径向轴密封件制造技术

本发明专利技术涉及一种径向轴密封件，所述径向轴密封件用于密封穿过壳体壁开口(3)的轴(2)。所述径向轴密封件包括至少一个膜片状的环形的第一密封体(15)，该第一密封体具有能密封地贴靠到轴(2)上的密封唇(22)，所述径向轴密封件包括金属的、环形的支承体(16)，密封体(15)拉紧到该支承体上，以及所述径向轴密封件包括构成在边缘区域(18)的外周上的定心面(19)。为了提高密封件使用寿命，所述径向密封件由能密封地嵌入到壳体壁开口(3)中的适配件(6)包围，该适配件由波浪形弯曲的金属板制成。所述适配件(6)具有居中的圆柱形的通道开口(8)，该通道开口在其沿压力方向处于下游的端部上配设有轴肩(11)，所述支承体(16)的定心面(19)相对于适配件(6)的圆柱形的通道开口(8)具有尺寸过盈并且能以压配合的方式压入到该通道开口中。在支承体(16)和设在适配件(6)的通道开口(8)中的轴肩(11)之间设置有膜片状的第二密封体(17)并且第二密封体(17)能牢固地压入在轴肩(11)和支承体(16)之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】径向轴密封件
本专利技术涉及一种径向轴密封件，所述径向轴密封件用于密封穿过壳体壁开口的轴，所述径向轴密封件包括至少一个膜片状的环形的密封体，该密封体具有能密封地贴靠到轴上的密封唇，所述径向轴密封件包括金属的环形的支承体，密封体拉紧到该支承体上，所述径向轴密封件包括设在支承体上的、围绕在外部的边缘区域，该边缘区域不被密封体覆盖，以及所述径向轴密封件包括构成在边缘区域的外周上的定心面。
技术介绍
由DE19841123B4已知一种具有开头提到的特征的径向轴密封件。在已知的径向轴密封件中，所述径向轴密封件至今已经尽可能最好地在实际中被证明为可行的，不仅支承体的围绕的边缘区域的定心面而且密封体的外部的周边区域贴靠在壳体壁开口的内部的壁上，轴穿过该壳体壁开口。密封体的材料优选由高耐磨的弹性体材料制成。这种材料相对于多数材料是极耐久的。泵壳体经常由热固塑料制成，所述泵壳体在机动车技术中用于冷却剂泵。在此，在更高的运行温度时可能发生氨气、甲醛和类似物的气体析出，所述气体析出可能与弹性体材料反应并且可能导致材料的硬化。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，创造一种径向轴密封件，所述径向轴密封件本身在极长的运行时间中是绝对可靠的并且保持其密封作用。按照本专利技术，该任务通过如下方式解决，即，所述径向轴密封件由能密封地嵌入到壳体壁开口中的适配件包围，所述适配件由波浪形弯曲的金属板制成，所述适配件具有居中的圆柱形的通道开口，该通道开口在其沿压力方向处于下游的端部上具有轴肩，所述支承体的定心面相对于适配件的圆柱形的通道开口具有尺寸过盈并且能以压配合的方式压入到该适配件中，在支承体和设在适配件的通道开口中的轴肩之间设置有膜片状的第二密封体并且第二密封体能牢固地压入在轴肩和支承体之间。在按照本专利技术的径向轴密封件中，在密封体的材料和壳体的壁之间不存在直接接触，而是密封体的材料仅与由钢板制成的适配件接触，该适配件构成为在真正的径向轴密封件和壳体壁之间的弹性的中间体。就此而言，密封体的材料不可能被壳体壁的材料消极地妨碍。除积极作用外，所述密封机制是绝对可靠的，因为通过新型的结构布置不仅提供了沿径向方向的密封作用而且提供了沿轴向方向的密封作用。径向的密封以传统的方式通过支承体与第一密封体相组合地达到并且轴向的密封作用通过以下方式达到，即，第二密封体借助于支承体挤压到设在适配件上的轴肩上。第二密封体优选由聚四氟乙烯(PTFE)制成，聚四氟乙烯具有极高的耐磨性并且因此保证了径向轴密封件的长的使用寿命。所述新型的密封机制可以通过以下方式持久地保持，即，为了轴向固定支承体，逐点的机械的刻槽通过适配件的板材由外部压入。由此确保，支承件即使在密封强烈加负荷时并且在可能出现振荡时保持在该支承件的位置中。所述刻槽可以这样安装，使得这些刻槽沿压力方向直接设置在支承体的被压入的外部的边缘区域上游，从而由此确保支承件绝对可靠地、形锁合地固定在适配件的内部。