一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法，包括辐射硫化橡胶乳液制备工序、模型准备工序、浸渍凝固剂工序、浸渍胶乳工序、浸渍隔离剂工序和后处理工序，其辐射硫化橡胶乳液制备工序选取的天然橡胶乳液初始绿色强度至少8MPa；用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化后，按所得辐射硫化乳液质量配比添加0.5～2份的超细二氧化硅和0.5～2份的氧化锌，搅拌60分钟后送入浸渍胶乳工序的浸渍胶料工艺槽中，进行手套生产。本发明专利技术方法简单，具有成本低、乳胶手套产品机械强度高、能够实现工业化生产等优点，所制备的乳胶手套产品柔软性较好，不含硫，不含亚硝胺，无毒，穿戴柔软方便，本发明专利技术具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括辐射硫化橡胶乳液制备工序、模型准备工序、浸渍凝固剂工序、浸渍胶乳工序、浸渍隔离剂工序和后处理工序，其辐射硫化橡胶乳液制备工序选取的天然橡胶乳液初始绿色强度至少8MPa；用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化后，按所得辐射硫化乳液质量配比添加0.5～2份的超细二氧化硅和0.5～2份的氧化锌，搅拌60分钟后送入浸渍胶乳工序的浸渍胶料工艺槽中，进行手套生产。本专利技术方法简单，具有成本低、乳胶手套产品机械强度高、能够实现工业化生产等优点，所制备的乳胶手套产品柔软性较好，不含硫，不含亚硝胺，无毒，穿戴柔软方便，本专利技术具有广阔的应用前景。【专利说明】
本专利技术涉及乳胶制品
，具体涉及一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方 法。
技术介绍
乳胶手套在医疗、化工、精密电子元器件、精密仪器、仪表等领域已经得到十分广 泛的应用。然而，用于制作乳胶手套的天然橡胶乳液需采用化学硫化的方法进行处理。该 方法是采用加硫、氧化锌和硫化促进剂来实现的，其乳胶配方如下： 天然胶乳100% 以干胶计量， 硫磺 S 0· 8-1.0%， 氧化锌 0.3-0. 6%， 防老剂 0· 7-1.0%， 促进剂 0· 5-1.0%， Κ0Η 10 % 每吨干胶 40kg， 乳胶在带有搅拌机构的反应缸中升温至35_40°C，把上述细磨后混合料慢慢加入， 随后升至55-60°C，保持0. 5?2. 5小时，冷至常温即可出料，但必须停放三天后方可使用。 生产中添加的硫化交联助剂中含有亚硝胺，或在硫化过程中会产生亚硝胺。亚硝胺是公认 的致癌物质，有关国家对乳胶制品中亚硝胺含量已提出了严格的限制标准。手套中含硫、硫 化促进剂（噻唑类、秋兰姆等）等有害物质，废旧制品焚烧时会产生二氧化硫，不利于环境 保护。因此，国内外相关部门的学者，一直在致力于研制无硫无亚硝胺的乳胶手套。 现有技术中给出了，它以天然胶乳为基 质，采用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化，得到的辐射硫化橡胶乳用于制造 无硫无亚硝胺的乳胶手套。其辐射硫化工艺中未考虑对天然橡胶乳液的降解作用，乳液中 产生的自由基影响了产品的强度，难以达到标准规定的强度24MPa。
技术实现思路
本专利技术的目的在于给出，不但可以杜绝 亚硝胺、硫对人体和环境的危害，同时还可以克服现有制造方法手套产品强度不够高的缺 点，该方法简单、成本低，产品机械强度高，能够实现连续工业化生产。 本专利技术的技术方案如下，，包括辐射硫 化橡胶乳液制备工序、模型准备工序、浸渍凝固剂工序、浸渍胶乳工序、浸渍隔离剂工序和 后处理工序，其特征在于所说的辐射硫化橡胶乳液制备工序包括以下步骤 ： 一、辐射硫化橡胶乳液制备工序 1)选取天然橡胶乳液，其初始绿色强度至少8MPa，作为制备无硫无亚硝胺的乳胶 手套的基材，按如下质量配比制成原料： 天然胶乳，以干胶计量 100份， 氨水，浓度0.75%溶液，0.2份， Κ0Η，浓度 10%溶液， 0.2 份， 丙烯酸正丁酯 5.0份， 配料完毕后搅拌30分钟； 2)用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化，辐照累积的辐照吸收剂量控 制为25?35千戈瑞，辐照后，按所得辐射硫化乳液质量配比添加0. 5?2份的超细二氧化 硅和0. 5?2份的氧化锌，搅拌60分钟后送入浸渍胶乳工序的浸渍胶料工艺槽中。 