一种物料的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了风冷装置领域内的一种物料的冷却装置，包括从上向下依次设置的进料段、储料段、冷却段、排料段、出料段，冷却段上连接有进风管和出风管，冷却段内水平设置有上下两层分料装置，分料装置由若干相互平行并间隔设置的分料盒组成，分料盒的纵断面呈倒Ｖ形，分料盒两端与冷却段的侧板相连接，任一侧侧板上位于下层分料盒下侧设有进风口，另一侧侧板上位于上层分料盒下侧设有出风口，进风口接通进风管，出风口接通出风管；位于上层的分料盒与下层的分料盒在纵投影方向上间隔设置。物料在冷却段中可分配成多道幕状料流，可形成连续、稳定的冷却效果，冷却时间和风量由物料自身参数决定，可用于粮食饲料加工中物料的冷却。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料的冷却装置，特别涉及用于物料的风冷装置。技术背景目前，用于饲料行业中制粒和膨化后的物料的冷却设备为逆流冷却器， 包括从上向下依次设置的进料段、储料段、冷却段、排料段、出料段，冷却 段上连接有进风管和出风管，进风管位于冷却段底部，出风段位于冷却段上 部，这种冷却器工作时采用间歇式排料，其设有高、低料位，当物料到高料 位时开始排料，当物料到低料位时停止排料。冷风由设备底部进入穿过物料 由顶部出风口排出，完成冷却过程。这种冷却器的缺点在于1、由于工艺决 定前面设备如制粒机或膨化机的产量绝对不是一个稳定的量，产量大，进入 冷却器的量就大，物料很快到达高料位，开始排料，当进入冷却器的物料量 小时物料延时到达高料位，才能排料。所以物料的冷却时间不是由物料的自 身水分、温度决定，而是由进料量的多少决定，必然造成冷却不均匀和水分 偏差大。2、冷却风是由下进上出，而这种冷却器的物料层在随时变动，料层 形成的阻力也在不断的变动，从而影响风机的运行状态点在不断变动，无法 保证冷却所需的风量和风压，其结果造成了物料冷却冷却不均匀和水分偏差 及每批物料水分偏差。3、现有设备料层太厚，物料在冷却时没有翻动移位，使热湿交换不充分，影响冷却效果。4、由于料层不断变化这种冷却设备只能 间隙工作，不能连续冷却，制约着产量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以解决上述问题的物料的冷却装置，使 装置内可以形成连续、稳定的冷却效果，冷却时间和风量由物料自身参数决本技术的目的是这样实现的 一种物料的冷却装置，包括从上向下 依次设置的进料段、储料段、冷却段、排料段、出料段，冷却段上连接有进 风管和出风管，所述冷却段内水平设置有上、下两层分料装置，每层分料装 置由若干相互平行并间隔设置的分料盒组成，分料盒的纵断面呈倒V形，分 料盒两端与冷却段的侧板相连接，任意一侧侧板上位于下层分料盒下侧设有 进风口，对应的另一侧侧板上位于上层分料盒下侧设有出风口，所述进风口 接通进风管，出风口接通出风管；位于上层的分料盒与下层的分料盒在纵投 影方向上间隔设置。本技术工作时，物料由上向下运动，在冷却段内，下降的料流首先 接触到上层的分料盒，在倒V形的面的导向下，物料形成宽度相对固定的幕 状料层向下运动，同时物料自身翻转；由于有分料盒的阻挡，在分料盒的正 下方--定区域内形成无物料的空间，这样可方便气流流动，用于冷却物料的 气流从进气管经进风口进入下层分料盒的下方，然后越过下层的分料盒逐渐 上升，上升过程中气流与下降的物料充分接触，进行热湿交换，然后，气流 汇集到上层分料盒的下侧，再从出风口离开装置。在上述工作过程中，进风 口和出风口之间的料层是固定的，其阻力相对不变，可保证与进风管或出风 管连接的风机运行稳定，从而保证冷却效果，每批物料经过冷却的时间相等， 保证了冷却后的物料中水分的均匀性，通过设置足够多的分料盒，使物料形 成幕状料层的厚度减小，有利于气流的穿过，物料冷却同时不断地翻转，热 湿交换充分，可实现连续冷却，提高生产效率，冷却时间和风量由物料自身 参数决定。本技术可应用于粮食饲料加工中物料的冷却。为使料流能够均匀流过冷却段，所述分料盒的宽度与分料盒之间的间隙 相等。这样的技术方案可保证物料成幕的厚度一致，且不会在下层分料盒上 堆积，能够及时穿过分料盒之间的间隙，避免了物料在冷却段的滞留。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1中冷却段的A向局部结构示意图。图4为图1中冷却段的B向局部结构示意图。图5为冷却段的工作原理图。具体实施方式如图1一5，为物料的冷却装置，主要由若干金属板件焊接而成，从上向 下依次焊接为进料段l、储料段2、冷却段3、排料段6、出料段7等，冷却 段3上连接有进风管4和出风管5，冷却段3内水平设置有上、下两层分料 装置，每层分料装置由若干相互平行并间隔设置的分料盒8、 9组成，分料盒 8、 9的纵断面呈倒V形，分料盒8、 9两端与冷却段3的侧板相焊接在一起， 任意一侧侧板上位于下层分料盒9下侧设有进风口 10，该侧板对应称为进风 侧板3 — 1;对应的另一侧侧板上位于上层分料盒8下侧设有出风口 11，该另 -侧侧板可称为出风侧板3—2;进风口10接通进风管4，出风口U接通出风管5;位于上层的分料盒8与下层的分料盒9在纵投影方向上间隔设置；分料盒8、 9的宽度与分料盒之间的间隙相等。工作时，物料由上向下运动，在冷却段3内，下降的料流首先接触到上 层的分料盒8，在倒V形的面的导向下，物料形成宽度相对固定的幕状料层 向下运动，同时物料自身翻转，在接触到下层分料盒后再次发生翻转，然后 向下进入排料段6中；分料盒8、 9等间距设置，料流能够均匀流过冷却段3， 物料成幕的厚度一致，且不会在下层分料盒9上堆积，能够及时穿过分料盒 之间的间隙，在分料盒8、 9的阻挡作用下，分料盒8、 9的正下方一定区域 内形成无物料的空间，这样可方便气流流动，用于冷却物料的气流从进气管 4经进风口 10进入下层分料盒9的下方，然后越过下层的分料盒9逐渐上升， 匕升过程中气流与下降的物料充分接触，进行热湿交换，然后，气流汇集到 上层分料盒8的下侧，再从出风口 11离开装置。权利要求1、一种物料的冷却装置，包括从上向下依次设置的进料段、储料段、冷却段、排料段、出料段，冷却段上连接有进风管和出风管，其特征在于所述冷却段内水平设置有上、下两层分料装置，每层分料装置由若干相互平行并间隔设置的分料盒组成，分料盒的纵断面呈倒V形，分料盒两端与冷却段的侧板相连接，任意一侧侧板上位于下层分料盒下侧设有进风口，对应的另一侧侧板上位于上层分料盒下侧设有出风口，所述进风口接通进风管，出风口接通出风管；位于上层的分料盒与下层的分料盒在纵投影方向上间隔设置。2、 根据权利要求1所述的一种物料的冷却装置，其特征在于所述分料 盒的宽度与分料盒之间的间隙相等。专利摘要本技术公开了风冷装置领域内的一种物料的冷却装置，包括从上向下依次设置的进料段、储料段、冷却段、排料段、出料段，冷却段上连接有进风管和出风管，冷却段内水平设置有上下两层分料装置，分料装置由若干相互平行并间隔设置的分料盒组成，分料盒的纵断面呈倒V形，分料盒两端与冷却段的侧板相连接，任一侧侧板上位于下层分料盒下侧设有进风口，另一侧侧板上位于上层分料盒下侧设有出风口，进风口接通进风管，出风口接通出风管；位于上层的分料盒与下层的分料盒在纵投影方向上间隔设置。物料在冷却段中可分配成多道幕状料流，可形成连续、稳定的冷却效果，冷却时间和风量由物料自身参数决定，可用于粮食饲料加工中物料的冷却。文档编号A23K1/00GK201025849SQ200720037149公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月26日 优先权日2007年4月26日专利技术者峰 高 申请人:江苏牧羊集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料的冷却装置，包括从上向下依次设置的进料段、储料段、冷却段、排料段、出料段，冷却段上连接有进风管和出风管，其特征在于：所述冷却段内水平设置有上、下两层分料装置，每层分料装置由若干相互平行并间隔设置的分料盒组成，分料盒的纵断面呈倒Ｖ形，分料盒两端与冷却段的侧板相连接，任意一侧侧板上位于下层分料盒下侧设有进风口，对应的另一侧侧板上位于上层分料盒下侧设有出风口，所述进风口接通进风管，出风口接通出风管；位于上层的分料盒与下层的分料盒在纵投影方向上间隔设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：江苏牧羊集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]