自动除尘黑板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动除尘黑板，它的特点是在黑板面（３）上设置若干平行横格（２），在横格内开槽（１０），在槽底部密布吸尘孔（９），板的前面为密封箱形结构，其内部分为多个集尘室（２０），其下部经入口（１３）与联箱（１２）相通，联箱两端设外接吸尘器接口座（４，７），在黑板上、下方安置红处发射／接收器座（８、２４）其信号接还电子控制电路及驱动继电器ＲＥＬ，控制各集尘室与联箱入口（１３）的电磁阀（１７），以实现分区段自动控制吸尘，除尘作业。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动除尘黑板，尤其是一种具有自动吸尘，除尘功能的书写板。黑板——做为广泛使用的可擦除字迹的书写工具，对人类社会的文明和进步发挥着无可比拟的重要作用，并且获得最广泛的应用，不仅在当前，而且在可预见的未来，也难能被其它工具取代。但是，众知的黑板在使用中不可避免的会产生大量粉尘，尤其彩色粉笔的应用，其有色粉尘对使用者及环境造成了十分令人头痛的污染，对使用黑板的粉笔最多、最集中的学校而言，其危害性更为显而易见粉尘被人体吸入后，极易诱发呼吸系统疾患，威胁着成千上万教师的健康，它实际上已成为一种公害，有鉴于此，近来年，出现了许多新颖、先进和实用的除尘方案，其中不乏优秀之作，它们的问世，为消除粉尘污染，提供了许多切实可行的方案。尤其它们中间的已公开的专利方案，更其引人瞩目。但是，纵观公知的除尘方案，其主要着眼点，大多放在板擦上面。其缺点是结构复杂，增大了体积和重量，操作上不甚方便，除尘效率还有待改进提高。本技术的目的是，提供一种具有吸尘、集尘直至除去粉尘的、在结构上具有自动除尘功能的、使用和操作比较方便可靠，除尘率较高的自动除尘黑板。本技术的目的是这样实现的本黑板的表面设置均匀分布的横格，并在横格内开槽，再在槽底部密布吸尘孔；板的背面为密封箱形构造，箱体及其内部间隔用木质、金属、塑料等板材用胶粘剂粘合或以其它方式装配成为多个独立的集尘室、集尘室下部与联箱入口处装设电磁阀，由电子式自动控制装置控制；上述箱体及其部件也可用复合材料－－玻璃钢板制成，其面板采用黑色硬质石英地板砖大块整料或长条形板面制成；也可用专门的黑板合成材料制成。在面板的上、下对应位置处设置多对红外收发管座，其内部装有红外发／收管，其输出信号接至装设于箱内的电子控制装置的输入侧，经处理放大后控制执行继电器，用以控制电磁阀。此外，它还包括由导流／屏蔽罩和毛毡刷制成的配套用的黑板擦及外接吸尘器接口座。由于采用上述在箱形黑板表面上设置吸尘孔和在箱内设置集尘室的方案，使其具有良好的除尘功能，结构简单，使用便利，除尘率较高，便于工业化生产。它将为改善和净化教学环境，消除危害师生健康的粉尘污染和公害，提高书写质量，提高信息传输效率，提高教学质量方面，做出积极贡献。由于本技术和“一种自动粉笔”(专利申请号94300119.6)及“低噪高效除尘器”(另案申请)三者的配套使用，将从根本上改变教学环境及卫生条件，使教学活动在清洁、卫生、无公害和无污染的环境中进行。其社会效益和应用前景是十分令人鼓舞的。它将成为新一代具有规范化格式的、性能先进的黑板。本技术给出的附图和实施例如下附图说明图1、自动除尘黑板实施例正面图。图2、是图1的侧视图。图3、是图1的A向剖面局部视图。图4、是图1的C向剖面图。图5、是图1的B向剖面图。图6－7、是槽内吸尘孔分布图。图8－10、是槽形断面图。图11、是电磁阀俯视图。图12、是电磁阀剖面图。图13－15、黑板擦各向视图。图16、黑板擦D向剖面图。图17、一种电磁阀红外自动控制电路图。图18、电磁阀线圈电路图。图19－20、一种电磁阀触摸开关电原理接线图。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明在图1中，1、自动除尘黑板；2、横格；3、黑板表面；4、7下左右吸尘管座；5、吊攀；6、电源开关；8、红外发射头。本技术是一种自动除尘黑板，结合当前材料、技术及应用方面的最新进展，本技术还可以成为具有不同底色的书写板，为叙述方便起见，现仍沿用其已有名称。根据不同需要，本技术可以制成多种规格，其特点是，在板面〔3〕上，设有均匀分布的横格〔2〕，该横格为具有适当宽度的色带，其颜色以与板面背景颜色有适度反差为宜，以取得较好的光学和视觉效果，各横线之间的间距为相当于字高，在横线内开有槽〔10〕，见图3，槽的断面形状如图8－－10所示，其中有梯形槽〔27〕，矩形槽〔28〕和无槽〔29〕(视为槽深为零)，吸尘孔〔9〕的孔型；图6为圆孔〔9〕、图7为方孔〔26〕，前者制作方便，后加工困难，但效果优于前者。