视示意图。在本实施例中，膜面等距打穴器1包括 推杆20以及打穴滚轮10。 打穴滚轮10包括转轴部11、滚轮部12以及打穴部13。转轴部11转动连接于推 杆20的一端，滚轮部12与转轴部11连接并由转轴部11同轴转动，打穴部13设置于滚轮 部12远离转轴部11的一侧。在本实施例中，滚轮部12上设置有四个打穴部13。其中，任 意相邻的两个打穴部13之间的距离都相同。在其他实施例中，滚轮部12上设置有至少一 个打穴部13,当打穴部13为至少两个时，相邻的打穴部13之间的间距相同且为预定距离。 其中，该预定距离需根据实际情况来设定，需使得相邻打穴部13所打出的穴孔之间的距离 为用户所需要播种的间距。打穴部13由滚轮部12的表面呈预定形状向远离转轴部11的 方向延伸，在本实施例中，预定形状为圆形。优选的，滚轮部12的宽度为8cm，打穴部13为 圆柱形，直径为5cm，打穴部13远离滚轮部12的一侧距滚轮部12的高度为3cm。 推杆20包括扶手部22以及轴部21，轴部21插置于转轴部11中且至少部分漏出 转轴部11，扶手部22的一端连接轴部21漏出于转轴部11的部分。轴部21的两端均自转 轴部11漏出，扶手部22包括两个，分别设置于轴部21的两端。扶手部22远离轴部21的 一侧的间距大于扶手部22靠近轴部21的一侧的间距。推杆20进一步包括握手部23,连接 扶手部22远离轴部21的一端，并相互平行延伸。轴部21与转轴部11为轴承结构。 参阅图3,图3是本技术另一实施例的膜面等距打穴器的侧视示意图。在本实 施例中，推杆20上设置有配重器30。具体的，配重器30的一端设置于轴部21上，另一端设 置于扶手部22上。配重器30用以增加膜面等距打穴器2的重量，保证打穴部13能够完整 的打穴。在其他实施例中，转轴部11或滚轮部12上也可设置有配重器。 通过上述方式，本技术的膜面等距打穴器设置有专门的打穴部，并且在有多 个打穴部时相邻打穴部之间的间距相同，因此能够在打孔时打出均匀的穴孔，各穴孔之间 的间距也相同。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜面等距打穴器，其特征在于，所述膜面等距打穴器包括推杆以及打穴滚轮，所述打穴滚轮包括转动连接于所述推杆的一端的转轴部、与所述转轴部连接并由所述转轴部同轴转动的滚轮部以及设置于所述滚轮部远离所述转轴部一侧的打穴部，滚轮部上设置有至少一个所述打穴部，当所述打穴部为至少两个时，相邻的所述打穴部之间的间距相同且为预定距离。

【技术特征摘要】
1. 一种膜面等距打穴器，其特征在于，所述膜面等距打穴器包括推杆以及打穴滚轮，所 述打穴滚轮包括转动连接于所述推杆的一端的转轴部、与所述转轴部连接并由所述转轴部 同轴转动的滚轮部以及设置于所述滚轮部远离所述转轴部一侧的打穴部，滚轮部上设置有 至少一个所述打穴部，当所述打穴部为至少两个时，相邻的所述打穴部之间的间距相同且 为预定距离。2. 如权利要求1所述的膜面等距打穴器，其特征在于，所述打穴部由所述滚轮部的表 面呈预定形状向远离所述转轴部的方向延伸。3. 如权利要求2所述的膜面等距打穴器，其特征在于，所述预定形状为圆形。4. 如权利要求1所述的膜面等距打穴器，其特征在于，所述推杆包括扶手部以及轴部， 所述轴部插置于所述转轴部中且至少部分漏出所述转轴部，所述扶手部的一端连接所述轴 部漏出于所述转轴部的部分。5. 如权利要求4所述的膜面等...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光亚，
申请(专利权)人：安徽华夏农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34