一种LED筒灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED筒灯，包括电源腔盖、驱动电源、电源腔、灯体和铝基灯板，所述灯体为底部窄口、顶部宽口的筒体结构，所述电源腔盖通过卡扣结构与电源腔固定连接成内空腔结构，所述驱动电源设置在电源腔内，所述电源腔固定在灯体内铝件外平面上，所述铝基灯板固定安装在灯体内铝件内平面上，所述灯体的内壁四周设有反光纸，所述灯体顶部宽口端处覆盖一层透光罩，所述透光罩通过面环固定在灯体的宽口端面上，所述驱动电源的电流输出端与铝基灯板的电流输入端连接。本筒灯结构简单、散热性能良好，且拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种LED筒灯，包括电源腔盖、驱动电源、电源腔、灯体和铝基灯板，所述灯体为底部窄口、顶部宽口的筒体结构，所述电源腔盖通过卡扣结构与电源腔固定连接成内空腔结构，所述驱动电源设置在电源腔内，所述电源腔固定在灯体内铝件外平面上，所述铝基灯板固定安装在灯体内铝件内平面上，所述灯体的内壁四周设有反光纸，所述灯体顶部宽口端处覆盖一层透光罩，所述透光罩通过面环固定在灯体的宽口端面上，所述驱动电源的电流输出端与铝基灯板的电流输入端连接。本筒灯结构简单、散热性能良好，且拆装方便。【专利说明】一种LED筒灯
本技术涉及LED灯领域，尤其涉及一种LED筒灯。
技术介绍
筒灯使用广泛，主要安装于天花板及顶墙内用作照明。现有筒灯使用的光源是传 统的普通灯泡、金卤灯或节能灯泡。这种传统光源耗电量大、发热大、温度高、光效不高及寿 命短等不足。随着科技的进步，大功率发光二极管（High Power LED)作为装饰与照明光源 日趋完善并得到应用。然而大功率LED本身芯片在工作时会产生大量的热量，如果装置的 散热性能差，这些热量不能够快速地导走散发出去，对其性能及使用寿命造成的影响甚至 是致命的。就目前状况而言，大功率LED筒灯的散热结构一般较复杂，散热效果也不理想。 因此，设计散热结构简单、且散热性好的LED筒灯，必将受到市场的欢迎，也必将推动大功 率LED灯的广泛应用。 目前绝大多数的筒灯为了使用安全驱动电源都采用隔离电源，即驱动电源中内置 一个隔离变压器来确保筒灯的使用安全，这样就无疑增加了驱动电源的生产成本，自然也 增加了筒灯的生产成本。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种LED筒灯，其结 构简单、散热性能好、照明效果好，并且在确保筒灯使用安全的基础上，降低了筒灯的生产 成本。 技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下： -种LED筒灯，包括电源腔盖、驱动电源、电源腔、灯体和铝基灯板，所述灯体为底 部窄口、顶部宽口的筒体结构，所述电源腔盖通过卡扣结构与电源腔固定连接成内空腔结 构，所述驱动电源设置在电源腔内，所述电源腔固定在灯体内铝件外平面上，所述铝基灯板 固定安装在灯体内铝件内平面上，所述灯体的内壁四周设有反光纸，所述灯体顶部宽口端 处覆盖一层透光罩，所述透光罩通过面环固定在灯体的宽口端面上，所述驱动电源的电流 输出端与铝基灯板的电流输入端连接。 更进一步的，所述的铝基灯板上设有的LED灯珠呈非均匀分布，且所述铝基灯板 周边区域LED灯珠的分布密度大于铝基灯板中心区域LED灯珠的分布密度，这样的设计提 高了整个筒灯的平均亮度，提高了照明效果。 更进一步的，所述灯体为外表面覆有绝缘处理的压铸铝材料的结构，或者是在灯 体外表面覆有绝缘型导热塑料的塑包铝结构。这样的设计，确保了不管驱动电源的是否通 过绝缘内空腔结构来绝缘，灯体都可以起到绝缘安全的作用，并且导热性能优良。 更进一步的，所述灯体的外壁上设有至少一对耳状结构，安装弹簧卡设在对应的 耳状结构上，所述安装弹簧卡设在对应的耳状结构上将筒灯固定在天花板上，所述的耳状 结构和安装弹簧方便了筒灯的安装和拆卸。垂直于所述灯体的外壁设有若干散热片，所述 各散热片均匀间隔坚直或螺旋形分布在灯体的外壁，散热片的设计，使得筒灯散热性能良 好。 更进一步的，电源腔完全置于灯体内，与灯体形成结构紧凑的一体。所述灯体和面 环通过定位销固定。 有益效果：本技术的优点如下： 1、驱动电源设置在绝缘内空腔结构内，保证了筒灯的安全性。 2、本技术筒灯在灯体外表面包覆有一层导热塑料或绝缘处理的压铸铝材料， 起到了绝缘的效果，确保筒灯在使用安全和优良的导热性能。 