所述两个密封体的密封地贴靠在轴上的密封唇逆着压力方向倾斜地放置。由此也在径向轴密封件和轴之间的区域中负责优化的密封。优选在支承体的内部径向地设有自由腔，该自由腔在需要时可以配设润滑脂填充物。按照本专利技术的径向轴密封件的特别符合目的的实施形式在于，在径向轴密封件的内部径向地设置有至少在径向轴密封件的整个长度上延伸的套筒，该套筒在之后的装配时能以压配合推上到要密封的轴上。所述套筒可以在两个端部上折边，从而该套筒不会丢失地与径向轴密封件连接。套筒的装配通过如下方式进行，即，首先将一个侧面折边。接着，在支承体的内部的自由腔配设润滑脂填充物，并且接着，将套筒推动穿过径向轴密封件。此后，套筒的第二侧面被折边，并且之后将套筒以压配合的方式推上到轴上。所述适配件优选具有圆柱形的周边，该周边能密封地嵌入到壳体壁开口中。为了优化地形成所述适配件的配合，适配件可以在径向轴密封件的压力侧上配设有径向延伸的凸缘，该凸缘能密封地贴靠到包围壳体壁的壁区域上。为了绝对可靠地建立密封，所述适配件的外部的圆柱形的周边至少在其轴向长度的一部分上在周围配设有密封漆。在径向轴密封件和轴或者套筒之间附加的密封作用通过如下方式达到，即，所述设置在压力侧上的密封体的密封唇在其贴靠在轴或者套筒上的端部上具有指向外的拱曲部并且在通过拱曲部形成的外槽的内部设置有弹簧圈。在按照本专利技术的径向轴密封件的备选的实施形式中，所述设在第二密封体上的密封唇在压力侧上在该密封唇的贴靠在轴或者套筒上的端部上具有拱曲部，其中，在通过拱曲部形成容纳槽的内部如在第一密封体中那样同样地设置有弹簧圈。通过第二密封区域的该构成还可以改善密封作用。此外，在设在第二密封圈上的密封唇上在远离轴承定向的侧面或者空气侧上构成有围绕的突起的凸起部，该凸起部密封地贴靠在轴或者套筒上。通过所述密封的凸起部确保，污物不能由外部侵入到泵区域中。附图说明在附图中示例性地示出并且以下借助附图详细地描述本专利技术：图1示出按照本专利技术的径向轴密封件的剖视图，如该径向轴密封件安装到设置用于机动车的冷却剂泵中那样；图2以放大的视图示出在图1中标记的局部II，以及图3示出按照本专利技术的径向轴密封件的第二实施形式的与图1相似的剖视图。具体实施方式在附图中所示的径向轴密封件1用于密封轴2，该轴穿过冷却剂泵的壳体壁4的开口3。在附图中所示的径向轴密封件1包括直接包围轴2的密封区域5以及包围密封区域5的适配件6，该适配件由波浪形弯曲的金属板7制成。按照波纹管的类型构成的适配件6具有居中的圆柱形的通道开口8，该适配件由薄的钢板制成。在附图中所示的实施例中，压力侧或者靠水侧9处于径向轴密封件的右边，而空气侧10处于左侧上。适配件6的圆柱形的通道开口8在其沿压力方向处于下游的端部上或者在附图中在左侧上配设有指向轴2的轴肩11。在此，轴肩11通过围绕的一体成型的凸缘形成。在处于适配件的径向处于外部的区域中，适配件6具有圆柱形的周边12，该周边嵌入到壳体壁4的开口3中。在压力侧9上，适配件6配设有径向延伸的凸缘13，该凸缘密封地贴靠到包围壳体壁开口3的壁区域上。适配件6的外部的圆柱形的周边12在其轴向长度的一部分上在周围配设有密封漆，该密封漆确保适配件6在壳体壁开口3中的密封配合。真正的密封区域5朝向轴2延伸，该密封区域在压力侧9上包括由弹性体材料制成的膜片状的环形的密封体15和环形的金属的支承体16，密封体15优选以预应力拉紧到该支承体上，以及所述密封区域包括由PTFE材料制成的第二密封体17，该密封体朝向密封体的空气侧设置在支承体16和适配件6的轴肩11之间。在支承体16上设有围绕在外部的边缘区域18，该边缘区域不被第一密封体15覆盖。在支承体16的边缘区域18的外周上构成有定心面19，该定心面相对于适配件6圆柱形的通道开口8具有尺寸过盈并且以压配合的方式嵌入到该适配件中。在设置在金属的支承体16和适配件6的轴肩11之间的第二密封体17借助于支承体16牢固地压入到轴肩11上。由此，在图2中放大示出的区域中不仅产生轴向的密封而且产生径向的密封，所述密封是特别可靠的。为了将支承体16轴向固定在其被压入的位置中，借助于钳状的工件将刻槽20由外部压入到适配件6的板材中，亦即，在周边上均匀地分布在多个位置上。刻槽20沿压力方向直接安装在支承体16的边缘区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