设置横槽的目的是，当擦拭黑板时，在板擦和沟槽的共同作用下，粉尘较易于被集中于槽中而从孔〔9〕中吸入集尘室〔20〕而提高除尘率。为减少沟槽对板面平整性的影响，可减少其深度或仅设置吸尘孔〔9〕。除尘系统的结构如图5所示，在板面〔3〕的后面为整体式密封箱体，其内部被分隔成平行平布的多个宽度为20～50cm的集尘室〔20〕，集尘室的设置有利于将除尘系统分解为若干个单独的小区，以收到提高局部真空度，节省能源和提高除尘效率的目的。各集尘室中由吸尘孔〔9〕高速进入集尘室之后被扩散的粉尘被减速并随气流降至室的下部，经联箱口〔13〕进入联箱〔12〕，其中一部分沉积于箱底〔14〕，大部分随同气流经联箱接口〔7〕进入外接吸尘器中而完成除尘程序。(外接除尘器可选用高效低噪除尘器－－已另案申请专利，也可选用公知除尘器，图中未画出)。从对已知黑板的擦拭作出分析中得知，实际上，以分区分段作业最为常见。而此种作业方式十分有利于构成若干平行分布的除尘室的设计，采用联箱〔12〕可将各集尘室〔20〕连接成为一个统一的吸尘系统，在各集尘室下部联箱入口〔13〕上面设置电磁阀〔17〕的方案，可以随同擦拭动作部位的变化自动跟踪控制电磁阀开关状态，实现自动控制，使擦拭动作区与阀门同步切换，从而满足分区控制的要求。诚然，为要达到分区作业，则设置分区控制装置，是完全必要的。为此，本方案中选用了电磁阀〔17〕以实现上述目标。该阀〔17〕被安置在集尘室〔20〕底部联箱口〔13〕上面，见图3、图4及图5，它的构造如图11及图12，在一个开口〔31〕圆筒形导磁体〔25〕内，设有线圈〔22〕，其中心处安放可垂直运动的圆柱形铁芯〔16〕，其下端装有伞状阀门〔15〕，构成电磁阀〔17〕，该阀体由支架〔18〕支持，用螺栓安装在集尘室〔20〕后壁上。在电子控制装置的控制下，该阀门按动作指令自动启闭，使各集尘室与擦拭动作自动同步分区运行，以达到理想的除尘效果。本实施例给出的电子式自动控制方案如图17及18所示，在黑板上方设置有红外发射器〔8〕，其内装有红外发射管IR1，在其相对的黑板下方的粉槽中〔图2〕，装有红外接收器〔24〕，其中装有红外接收管IR2，由译码集成电路IC4引出的频率信号经T1、T2组成的“达林顿”电路放大后，推动红外发射管IR1发出定频红外光，此红外光被IR2接收后经放大电路IC3－LM741放大后，引入译码电路IC4－LM567，由于接收的频率等于其中心频率，故有较好的抗干扰能力。IC4的输出信号接至延时推动电路IC5－NE555的触发端，其输出侧接有出口继电器REL，继电器的常开接点控制电磁阀线圈电路如图18。其工作原理简述如下，常态时，定时电路NE555的触发端为高电平，输出端为低电平，继电器REL断电，其常开接点断开，电磁阀被关闭，集尘室〔20〕内压力为常压，处于静态，当进行擦拭作业时，黑板擦瞬时阻断红外光路，IC3及IC4进入逆向变化，IC4输出高电平，使T3导通，在其集电极上产生负脉冲信号至IC5的触发端，使其翻转输出端为高电位，继电器REL通电动作，其接点接通电磁阀开启，使该阀所控之集尘室处于负压状态，与此同时电容器C9经R12被充电，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动除尘黑板，其特征是，所说黑板［１］的表面［３］设有许多平行横格［２］，在横格内开有槽［１０］，槽中密布吸尘孔［９］；板的背面为密封箱型构造，其内部分隔成相互平行的集尘室［２０］，集尘室的下部经入口［１３］与联箱［１２］相通；在入口［１３］上设置电磁阀［１７］，其工作线圈接至控制继电器ＲＥＬ的常开接点，在板的上、下相对位置处，设置多个红外发／收管座（２４、８）；联箱的两端分别设有外接吸尘器接口座或检查座［４、７］；在箱体内或外部设有ＩＣ２－ＩＣ５构成的红外或触摸开关 组成的自动控制装置、各装置的输入侧接自红外接收发或触发端，其输出端接至控制继电器ＲＥＬ，继电器的常开接点按至电磁阀工作线圈［２２］；作为配件、它还包括由屏蔽罩［３５］和毛毡刷［３４］构成的黑板擦［３２］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍佃玖，
申请(专利权)人：霍佃玖，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]