一种双头精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双头精雕机，包括控制柜、床身，中部设置有下工作台、上工作台、底模；床身的后部设置有龙门架，龙门架设置线性滑轨和滚珠丝杆传动机构，所述线性滑轨上设置两个的Z轴磨削装置，所述滚珠丝杆传动机构与Z轴磨削装置传动连接；所述Z轴磨削装置设置有环形喷水系统，所述托盘设置有水箱，所述水箱设置有过滤箱，所述环形喷水系统通过过滤箱与水箱管道连接；所述环形喷水系统，包括上喷水座，设置在Z轴磨削装置的下部，固定连接在主轴夹座上，上喷水座下设置下喷水座，所述下喷水座下设置多个万向喷嘴，环形分布。本实用新型专利技术的双头精雕机加工精度高、加工效率高、产能高，在加工手机盖板玻璃时无粘刀现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种双头精雕机，包括控制柜、床身，中部设置有下工作台、上工作台、底模；床身的后部设置有龙门架，龙门架设置线性滑轨和滚珠丝杆传动机构，所述线性滑轨上设置两个的Z轴磨削装置，所述滚珠丝杆传动机构与Z轴磨削装置传动连接；所述Z轴磨削装置设置有环形喷水系统，所述托盘设置有水箱，所述水箱设置有过滤箱，所述环形喷水系统通过过滤箱与水箱管道连接；所述环形喷水系统，包括上喷水座，设置在Z轴磨削装置的下部，固定连接在主轴夹座上，上喷水座下设置下喷水座，所述下喷水座下设置多个万向喷嘴，环形分布。本技术的双头精雕机加工精度高、加工效率高、产能高，在加工手机盖板玻璃时无粘刀现象。【专利说明】一种双头精雕机
本技术涉及精雕加工机械
，具体说是一种双头精雕机，用于手机按 键、手机镜面、平板电脑、五金小件、首饰、治具等的加工。
技术介绍
我国的机械工业虽然已经有了较大的发展，具备了一定的基础和规模，初步满足 国民经济和人民生活的需要，但随着世界科学技术的迅速发展，我国机械工业的技术水平 和生产能力与工业发达国家相比还存在相当大的差距。因此，在我国以新技术改造传统产 业和开发高技术含量的新产品，已成为当前机械工业以至各传统产业密切关注和改革的焦 点。 目前，市场上见到的精雕机一般为单头精雕机，不能进行双工位切换，加工效率 低、产能少；由于机械刀雕的先天局限，其加工精度低、仍有很多高精端雕刻无法实现，不得 不借助高超的手工工艺进行手雕或者修模工作；另外用于加工手机盖板玻璃的精雕机，由 于手机盖板玻璃表面有一层保护膜，加工时易出现粘刀现象，不利于手机盖板玻璃表面的 加工。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种双头精雕机，加工精 度高、加工效率高、产能高，在加工手机盖板玻璃时无粘刀现象。 为了实现上述目的，本技术的技术方案是： -种双头精雕机，包括控制柜、基脚、安装于基脚上的托盘、安装于托盘上的床身， 所述床身的中部设置有下工作台，所述下工作台上设置有上工作台，所述上工作台上设置 有底模；所述床身的后部设置有龙门架，所述龙门架设置有水平横置的线性滑轨和滚珠丝 杆传动机构，所述线性滑轨上设置两个的Z轴磨削装置，所述滚珠丝杆传动机构与Z轴磨削 装置传动连接；所述Z轴磨削装置设置有环形喷水系统，所述托盘设置有水箱，所述水箱设 置有过滤箱，所述环形喷水系统通过过滤箱与水箱管道连接； 所述Z轴磨削装置，包括滑板和设置在滑板两侧的挂板，所述滑板的上部设置有 容积式分配器，下设置主轴夹座，所述滑板的上端设置有Z轴马达座和固定连接于Z轴马达 座的电机，所述主轴夹座通过主轴与电机连接，滑板的一侧设置有感应开关，所述控制柜用 于控制电机工作的开与关，所述感应开关用于控制电机与控制柜的连通； 所述环形喷水系统，包括上喷水座，设置在Z轴磨削装置的下部，固定连接在主轴 夹座上，上喷水座下设置下喷水座，所述下喷水座下设置多个万向喷嘴，环形分布。 作为对上述技术方案的改进，所述挂板的后部设置有挂链盒，挂链盒的两侧设置 有X封板，挂链盒下设置有过线筒，所述挂板在设置感应开关的对侧设置有拖链。 作为对上述技术方案的改进，所述滚珠丝杆传动机构，包括安装在龙门架的XY轴 马达座，滚珠丝杆安装在XY轴马达座的左侧，所述XY轴马达座的中部空腔设置有联轴器， 滚珠丝杆穿过XY轴马达座的左侧壁与联轴器连接，由锁紧螺母锁紧，所述XY轴马达座的右 侧设置有ΧΥ轴马达，所述ΧΥ轴马达通过联轴器与滚珠丝杠传动连接。如此设计，滚珠丝杆 传动机构安装方便，传动速度高，精度高。 作为对上述技术方案的改进，所述ΧΥ轴马达座的左侧壁设置有压盖，套在滚珠丝 杆的周部，固定连接在ΧΥ轴马达座上。 作为对上述技术方案的改进，所述龙门架的右侧设置有用以对ΧΥ轴马达进行防 护的防护罩。 