3、本技术筒灯结构简单、散热性能良好、照明效果好。 4、本技术筒灯安装和拆卸方便。 5、电源腔完全置于灯体内，与灯体形成结构紧凑的一体且不影响电源的散热。且 卡扣式结构与定位销的方便生产装配，降低了装配成本，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术的结构示意图。 附图2为本技术LED灯珠的分布示意图。 附图3为灯体的剖面图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作更进一步的说明。 如附图1所示，一种LED筒灯，包括接线盒盖1、电源腔盖2、驱动电源3、电源腔4、 灯体5和铝基灯板6,所述灯体5为底部窄口、顶部宽口的筒体结构，所述电源腔盖2通过 卡扣结构与电源腔4固定连接成内空腔结构，所述驱动电源3设置在电源腔4 (空腔结构） 内，所述电源腔4固定在灯体5内铝件外平面51上，所述铝基灯板6固定安装在灯体5内 铝件内平面52上。所述电源腔盖2和电源腔4均为斜面体形状的绝缘盒状结构，本实用新 型中的盒状结构为圆盒状结构，为了配合电源腔4与灯体5的嵌入式安装。接线盒盖1设 置在电源腔盖2上，接线时，输入线是先拧开接线盒盖1的螺丝，然后连接驱动电源3和铝 基灯板6的接线柱，盖上接线盒盖1，输入线就正好从接线盒盖1的半圆形孔洞里出来。 本技术的绝缘电源腔4内可采用低成本的LED非隔离驱动电源，而目前市面 上的其他筒灯在没有设计绝缘电源腔4的情况下，为了使用安全只可选择采用高成本的 LED隔离驱动电源。所述铝灯体5的外表面为覆有绝缘处理的压铸铝材料的结构，或者是 覆有绝缘型导热塑料的塑包铝结构或其他具有类似效果的结构，这样就可以即使没有设计 绝缘电源腔4,也不用采用高成本的隔离驱动电源，也能达到安全使用的效果。当在绝缘内 空腔结构体内放置驱动电源3时，采用外表面覆有绝缘型导热塑料或绝缘压铸铝材料的灯 体可使安全性能进一步的提升。所述电源腔4(内空腔结构体）嵌入所述灯体5的底部窄 口端铝件外平面51上，所述铝基灯板6固定安装在灯体5内铝件内平面52上，所述驱动电 源3输出端通过两根导线与铝基灯板6连接，电源输入线则通过接线盒盖1上的线路通道 口引入后与LED驱动电源3的输入端连接。所述塑包铝灯体5的内壁四周设有反光纸7,所 述铝灯体5顶部宽口端处覆盖一层透光罩8,所述透光罩8通过面环10固定于灯体5上，面 环10和灯体5采用定位销固定安装。 所述塑包铝灯体5的外壁上设有至少一对耳状结构53,安装弹簧9卡设在对应的 安装卡环上，本技术中在塑包铝灯体5的外壁上设置了一对对称的耳状结构53和一对 安装弹簧9,所述的耳状结构53和安装弹簧9的配合方便了筒灯的安装和拆卸。 垂直或螺旋形或其他利于散热的形式分布于所述灯体5的外壁设有若干散热片。 所述的散热片是利用热传导的原理将灯体5内的铝基灯板6的LED灯珠所散发的热量传导 至整个灯体5表面，再利用热辐射原理散发出一定的热量，同时若干散热片之间利用空气 对流的方式也能散去散热片上的热量。 如附图2所示，所述铝基灯板6上的LED灯珠呈非均匀分布，所述铝基灯板6周边 区域LED灯珠的分布密度大于铝基灯板6中心区域LED灯珠的分布密度，这种布局通过减 弱铝基灯板6中心点的亮度，提升了铝基灯板6周边区域的亮度，在不增加 LED灯珠的数量 和亮度的前提下，提高了整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED筒灯，其特征在于：包括电源腔盖(2)、驱动电源(3)、电源腔(4)、灯体(5)和铝基灯板(6)，所述灯体(5)为底部窄口、顶部宽口的筒体结构，所述电源腔盖(2)通过卡扣结构与电源腔(4)固定连接成内空腔结构，所述驱动电源(3)设置在电源腔(4)内，所述电源腔(4)固定在灯体(5)内铝件外平面(51)上，所述铝基灯板(6)固定安装在灯体(5)内铝件内平面(52)上，所述灯体(5)的内壁四周设有反光纸(7)，所述灯体(5)顶部宽口端处覆盖一层透光罩(8)，所述透光罩(8)通过面环(10)固定在灯体(5)的宽口端面上，所述驱动电源(3)的电流输出端与铝基灯板(6)的电流输入端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余振华，杨军鹏，窦兴超，施洪生，朱凯，
申请(专利权)人：江苏林洋照明科技有限公司，江苏林洋电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32