径向轴密封件，所述径向轴密封件用于密封穿过壳体壁开口(3)的轴(2)，所述径向轴密封件包括至少一个膜片状的环形的第一密封体(15)，该第一密封体具有能密封地贴靠到轴(2)上的密封唇(22)，所述径向轴密封件包括金属的环形的支承体(16)，密封体(15)拉紧到该支承体上，所述径向轴密封件包括设在支承体(16)上的、围绕在外部的边缘区域(18)，该边缘区域不被密封体(15)覆盖，以及所述径向轴密封件包括构成在边缘区域(18)的外周上的定心面(19)，其特征在于，所述密封件由能密封地嵌入到壳体壁开口(3)中的适配件(6)包围，所述适配件由波浪形弯曲的金属板制成，所述适配件(6)具有居中的圆柱形的通道开口(8)，该通道开口在其沿压力方向处于下游的端部上配设有轴肩(11)，所述支承体(16)的定心面(19)相对于适配件(6)的圆柱形的通道开口(8)具有尺寸过盈并且能以压配合的方式压入到该通道开口中，在支承体(16)和设在适配件(6)的通道开口(8)中的轴肩(11)之间设置有膜片状的第二密封体(17)并且第二密封体(17)能牢固地压入在轴肩(11)和支承体(16)之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.02.24 DE 102012202862.51.径向轴密封件，所述径向轴密封件用于密封穿过壳体壁开口(3)的轴(2)，所述径向轴密封件包括至少一个膜片状的环形的第一密封体(15)，该第一密封体具有能密封地贴靠到轴(2)上的密封唇(22)，所述径向轴密封件包括金属的环形的支承体(16)，第一密封体(15)拉紧到该支承体上，所述径向轴密封件包括设在支承体(16)上的、围绕在外部的边缘区域(18)，该边缘区域不被第一密封体(15)覆盖，以及所述径向轴密封件包括构成在边缘区域(18)的外周上的定心面(19)，其特征在于，所述径向轴密封件由能密封地嵌入到壳体壁开口(3)中的适配件(6)包围，所述适配件由波浪形弯曲的金属板制成，所述适配件(6)具有居中的圆柱形的通道开口(8)，该通道开口在其沿压力方向处于下游的端部上配设有轴肩(11)，所述支承体(16)的定心面(19)相对于适配件(6)的圆柱形的通道开口(8)具有尺寸过盈并且能以压配合的方式压入到该通道开口中，在支承体(16)和设在适配件(6)的通道开口(8)中的轴肩(11)之间设置有膜片状的第二密封体(17)并且第二密封体(17)能牢固地压入在轴肩(11)和支承体(16)之间。2.根据权利要求1所述的径向轴密封件，其特征在于，为了轴向固定支承体(16)，逐点的机械的刻槽(20)能通过适配件(6)的板材由外部压入。3.根据权利要求2所述的径向轴密封件，其特征在于，所述刻槽(20)沿压力方向直接设置在支承体(16)的被压入的外部的边缘区域(18)上游。4.根据权利要求1至3之一所述的径向轴密封件，其特征在于，所述第一密封体(15)和第二密封体(17)的密封地贴靠在轴上的密封唇逆着压力方向倾斜地放置。5.根据权利要求1至3之一所述的径向轴密封件，其特征在于，在支承体(16)的内部径向地设有自由腔。6.根据权利要求5所述的径向轴密封件，其特征在于，所述自由腔在支承体(16)的内部配设润滑脂填充物(24)。7.根据权利要求1至3之一所述的径向轴密封件，其特征在于，在径向轴密封件(1)的内部径向地设置有至少在径向轴密封件(1)的整个长度上延伸的套筒(21)，该套筒能以压配合推上到要密封的轴(2)上。8.根据权利要求7所述的径...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·克罗伊策，M·绍布，
申请(专利权)人：VR汽车密封系统有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE