本实用新型专利技术涉及一种用于金属磨料的节流控制装置，它主要包括手动放料阀、抛丸器和抛丸室，以及连接手动放料阀和抛丸室的磨料输送管道，其特征在于：磨料输送管道上安装有金属磨料节流控制装置，所述的金属磨料节流控制装置设有永磁体，导磁体和与导磁体相配合电磁线圈，所述的永磁体形成的磁场方向与电磁线圈形成的磁场方向相反。一般该装置处于常闭状态，输送管道上的磨料处于截流状态，不允许磨料通过。当外加电压时,通道上的磁场消失，输送管道上的磨料处于续流状态，允许磨料自由通过。由于不采用机械运动，高效可控，动作精准无误，不会出现缝隙造成粉尘泄露和环境污染，同时永磁体和电磁线圈在使用过程中不易损坏，节省了成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于金属磨料的节流控制装置，它主要包括手动放料阀、抛丸器和抛丸室，以及连接手动放料阀和抛丸室的磨料输送管道，其特征在于：磨料输送管道上安装有金属磨料节流控制装置，所述的金属磨料节流控制装置设有永磁体，导磁体和与导磁体相配合电磁线圈，所述的永磁体形成的磁场方向与电磁线圈形成的磁场方向相反。一般该装置处于常闭状态，输送管道上的磨料处于截流状态，不允许磨料通过。当外加电压时,通道上的磁场消失，输送管道上的磨料处于续流状态，允许磨料自由通过。由于不采用机械运动，高效可控，动作精准无误，不会出现缝隙造成粉尘泄露和环境污染，同时永磁体和电磁线圈在使用过程中不易损坏，节省了成本。【专利说明】
本技术涉及特种金属磨料输送的抛丸、喷丸
，具体地说是一种安装 于磨料输送管道上的用于特种金属磨料截流控制的装置。 -种用于金属磨料的节流控制装置
技术介绍
在现阶段国内的抛丸、喷丸工艺系统中，磨料输送管道上的节流控制装置是必不 可少的，其主要担负功能是对特种金属磨料进行输送和截流控制，这里所述的特种金属磨 料为磁性颗粒状金属磨料，直径在3mm以下。 以抛丸工艺系统为例，抛丸系统一般由抛丸室、抛丸器、抛丸器驱动装置、手动放 料阀、节流控制装置、磨料输送管道等组成。在现有的技术中，抛丸、喷丸工艺系统中均采用 类似于插板阀带气缸的机械装置。该机械装置工作时既要供电又要供气；因为是机械运动， 对加工精度和安装要求较高，经常出现动作失灵；存在缝隙出现粉尘泄漏造成环境污染； 因机械磨损需经常更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的用于金属磨料的节流控制装置，它可克服 现有技术抛丸、喷丸工艺系统中采用的类似于插板阀带气缸的机械装置存在的一些不足， 如工作时既要供电又要供气，经常出现动作失灵，缝隙间有粉尘泄漏，因机械磨损需经常更 换。 为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于金属磨料的节流控制装 置，它主要包括手动放料阀、抛丸器和抛丸室，以及连接手动放料阀和抛丸室的磨料输送管 道，其特征在于：磨料输送管道上安装有金属磨料节流控制装置，所述的金属磨料节流控制 装置设有永磁体，导磁体和与导磁体相配合电磁线圈，所述的永磁体形成的磁场方向与电 磁线圈形成的磁场方向相反。 使用时，该节流控制装置利用磨料的铁磁性原理设计制作，即在磨料输送通道上 设置一个磁场，该磁场由永磁体产生的永磁场和通电线圈产生的电磁场共同作用形成。该 节流控制装置是由永磁场和电磁场构成的常闭阀门，当无任何外加电压时，永磁场的磁感 应强度足够大把磨料吸附在入口处，使入口完全闭合，不允许任何磨料通过。当外加磁电压 时，线圈通电产生一个电磁场，且方向相反，永磁场被抵消，通道上的磁场消失，允许磨料 自由通过。该种节流控制装置不采用机械运动，高效可控，动作精准无误，不会出现缝隙造 成粉尘泄露和环境污染，同时永磁体和电磁线圈在使用过程中不易损坏，节省了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的使用状态参考图。 图2为本技术一实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 ： 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。 各附图中的标号表示如下：1、盖片2、铝筒3、锥型导磁体4、第一导磁体5、电磁线 圈6、第二导磁体7、永磁体。8、储料箱9、手动放料阀10、特种金属磨料节流控制装置11、 抛丸器12、抛丸器驱动装置13、磨料输送管道14、抛丸室。 