在上述方法的基础上，所说的模型准备工序、浸渍凝固剂工序、浸渍胶乳工序、浸 渍隔离剂工序和后处理工序分别如下： 二、模型准备工序 1)手套模型先浸渍3?5%盐酸的溶液，时间4?8秒，然后浸渍3?5%碳酸钠 溶液，时间4?8秒， 2)再经过常温水洗，时间6?10秒， 3)然后浸入清水槽中清洗，水温控制在75?95°C，时间4?8秒，然后手套模型 进入凝固剂浸渍工序， 三、浸渍凝固剂工序 1)按下述质量配比配制凝固剂： 氯化钙5.0%，碳酸钙6.0%，水余量， 2)将配制好的凝固剂加入凝固剂槽中，凝固剂温度控制在40?55°C， 3)将清洗好的手套模型浸入凝固剂槽中，浸渍时间6?12秒，使凝固剂均匀地附 着在模型表面，然后进入凝固剂烘箱进行烘干， 4)调节凝固剂烘箱温度在50?120°C，烘干时间50?80秒，然后进入浸渍胶乳 工序， 四、浸渍胶乳工序 1)浸渍胶料工艺槽中的辐射硫化胶料温度控制在25?45°C， 2)用搅拌器搅拌，搅拌速度为80?90转/分，使胶料液面流动， 3)将浸渍有凝固剂的手套模型浸入浸渍胶料工艺槽，时间40?80秒，然后进入卷 边烘箱， 4)调节卷边烘箱温度，使其控制在90?155°C，对胶膜进行烘干，时间为50?80 秒， 5)卷边部位直径控制在1?1. 5_，同时要求边部整齐，无空心边，S边等， 6)卷边后对胶膜进行干燥，干燥温度控制为80?140°C，干燥时间为10?20分 钟，确保胶膜变色以控制产品脱下后的收缩率在8%以下， 7)控制浙滤槽中水的温度在70?90°C，对模型上的手套胶膜进行浙滤，浙滤时间 为40?70秒，然后进入浸渍隔离剂工序， 五、浸渍隔离剂工序 1)按下述质量配比配制隔离剂：水80?90份，隔离剂10?20份，隔离剂为淀粉 或碳酸钙，隔离剂质量百分比浓度为10?20%，对卷边、浙滤后的手套胶膜浸渍隔离剂， 2)调节隔离剂温度在50?85°C，浸渍时间为4?8秒，浸渍要求为浸没手套边部， 然后经过温度为50?80°C的烘箱烘干，时间30?60秒， 3)将模型上的手套半成品从模型上脱下来，按规格分别放入周转箱再移送至下一 道工序， 六、后处理工序 1)水洗；调节水槽温度在80°C?90°C，放置时间为30?40分钟，将上道工序的 半成品放入水槽内进行水洗， 2)然后将手套半成品移送至常温清水泡洗槽中泡洗10?20分钟，取出后进行离 心脱水， 3)离心脱水3?5分钟，取出手套半成品，移送至下道工序， 4)将上道工序移送的半成品投入干燥机内，在时间45?60分钟内使其温度均匀 升至70?90°C，保温5?15分钟，然后按每千副手套0. 2?0. 3千克隔离剂的比例投入隔 离剂淀粉，运转2?5分钟，冷却至常温，即得到手套产品。 一种无硫无亚硝胺的乳胶手套，其特征在于它是采用上述的方法制造的。 本专利技术具有以下优点； 1)本专利技术没有前硫化工序，在生产过程中不添加硫化剂、促进剂等助剂。手套中不 含硫、硫的化合物，对人体无毒、无害，对金、银、铜等金属元件无腐蚀，对环境无污染。 2)亚硝胺为有机化合物，通常由二级胺和亚硝基化合物反应生成，常常表现为亚 硝酸盐或氧化氮，在某些特定条件下会形成亚硝胺。在一般的乳胶手套生产过程中，由于加 入硫化促进剂等都有可能产生一定量的亚硝胺，而本工艺不会产生亚硝胺。 3)现有辐射硫化乳胶生产的手套强度一般为20MPa，难以达到手套标准规定的强 度24MPa ;本专利技术手套的强度可以达到24MPa，提高了 20%。这主要是选取了初始绿色强度 大于8MPa的天然橡胶乳液作为制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法，包括辐射硫化橡胶乳液制备工序、模型准备工序、浸渍凝固剂工序、浸渍胶乳工序、浸渍隔离剂工序和后处理工序，其特征在于所说的辐射硫化橡胶乳液制备工序包括以下步骤：一、辐射硫化橡胶乳液制备工序1)选取天然橡胶乳液，其初始绿色强度至少8MPa，作为制备无硫无亚硝胺的乳胶手套的基材，按如下质量配比制成原料：天然胶乳，以干胶计量    100份，氨水，浓度0.75％溶液，  0.2份，KOH，浓度10％溶液，     0.2份，丙烯酸正丁酯            5.0份，配料完毕后搅拌30分钟；2)用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化，辐照累积的辐照吸收剂量控制为25～35千戈瑞，辐照后按所得辐射硫化乳液质量配比添加0.5～2份的超细二氧化硅和0.5～2份的氧化锌，搅拌60分钟后送入浸渍胶乳工序的浸渍胶料工艺槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑添焜，朱南康，王春雷，何银辉，钱卫平，郑凯文，
申请(专利权)人：上海华新医材有限公司，苏州大学辐照技术研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31