一种带PAO发尘检测通道的阶梯形高效送风口制造技术

技术编号:10559328 阅读:216 留言:0更新日期:2014-10-22 13:52
一种带PAO发尘检测通道的阶梯形高效送风口,包括由上箱体和下箱体组成的阶梯形静压箱,下箱体内宽于上箱体的两侧均设置有孔,孔上均满焊有气管接头,一侧气管接头焊接有PAO发尘通道,PAO发尘通道深入到上箱体内,固定散流板上,另一侧气管接头焊接有PAO上游浓度测试管;本实用新型专利技术采用阶梯形箱体,上箱体用小钣金焊接制成,节省材料,废料较少;下箱体满焊制成,气密性佳,杜绝箱体泄漏;增加气管接头,PAO发尘通道和上游浓度测试管,均与下箱体上的孔对焊,结构牢固,泄漏率低,可实现过滤器检漏测试,一次性通过PAO测试率高;吊耳呈L型包焊在上箱体四角处,折弯向内,每个吊耳均焊接在四个拐角的两个侧壁上,结构简洁,不易变形。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带PAO发尘检测通道的阶梯形高效送风口,包括由上箱体和下箱体组成的阶梯形静压箱,下箱体内宽于上箱体的两侧均设置有孔,孔上均满焊有气管接头,一侧气管接头焊接有PAO发尘通道,PAO发尘通道深入到上箱体内,固定散流板上,另一侧气管接头焊接有PAO上游浓度测试管;本技术采用阶梯形箱体,上箱体用小钣金焊接制成,节省材料,废料较少;下箱体满焊制成,气密性佳,杜绝箱体泄漏;增加气管接头,PAO发尘通道和上游浓度测试管,均与下箱体上的孔对焊,结构牢固,泄漏率低,可实现过滤器检漏测试,一次性通过PAO测试率高;吊耳呈L型包焊在上箱体四角处,折弯向内,每个吊耳均焊接在四个拐角的两个侧壁上,结构简洁,不易变形。【专利说明】
本技术属于空气净化设备领域,特别涉及一种高气密性、带ΡΑ0发尘检测通 道的阶梯形送风口。 -种带PAO发尘检测通道的阶梯形高效送风口
技术介绍
高效送风口是应用在洁净空调系统中的重要设备,其用于整个空气处理系统的末 端,是对送入洁净室的空气进行最后一道过滤处理的设备。高效送风口为千级、万级、十万 级净化空调系统较为理想的终端过滤装置,广泛用于医药、化工、电子等行业的净化空调系 统。现有的高效送风口由上箱体、下箱体、高效过滤器、护面网构成,如图1所示,高效送风 口上箱体la与下箱体2a对焊,高效过滤器放置于下箱体上;通过过滤器压块3a于螺杆装 配固定;护面网4a装配在下箱体出风口。 上述高效送风口存在以下不足:一是送风口上下箱体的横截面积相同,无法做到 节省箱体钣金材料,而导致不能有效节约成本;二是这种送风口无 ΡΑ0发尘检测通道,尤 其针对医药行业这种送风口无法做高效过滤器的检漏(即采用ΡΑ0发生器在过滤器上游发 尘,使用光度计检测过滤器上下游气溶胶浓度来判断过滤器是否有泄漏);三是箱体吊耳与 箱体螺栓固定,在运输过程中螺栓容易松动,且既浪费螺栓又不能节省装配工序。 鉴于以上问题的存在,在201120052502. 0号专利公开的一种高效送风口,该高效 送风口箱体、收容于箱体的高效过滤器和安装于箱体的散流板;箱体为矩形结构,四壁向内 折弯后再折弯伸出,形成较小的顶部和较大的底部,并在箱体的内壁形成台阶,过滤器密封 安装连接在该箱体的台阶上,吊耳安装于送风口顶部,且吊耳外伸到顶部边框以外。该技术 方案主要解决了节省送风口制作工序的问题,但是其采用整体折弯制成,浪费材料,且没有 提及其折弯处如何密封问题,因此无法保证其气密性,且由于其吊耳可旋转且悬在箱体外, 在使用过程中易导致箱体变形,安装过程中不易定位,造成安装不便,且无法做过滤器发尘 检漏测试。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带ΡΑ0发尘检测通道的阶梯形高效送风口,以解决 现有技术中浪费材料,气密性能不好,箱体泄漏;无法做过滤器发尘检漏测试的问题。 为实现上述目的,本技术采用以下技术方案: -种带ΡΑ0发尘检测通道的阶梯形高效送风口,包括静压箱,所述静压箱由上箱 体和下箱体组成,上箱体上端进风口处设有风口法兰,上箱体内顶部进风口下焊接有散流 板,下箱体底部装有护面网,下箱体内设有高效过滤器,所述上箱体和下箱体呈阶梯形,下 箱体宽于上箱体,所述下箱体内宽于上箱体的两侧均设置有孔,所述孔上均满焊有气管接 头,其中一侧的气管接头焊接有弯曲的ΡΑ0发尘通道,所述ΡΑ0发尘通道深入到上箱体内, 并固定散流板上,另一侧的气管接头焊接有弯曲的ΡΑ0上游浓度测试管。 进一步的,所述上箱体为焊接的矩形箱体,下箱体为钣金满焊的矩形箱体。 进一步的,所述上箱体的四个拐角处,相邻侧壁上焊接有吊耳,所述吊耳呈L型。 