本技术所述的一种用于金属磨料的节流控制装置，它主要包括手动放料阀、 抛丸器和抛丸室，以及连接手动放料阀和抛丸室的磨料输送管道，其与现有技术的区别在 于：磨料输送管道上安装有金属磨料节流控制装置，所述的金属磨料节流控制装置设有永 磁体，导磁体和与导磁体相配合电磁线圈，所述的永磁体形成的磁场方向与电磁线圈形成 的磁场方向相反。金属磨料节流控制装置的上端与手动放料阀相连，下端与抛丸设备或喷 砂设备相连，手动放料阀的上端连接有储料箱。所述的抛丸器与抛丸器驱动装置相连。 金属磨料节流控制装置包括铝筒和设置于铝筒内的盖片，金属磨料节流控制装置 设有第一导磁体、第二导磁体和锥型导磁体。 锥型导磁体设置于铝筒的中间位置，第一导磁体共有两根，两根第一导磁体分设 于锥型导磁体的两侧，第一导磁体上套设有电磁线圈，第一导磁体的一端设置于铝筒内，另 一端穿过铝筒并与第二导磁体相连，第二导磁体共有两根，两根第二导磁体并列设置，永磁 体设在两根第二导磁体的中间位置。 使用时，在磨料输送管道上安装金属磨料的节流控制装置，所述的节流控制装置 主要由磁路系统构成，磁路系统包括永磁场和电磁场,一个磁性极强的永磁体的两个极块 位于阀腔两侧，这里的磁性极强是指永磁体采用钕铁硼永磁材料，表磁在3000GS (高斯）以 上，并在磁场工作区域中间位置设置一个锥型的导磁体，以提高磁路效率和截流能力，导磁 体锥度在3-8°之间。该节流控制装置利用磨料的铁磁性原理设计制作，即在磨料输送通 道上设置一个磁场，该磁场由永磁体产生的永磁场和通电磁线圈产生的电磁场共同作用形 成，线圈的匝数在3000匝以上，线径在0.38mm以下。该节流控制装置是由永磁场和电磁场 构成的常闭阀门，当无任何外加电压时，永磁场的磁感应强度足够大把磨料吸附在入口处， 使入口完全闭合，不允许任何磨料通过。当外加去磁电压时，电磁线圈通电产生一个电磁 场，且方向相反，永磁场被抵消，通道上的磁场消失，允许磨料自由通过。 实施中，节流控制装置上端与手动放料阀和储料箱相连，下端与抛丸器相连。抛丸 器的一侧设有抛丸器驱动装置，抛丸器出口与抛丸室相连。 以抛丸工艺系统为例，在抛丸系统每个磨料输送管道上安装一个金属磨料的节流 控制装置。在通常情况下，该装置处于常闭状态，输送管道上的磨料处于截流状态，不允许 磨料通过。当外加电压时，该装置通道上的磁场消失，输送管道上的磨料处于续流状态，允 许磨料自由通过。该种节流控制装置不采用机械运动，高效可控，动作精准无误，不会出现 缝隙造成粉尘泄露和环境污染，同时永磁体和电磁线圈在使用过程中不易损坏，节省了成 本。【权利要求】1. 一种用于金属磨料的节流控制装置，它主要包括手动放料阀、抛丸器和抛丸室，以及 连接手动放料阀和抛丸室的磨料输送管道，其特征在于：磨料输送管道上安装有金属磨料 节流控制装置，所述的金属磨料节流控制装置设有永磁体，导磁体和与导磁体相配合电磁 线圈，所述的永磁体形成的磁场方向与电磁线圈形成的磁场方向相反。2. 根据权利要求1所述的一种用于金属磨料的节流控制装置，其特征在于：金属磨料 节流控制装置包括铝筒和设置于铝筒内的盖片，金属磨料节流控制装置设有第一导磁体、 第二导磁体和锥型导磁体。3. 根据权利要求2所述的一种用于金属磨料的节流控制装置，其特征在于：锥型导磁 体设置于铝筒的中间位置，第一导磁体共有两根，两根第一导磁体分设于锥型导磁体的两 侦h第一导磁体上套设有电磁线圈，第一导磁体的一端设置于铝筒内，另一端穿过铝筒并与 第二导磁体相连，第二导磁体共有两根，两根第二导磁体并列设置，永磁体设在两根第二导 磁体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于金属磨料的节流控制装置，它主要包括手动放料阀、抛丸器和抛丸室，以及连接手动放料阀和抛丸室的磨料输送管道，其特征在于：磨料输送管道上安装有金属磨料节流控制装置，所述的金属磨料节流控制装置设有永磁体，导磁体和与导磁体相配合电磁线圈，所述的永磁体形成的磁场方向与电磁线圈形成的磁场方向相反。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周国海，徐建中，李高进，肖译，苏娟娟，李佳妮，
申请(专利权)人：上海船舶工艺研究所，
类型：新型
国别省市：上海;31
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