作为对上述技术方案的改进，所述龙门架的底部设置有加固脚铁，与龙门架、床身 焊接成一体。 作为对上述技术方案的改进，所述下工作台的前侧设置有Υ护罩支架。 作为对上述技术方案的改进，所述水箱上设置有拉手。 作为对上述技术方案的改进，所述基脚的底部设置有用于调整床身水平的地脚垫 铁。 作为对上述技术方案的改进，所述基脚、床身、龙门架由大理石制成，这样设计，使 双头精雕机的主体部分具有良好的消震性，加工稳定，永久不变形。 与现有技术相比，本技术的优点在于： 本技术的双头精雕机，加工精度高、加工效率高、产能高，在加工手机盖板玻 璃时无粘刀现象。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视结构示意图。 图2为本技术的左视结构示意图。 图3为本技术的环形喷水系统的结构放大示意图。 图4为本技术的控制柜的结构示意图。 标号说明：1 一地脚垫铁；2 -基脚；3 -水箱；4 一拉手；5 -过滤箱；6 -托盘； 7 - Υ护罩支架；8 -加固脚铁；9 一下工作台；10 -上工作台；11 一底模；12 -龙门架； 13 -环形喷水系统；131 -万向喷嘴；132 -下喷水座；133 -上喷水座；14 一主轴夹座； 15 -主轴；16 -挂板；17 -容积式分配器；18 -拖链；19 一 Ζ轴马达座；20 -感应开关； 21 -电机；22 -滑板；23 -滚珠丝杆；24 -压盖；25 - ΧΥ轴马达座；26 -锁紧螺母；27 - 联轴器；28 -线性滑轨；29 -防护罩；30 -控制柜；31 -床身；32 -过线筒；33 - X封板； 34 -挂链盒。 【具体实施方式】 为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图， 作详细说明如下，但本技术并不限于此。 如图1、2、3、4所述，本技术的双头精雕机，包括控制柜30、基脚2、安装于基脚 2上的托盘6、安装于托盘6上的床身31，所述床身31的中部设置有下工作台9,所述下工 作台9上设置有上工作台10,所述上工作台10上设置有底模11 ;所述床身31的后部设置 有龙门架12,所述龙门架12设置有水平横置的线性滑轨28和滚珠丝杆传动机构，所述线性 滑轨28上设置两个的Z轴磨削装置，所述滚珠丝杆传动机构与Z轴磨削装置传动连接；所 述Z轴磨削装置设置有环形喷水系统13,所述托盘6设置有水箱3,所述水箱3设置有过滤 箱5,所述环形喷水系统13通过过滤箱5与水箱3管道连接； 所述Z轴磨削装置，包括滑板22和设置在滑板22两侧的挂板16,所述滑板22的 上部设置有容积式分配器17,下设置主轴夹座14,所述滑板22的上端设置有Z轴马达座19 和固定连接于Z轴马达座19的电机21，所述主轴夹座14通过主轴15与电机21连接，滑板 22的一侧设置有感应开关20,所述控制柜30用于控制电机21工作的开与关，所述感应开 关20用于控制电机21与控制柜30的连通； 所述环形喷水系统13,包括上喷水座133,设置在Z轴磨削装置的下部，固定连接 在主轴夹座14上，上喷水座133下设置下喷水座132,所述下喷水座132下设置多个万向喷 嘴131，环形分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头精雕机，包括控制柜、基脚、安装于基脚上的托盘、安装于托盘上的床身，所述床身的中部设置有下工作台，所述下工作台上设置有上工作台，所述上工作台上设置有底模；其特征在于：所述床身的后部设置有龙门架，所述龙门架设置有水平横置的线性滑轨和滚珠丝杆传动机构，所述线性滑轨上设置两个的Z轴磨削装置，所述滚珠丝杆传动机构与Z轴磨削装置传动连接；所述Z轴磨削装置设置有环形喷水系统，所述托盘设置有水箱，所述水箱设置有过滤箱，所述环形喷水系统通过过滤箱与水箱管道连接；所述Z轴磨削装置，包括滑板和设置在滑板两侧的挂板，所述滑板的上部设置有容积式分配器，下设置主轴夹座，所述滑板的上端设置有Z轴马达座和固定连接于Z轴马达座的电机，所述主轴夹座通过主轴与电机连接，滑板的一侧设置有感应开关，所述控制柜用于控制电机工作的开与关，所述感应开关用于控制电机与控制柜的连通；所述环形喷水系统，包括上喷水座，所述上喷水座设置在Z轴磨削装置的下部，固定连接在主轴夹座上，上喷水座下设置下喷水座，所述下喷水座下设置多个万向喷嘴，环形分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高永铨，林世清，
申请(专利权)人：泓晟鼎福建重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35