进一步的,所述ΡΑ0发尘通道、气管接头和ΡΑ0上游浓度测试管均为不锈钢材质。 进一步的,所述高效过滤器水平放置在下箱体内的台面上,高效过滤器和下箱体 内的台面之间设置有密封结构。 进一步的,所述密封结构由设置在下箱体内台面上的螺栓和螺栓上套有的高效压 块和锁紧螺母组成。 进一步的,所述密封结构至少为4组。 进一步的,所述护面网通过螺栓固定在下箱体上。 本技术的有益效果是:本技术采用阶梯形上、下箱体,上箱体用小钣金焊 接制成,节省材料,废料相对较少;下箱体满焊制成,气密性能极佳,杜绝箱体泄漏的可能; 增加气管接头,ΡΑ0发尘通道和上游浓度测试管,均与箱体上的孔对焊,结构牢固且泄漏率 低,可实现过滤器检漏测试,一次性通过ΡΑ0测试率高;吊耳呈L型包焊在上箱体四角处,折 弯向内,每个吊耳均焊接在四个拐角的两个侧壁上,结构简洁且在搬运或者安装过程中不 易变形。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术的商效送风口的结构不意图; 图2是本技术高效送风口的结构示意图; 其中:1-风口法兰,2-吊耳,3- ΡΑ0发尘通道,4-气管接头,5-高效压块,6-护面 网,7-下箱体,8-高效过滤器,9-PA0上游浓度测试管,10-上箱体,11-散流板。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面 结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。 如图2所示,一种带ΡΑ0发尘检测通道的阶梯形高效送风口,包括静压箱,所述静 压箱由上箱体10和下箱体7组成,上箱体10上端进风口处设有风口法兰1,上箱体10内顶 部进风口下焊接有散流板11,下箱体7底部装有护面网6,下箱体7内设有高效过滤器8,所 述上箱体10和下箱体7呈阶梯形,下箱体7宽于上箱体10,所述下箱体7内宽于上箱体10 的两侧中心位置均设置有孔,所述孔上均满焊有气管接头4,其中一侧的气管接头4焊接有 弯曲的ΡΑ0发尘通道3,所述ΡΑ0发尘通道3深入到上箱体10内,并固定散流板11上,另一 侧的气管接头4焊接有弯曲的ΡΑ0上游浓度测试管9。 所述上箱体为焊接的矩形箱体,下箱体为钣金满焊的矩形箱体。 所述上箱体10的四个拐角处,相邻侧壁上焊接有吊耳2,所述吊耳2呈L型。 所述ΡΑ0发尘通道3、气管接头4和ΡΑ0上游浓度测试管9均为不锈钢材质。 所述高效过滤器8水平放置在下箱体7内的台面上,高效过滤器8和下箱体7内 的台面之间设置有密封结构。 所述密封结构由设置在下箱体7内台面上的螺栓和螺栓上套有的高效压块5和锁 紧螺母组成。 所述密封结构至少为4组,优选为6组。 所述护面网6通过螺栓固定在下箱体7上。 如图2所示,上箱体10为矩形结构,四侧壁均匀折弯,焊接形成较小的箱体,吊耳 2焊接在上箱体10每个拐角的两个侧壁上,上箱体10顶部开有方形进风口,在上箱体顶部 对应进风口的位置焊接有进风法兰1,上箱体内对应进风口的位置通过支撑件焊接的满布 孔散流板11 ;下箱体7为较大矩形结构,由钣金满焊制成,上箱体10与下箱体7拼接成阶梯 形静压箱,下箱体7内宽于上箱体10的两侧中心位置均设置有孔,在下箱体7内对应的孔 上满焊有不锈钢气管接头4, 一侧孔的位置上焊接有一弯曲不锈钢ΡΑ0发尘通道3,发尘通 道3深入到上箱体10内,且固定在散流板11上,另一侧孔的位置上焊接有弯曲不锈钢ΡΑ0 上游浓度测试管9 ;本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种带PAO发尘检测通道的阶梯形高效送风口,包括静压箱,所述静压箱由上箱体和下箱体组成,上箱体上端进风口处设有风口法兰,上箱体内顶部进风口下焊接有散流板,下箱体底部装有护面网,下箱体内设有高效过滤器,其特征在于:所述上箱体(10)和下箱体(7)呈阶梯形,下箱体(7)宽于上箱体(10),所述下箱体(7)内宽于上箱体(10)的两侧均设置有孔,所述孔上均满焊有气管接头(4),其中一侧的气管接头(4)焊接有弯曲的PAO发尘通道(3),所述PAO发尘通道(3)深入到上箱体(10)内,并固定散流板(11)上,另一侧的气管接头(4)焊接有弯曲的PAO上游浓度测试管(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟强陈玲沈彦利
申请(专利权)人:美埃中国环境净化有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1