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自动送料鲜肉切片机制造技术

技术编号:10552192 阅读:152 留言:0更新日期:2014-10-22 10:39
一种自动送料鲜肉切片机,竖轴安装在竖轴架上,滑动架套装在竖轴上,刀片架安装在滑动架上,料仓安装在竖直框架上,刀片含入料仓刀片槽口内,推动块与压块燕尾式联结,曲柄轮与减速器联结,连杆与曲柄轮和滑动架联结,蜗杆与蜗轮啮合,蜗轮安装在蜗轮轴上,压块移动小链轮安装在蜗轮轴上,链条与压块移动小链轮、两个转向小链轮顺序联结,链条与压块移动杆固定联结。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动送料鲜肉切片机,竖轴安装在竖轴架上,滑动架套装在竖轴上,刀片架安装在滑动架上,料仓安装在竖直框架上,刀片含入料仓刀片槽口内,推动块与压块燕尾式联结,曲柄轮与减速器联结,连杆与曲柄轮和滑动架联结,蜗杆与蜗轮啮合,蜗轮安装在蜗轮轴上,压块移动小链轮安装在蜗轮轴上,链条与压块移动小链轮、两个转向小链轮顺序联结,链条与压块移动杆固定联结。【专利说明】所属
本技术涉及食品加工机械,尤其是自动送料鲜肉切片机,具有将柔软鲜嫩的 鲜肉自动切成片的功能。 自动送料鲜肉切片机
技术介绍
目前,常见的切片机是将冻肉卷切成肉片,供人们食用,但是鲜肉经冷冻后再食 用,不如直接食用鲜肉的口感鲜美,冻肉卷掺杂使假的现象,更使人心有余悸。
技术实现思路
本技术的目的,是专利技术一种简单实用的自动送料鲜肉切片机,把柔软鲜嫩的 鲜肉自动切成片,供人们食用。 本技术自动送料鲜肉切片机的技术方案是:压块、刀片、刀片架、滑动架、坚 轴、坚轴架、连杆、曲柄轮、链条、压块移动小链轮、蜗杆、蜗轮、电机减速器、链条、转向小链 轮、压块移动杆、料仓、蜗轮轴架、料仓安装板、蜗轮轴、机体外壳和由坚直框架与底盘构成 的机体结构,联结而成。 压块和推动块由燕尾式结合部结合成一体,压块可以方便拿出清洗,压块的一端 有一组与刀片相对应的压块刀片槽口,可以深入到刀片间。压块移动杆固定安装在推动块 的两侧。 料仓的截面为矩形管状,右端有一组与刀片对应的料仓刀片槽口,左端内置推动 块和压块,料仓的中部为仓口,仓口有仓口盖,料仓的两侧各有一条压块移动槽口和2个转 向小链轮。 刀片架为矩形框架,一组刀片的两端固定在刀片架上。 矩形的坚直框架和矩形底盘结合成一体,构成机体结构。在坚直框架的上部有4 个坚轴架,两根坚轴安装在坚轴架的孔内,矩形滑动架滑动套装在两根坚轴上,刀片架固定 在滑动架上。 料仓固定在坚直框架上,刀片分别含入料仓刀片槽口内。 切肉电机减速器固定安装在减速器安装板上,曲柄轮与减速器的输出轴固定联 结,连杆的两端分别与曲柄轮和滑动架转动联结。推动电机减速器固定安装在蜗轮轴架上, 减速器的输出轴与蜗杆固定联结,蜗杆与蜗轮啮合,蜗轮固定安装在蜗轮轴上,两个压块移 动小链轮固定安装在蜗轮轴的两侧,链条与压块移动小链轮、两个转向小链轮顺序联结,压 块移动杆与链条固定联结。 由于自动送料鲜肉切片机,采用了上述结构,切肉电机得电后,减速箱的输出轴低 速转动,带动曲柄轮转动,曲柄轮带动连杆往复直线运动,连杆带动滑动架往复直线运动, 刀片在料仓刀片槽口内往复直线运动。送料电机得电后,减速箱的输出轴低速转动,通过蜗 杆和蜗轮机构,使蜗轮轴以更低的转速转动。两个压块移动小链轮低速转动,由于压块移动 杆与链条固定联结,链条的移动使得推动块移动,推动块推动压块,压块推动料仓内的肉块 移动,肉块与上下移动的刀片组接触,被刀刃部切成肉片,由出料口排出,完成自动送料的 切肉过程。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图,对自动送料鲜肉切片机的结构予以说明。 图1 :自动送料鲜肉切片机设计原理图。 图2 :自动送料鲜肉切片机主体机械结构的正面三维视图。 图3 :自动送料鲜肉切片机主体机械结构的侧面三维视图。 图4:自动送料鲜肉切片机自动送肉机构设计三维视图(局部剖视)。 图5 :自动送料鲜肉切片机整体机械结构的侧面三维视图。 图6 :自动送料鲜肉切片机整体机械结构的正面三维视图。 图7 :自动送料鲜肉切片机的外观三维视图。 图中:1、压块2、肉块3、刀片4、刀刃部5、压块刀片槽口 6、刀片架7、滑 动架8、坚轴 9、坚轴架10、连杆11、曲柄轮12、减速器安装板13、链条14、压块 移动小链轮15、蜗杆16、蜗轮17、减速器18、链条19、滑动架联结20、转向小链轮 21、压块移动杆22、料仓23、出料口 24、坚直框架25、仓口盖26、电机27、底盘28、 蜗轮轴架29、压块移动槽口 30、仓口 32、入料口 33、料仓安装板34、蜗轮轴35、机 体外壳36、出料口托板37、料仓刀片槽口 38、推动块39、燕尾式结合 【具体实施方式】 在图1中,一组刀片3的两端固定在刀片架6的两端,刀片上下往复移动。推动块 38与压块1燕尾式结合39,压块移动杆21固定在推动块38的两侧,肉块2在料仓内,由压 块1推动与刀片3接触,被三角形的刀刃部4切成肉片。 在图2中,两根坚轴8的两端分别固定安装在坚轴架9上,滑动架7滑动套装在两 根坚轴8上,刀片架6固定安装在滑动架7上,一组刀片3分别含入料仓22的料仓刀片槽 口 37 内。 在图3中,料仓22的截面为矩形管状,前端有一组与刀片3对应的料仓刀片槽口 37,料仓22的中部为仓口,仓口有仓口盖25。料仓22的两侧各有一条压块移动槽口 29。压 块移动杆21置于压块移动槽口 29内与推动块38固定联结。 在图4中,送料电机26和减速器17固定安装在蜗轮轴架28上,蜗杆15与蜗轮16 啮合,压块移动杆21置于压块移动槽口 29内,且与推动块38固定联结,料仓22两侧的一 左一右各固定安装两个转向小链轮20,压块移动小链轮14固定安装在蜗轮轴34上,链条 18与压块移动小链轮14及两个转向小链轮20顺序联结,压块移动杆21与链条18固定联 结,压块移动小链轮14的转动,通过链条18带动压块移动杆21移动,使得推动块38和压 块1移动。 在图5中,自动送料鲜肉切片机整体机械结构的侧面三维视图,显示了料仓22的 安装位置,两台电机和减速器17的安装位置,坚直框架24与底盘27的结合。 在图6中,自动送料鲜肉切片机整体机械结构的正面三维视图,显示了蜗杆15和 蜗轮16的空间位置,坚轴架9、坚轴8、滑动架7、刀片架6及料仓22的在整机中的空间位 置。 在图7中,为自动送料鲜肉切片机的外观三维视图,显示了入料口 32、仓口盖25、 出料口 23、出料口托板36、的位置。切肉时,将肉放入入料口 32,启动机器,切成的肉片由出 料口 23排出。【权利要求】1. 自动送料鲜肉切片机由压块、刀片、刀片架、滑动架、坚轴、坚轴架、连杆、曲柄轮、链 条、压块移动小链轮、蜗杆、蜗轮、电机减速器、链条、转向小链轮、压块移动杆、料仓、蜗轮轴 架、料仓安装板、蜗轮轴、机体外壳机和由坚直框架与底盘构成的机体结构联结而成,其特 征在于:坚直框架和底盘构成机体结构,两根坚轴安装在坚轴架的孔内,滑动架滑动套装在 两根坚轴上,刀片架固定安装在滑动架上,料仓固定安装在坚直框架上,刀片分别含入料仓 刀片槽口内,推动块与压块置于料仓内燕尾式联结,压块移动杆置于压块移动槽口内,与推 动块固定联结,切肉电机减速器固定安装在减速器安装板上,曲柄轮与减速器的输出轴固 定联结,连杆的两端分别与曲柄轮和滑动架转动联结,推动电机减速器固定安装在蜗轮轴 架上,减速器的输出轴与蜗杆固定联结,蜗杆与蜗轮啮合,蜗轮固定安装在蜗轮轴上,两个 压块移动小链轮固定安装在蜗轮轴的两侧,两根链条分别与压块移动小链轮、两个转向小 链轮顺序联结,链条与压块移动杆固定联结。2. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动送料鲜肉切片机由压块、刀片、刀片架、滑动架、竖轴、竖轴架、连杆、曲柄轮、链条、压块移动小链轮、蜗杆、蜗轮、电机减速器、链条、转向小链轮、压块移动杆、料仓、蜗轮轴架、料仓安装板、蜗轮轴、机体外壳机和由竖直框架与底盘构成的机体结构联结而成,其特征在于:竖直框架和底盘构成机体结构,两根竖轴安装在竖轴架的孔内,滑动架滑动套装在两根竖轴上,刀片架固定安装在滑动架上,料仓固定安装在竖直框架上,刀片分别含入料仓刀片槽口内,推动块与压块置于料仓内燕尾式联结,压块移动杆置于压块移动槽口内,与推动块固定联结,切肉电机减速器固定安装在减速器安装板上,曲柄轮与减速器的输出轴固定联结,连杆的两端分别与曲柄轮和滑动架转动联结,推动电机减速器固定安装在蜗轮轴架上,减速器的输出轴与蜗杆固定联结,蜗杆与蜗轮啮合,蜗轮固定安装在蜗轮轴上,两个压块移动小链轮固定安装在蜗轮轴的两侧,两根链条分别与压块移动小链轮、两个转向小链轮顺序联结,链条与压块移动杆固定联结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝全
申请(专利权)人:张宝全
类型:新型
国别省市:北京;11

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