插座电连接器及其制造方法技术

一种插座电连接器，包括有导电端子、金属壳及与所述导电端子和金属壳注塑成型的具有舌板的绝缘本体，所述电连接器在注塑成型时，定位导电端子的其中一模仁设置于导电端子的后端，使得成型后的舌板根部与绝缘本体的后端部相连处无空隙、凹陷等可影响舌板强度的结构存在，从而保证舌板的强度，同时也增强了插座电连接器的舌板根部的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种插座电连接器，包括有导电端子、金属壳及与所述导电端子和金属壳注塑成型的具有舌板的绝缘本体，所述电连接器在注塑成型时，定位导电端子的其中一模仁设置于导电端子的后端，使得成型后的舌板根部与绝缘本体的后端部相连处无空隙、凹陷等可影响舌板强度的结构存在，从而保证舌板的强度，同时也增强了插座电连接器的舌板根部的防水性能。【专利说明】【
】 本专利技术涉及一种，尤其涉及一种防水插座电连接器及其制 造方法。 【
技术介绍
】 包括相互配合的插座电连接器及插头电连接器的Micro USB连接器通常被用作为手 机等移动设备的标准充电接口或者数据传输接口。2011年12月2日公告的日本特许专利 JP4875130揭示了一种类似的插座电连接器，其包括设有贯通孔的金属壳、设置于金属壳内 的导电端子及通过一体注塑成型的包覆于金属壳外围的绝缘本体，所述导电端子通过绝缘 本体与金属壳一体设置。所述导电端子包括有水平设置的触头及与触头垂直设置的固定部 及沿固定部垂直延伸形成的焊接部。注塑成型过程中，所述导电端子的触头被插入金属壳 的贯通孔中，之后通过一模具从金属壳的后端插入贯通孔对应压接于触头上表面，同时将 另一模具从金属壳的前端插入贯通孔对应压接于导电端子的前端缘及下表面，通过第一模 具及第二模具以实现对导电端子的定位，之后注塑成型绝缘本体。然而，此种定位方式成型 以后的插座电连接器在舌板根部位置防水效果不佳，液体很容易经金属壳的贯通孔通过舌 板根部进入连接器后端甚至到达对接电路板上。 因此，亟需要专利技术一种防水效果好的，以解决以上技 术问题。 【【专利技术内容】】 本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种防水效果好的。 为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种插座电连接器，包括有若干 导电端子、具有用来对接的贯通孔的金属壳及与所述导电端子和金属壳注塑成型的绝缘本 体，所述导电端子包括有能用来对接的长度部分、沿长度部分后端延伸形成的固定部及沿 固定部端缘弯折延伸出绝缘本体外的焊接部，所述绝缘本体包括有与导电端子的长度部分 一体设置的舌板及包覆于金属壳外围的外周部，所述插座电连接器定义有前端、后端、上表 面及下表面，所述舌板的上表面凹陷形成有供定位导电端子的模仁插入的模仁槽，所述绝 缘本体上位于模仁槽的正上方位置对应形成有贯穿插座电连接器上表面的供定位导电端 子的模仁通过的模仁孔。 进一步，所述绝缘本体还包括有封堵金属壳的后端开口的后端部，所述贯通孔由 金属壳的顶板、底板、侧板及绝缘本体的后端部共同围设形成，位于所述贯通孔内的导电端 子的长度部分向垂直于插头连接器的插接方向延伸形成有倒刺，并由倒刺形成对应与定位 长度部分的模仁相抵持的抵持面。 进一步，所述模仁槽的内壁定义有靠近插座电连接器前端的前端面及靠近插座电 连接器后端的后端面，所述倒刺的抵持面与前端面齐平或者位于所述模仁槽的前端面与后 端面之间的任意位置。 进一步，所述倒刺沿长度部分向导电端子的间隔方向延伸形成。 进一步，所述导电端子的长度部分定义有上表面、下表面及对应长度部分厚度方 向上的侧面，所述长度部分的位于模仁槽内的部分经模仁孔从插座电连接器的上表面露出 绝缘本体。 进一步，所述长度部分的位于模仁槽内的部分的上表面中央盖设有与绝缘本体一 体设置的加强柱，所述长度部分的位于模仁槽内的部分至少包括有对应长度部分被加强柱 覆盖以外的上表面部分以及长度部分的部分侧面部分。 进一步，所述导电端子的长度部分的前端缘处弯折延伸形成有端缘部，所述端缘 部呈Z形，所述端缘部埋设于绝缘本体的舌板内。 进一步，所述金属壳包括有相对设置的顶板和底板，以及连接顶板和底板两侧的 侧板，所述顶板后端缘处中央挖设形成有让位于定位导电端子的模仁的长方形让位口，所 述让位口与所述模仁槽及模仁孔相对应设置。 一种插座电连接器的制造方法，该插座电连接器具备有用来对接的具有长度部分 的导电端子，形成内置上述长度部分的金属壳，及与上述导电端子和金属壳注塑成型的绝 缘本体，所述金属壳及成型后的绝缘本体共同围设定义形成有对应收容对接连接器的贯通 孔，所述导电端子的长度部分定义有上表面、下表面及侧面，该制造方法包括以下步骤； (a) .将上述导电端子的长度部分从贯通孔的后端插入到贯通孔内； (b) .布置对导电端子的定位模具，其中，沿与导电端子的长度部分相垂直的方向将模 仁插入贯通孔内并压接在导电端子长度部分的表面上，并且从上述贯通孔的前端将另一模 仁插入到上述贯通孔中，并且利用上述模仁及另一模仁对导电端子的长度部分进行定位； (c) .布置对金属壳的定位模具及外围模具； (d) .注入塑胶形成上述绝缘本体，使所述绝缘本体、导电端子及金属壳一体设置； (e) .移除上述模具，并切除导电端子料带及金属壳料带。 进一步，所述导电端子的长度部分向垂直于对接连接器的插接方向延伸形成有倒 刺，并由倒刺形成有抵持面，所述模仁对应压接于长度部分的上表面及抵持面，或者所述模 仁对应压接于长度部分的上表面、侧面及抵持面。 与现有技术相比，本专利技术通过将第一模具从上至下插入并定位导电端子，以确保 金属壳的贯通孔后端处被绝缘本体的后端部完全封堵。另外，通过定位导电端子的第一模 具对应抵压于倒刺的抵持面从而防止成型时导电端子后退。 【【专利附图】【附图说明】】 图1是本专利技术插座电连接器的立体图。 图2是图1所示的插座电连接器于另一角度的立体图。 图3是图1所示的插座电连接器于另一角度的立体图。 图4是图1所示的插座电连接器的立体分解图。 图5是图1所示的插座电连接器自A-A线的剖视图。 图6是图1所示的插座电连接器自B-B线的剖视图。 【主要组件符号说明】【权利要求】1. 一种插座电连接器，包括有若干导电端子、具有用来对接的贯通孔的金属壳及与所 述导电端子和金属壳注塑成型的绝缘本体，所述导电端子包括有能用来对接的长度部分、 沿长度部分后端延伸形成的固定部及沿固定部端缘弯折延伸出绝缘本体外的焊接部，所述 绝缘本体包括有与导电端子的长度部分一体设置的舌板及包覆于金属壳外围的外周部，所 述插座电连接器定义有前端、后端、上表面及下表面，其特征在于：所述舌板的上表面凹陷 形成有供定位导电端子的模仁插入的模仁槽，所述绝缘本体上位于模仁槽的正上方位置对 应形成有贯穿插座电连接器上表面的供定位导电端子的模仁通过的模仁孔。2. 如权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述绝缘本体还包括有封堵金属 壳的后端开口的后端部，所述贯通孔由金属壳的顶板、底板、侧板及绝缘本体的后端部共同 围设形成，位于所述贯通孔内的导电端子的长度部分向垂直于插头连接器的插接方向延伸 形成有倒刺，并由倒刺形成对应与定位长度部分的模仁相抵持的抵持面。3. 如权利要求2所述的插座电连接器，其特征在于：所述模仁槽的内壁定义有靠近插 座电连接器前端的前端面及靠近插座电连接器后端的后端面，所述倒刺的抵持面与前端面 齐平或者位于所述模仁槽的前端面与后端面之间的任意位置。4. 如权利要求2所述的插座电连接器，其特征在于：所述倒刺沿长度部分向导电端子 的间隔方向延伸形成。5. 如权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述导电端子的长度部分定义有 上表面、下表面及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座电连接器，包括有若干导电端子、具有用来对接的贯通孔的金属壳及与所述导电端子和金属壳注塑成型的绝缘本体，所述导电端子包括有能用来对接的长度部分、沿长度部分后端延伸形成的固定部及沿固定部端缘弯折延伸出绝缘本体外的焊接部，所述绝缘本体包括有与导电端子的长度部分一体设置的舌板及包覆于金属壳外围的外周部，所述插座电连接器定义有前端、后端、上表面及下表面，其特征在于：所述舌板的上表面凹陷形成有供定位导电端子的模仁插入的模仁槽，所述绝缘本体上位于模仁槽的正上方位置对应形成有贯穿插座电连接器上表面的供定位导电端子的模仁通过的模仁孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁岑，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32