一种金属铝粉尘过滤装置，水泵一端通过第一管路连接高水位槽，水泵的另一端通过管路与沉淀池连接；高水位槽的一端通过溢水管与沉淀池连接，高水位槽底部的出水管通过第一水阀与溢水管连接；溢水管下部通过第四水阀连接有接水平衡槽，接水平衡槽上部的水淋区管路侧部连接第一风管，第一风管成折弯结构，第一风管的倾斜部分安装有水淋区装置，第一风管的水平部分处安装有活动挡板，第一风管的头部安装吸风罩；位于接水平衡槽上部的水淋区管路上连接第二风管，第二风管的头部安装风机排出口，第二风管上安装排风机；沉淀池一侧通过管路连接有储水池，储水池的输出端分别连接有补充自来水入口和放水口。改善生产条件环境，及防止外部空气环境的污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种金属铝粉尘过滤装置，水泵一端通过第一管路连接高水位槽，水泵的另一端通过管路与沉淀池连接；高水位槽的一端通过溢水管与沉淀池连接，高水位槽底部的出水管通过第一水阀与溢水管连接；溢水管下部通过第四水阀连接有接水平衡槽，接水平衡槽上部的水淋区管路侧部连接第一风管，第一风管成折弯结构，第一风管的倾斜部分安装有水淋区装置，第一风管的水平部分处安装有活动挡板，第一风管的头部安装吸风罩；位于接水平衡槽上部的水淋区管路上连接第二风管，第二风管的头部安装风机排出口，第二风管上安装排风机；沉淀池一侧通过管路连接有储水池，储水池的输出端分别连接有补充自来水入口和放水口。改善生产条件环境，及防止外部空气环境的污染。【专利说明】金属铝粉尘过滤装置
本技术涉及化工环保设备
，尤其是一种金属铝粉尘过滤装置。
技术介绍
太阳能电池铝浆及其它金属导电浆料，在生产配制过程中，涉及组分配比中的主 要材料金属铝粉及其它固体微颗粒，由于生产过程中的搬运移动，配料投放倾倒时，使部分 少量的金属铝粉、及其它固体粉尘飞扬漂浮在工作场所的空气中，为了降低生产时产生的 金属铝粉等粉尘对人体的危害，现有技术中，常见的是生产场所安装空气换气设备，通过换 气设备的运行排气，排出生产场所含有金属铝粉等粉尘的空气，生产场地吸入干净的空气， 通过此空气换气设备，使生产场地空气中的金属铝粉等粉尘减少，达到生产员工劳动保护 生产环境的要求。 上述常见的空气换气设备，解决了室内生产场地的空气换气作用，将漂浮在生产 场地空气中的微量金属铝粉等粉尘排至室外空气中，但是其不可避免对室外空气造成了不 同程度的污染。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的金属铝粉尘过滤 装置，从而可以改善生产环境的条件，使排出的空气得到净化，不会污染空气。 本技术所采用的技术方案如下： -种金属铝粉尘过滤装置，包括水泵，所述水泵的一端通过第一管路连接高水位 槽，所述水泵的另一端通过管路与沉淀池连接；所述高水位槽的一端通过溢水管与沉淀池 连接，所述高水位槽底部的出水管通过第一水阀与溢水管连接；所述溢水管下部通过第四 水阀连接有接水平衡槽，所述接水平衡槽上部的水淋区管路侧部连接第一风管，所述第一 风管成折弯结构，所述第一风管的倾斜部分安装有水淋区装置，所述第一风管的水平部分 处安装有活动挡板，所述第一风管的头部安装吸风罩；位于接水平衡槽上部的水淋区管路 上连接第二风管，所述第二风管的头部安装风机排出口，所述第二风管上安装排风机；所述 沉淀池的一侧通过管路连接有储水池，所述储水池的输出端分别连接有补充自来水入口和 放水口。 作为上述技术方案的进一步改进： 所述水淋区装置的结构为：包括倾斜设置的安装板，所述安装板的上部连接有水 淋进水孔，所述水淋进水孔上分别连接第二水阀，所述第二水阀通过第二管路与高水位槽 连接；所述安装板的下部设置有均匀排列的水淋喷木板，所述水淋喷木板成梯字形结构，所 述水淋喷木板上开有均匀的通孔； 所述沉淀池的结构为：所述沉淀池的一端设置有与溢水管连通的出水口，所述沉 淀池的另一端设置有溢水平衡管、接入水泵口和水闸门；所述沉淀池的内部面上开有凹槽， 所述凹槽内卡接有过滤网架，所述过滤网架将沉淀池分为多个分级沉淀区； 所述过滤网架的结构为：包括金属支架，所述金属支架上开有多个压条孔，过滤网 布安装于金属支架上，所述过滤网布通过压条压紧安装，并通过螺母紧固；位于金属支架的 中部安装有十字形结构的加强筋； 所述位于接水平衡槽顶部的水淋区管路内间隔设置有倾斜安装的阻尼挡板； 所述接水平衡槽的一端通过第三管路与溢水管连接，所述第三管路上安装有第三 水阀。 本技术的有益效果如下： 本技术结构合理、紧凑，使用方便，其起到把漂浮在空气中的金属铝粉尘空气 风吸水淋过滤的作用，使生产工作场地空间空气转换，改善生产条件环境，使排出的空气得 到了净化。 本技术适用于太阳能电池铝浆在生产过程中配制时，由于金属铝粉的搬移、 配料倾倒时，金属铝粉将有少量的微颗粒粉尘漂浮在空气中，通过本技术进行过滤，净 化空气。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术水淋区的结构示意图。 图3为本技术喷水装置的结构示意图。 图4为本实用型水淋喷木板的结构示意图。 图5为本技术沉淀池的主视图。 图6为图5的俯视图。 图7为本技术过滤网架的主视图。 图8为图7的左视图。 其中：1、第一管路；2、溢水管；3、高水位槽；4、第一水阀；5、第二管路；6、第一风 管；7、活动挡板；8、吸风罩；9、第二水阀；10、水淋喷木板；11、第二风管；12、风机排出口； 13、排风机；14、阻尼挡板；15、第三水阀；16、接水平衡槽；17、第三管路；18、第四水阀；19、 沉淀池；20、储水池；21、补充自来水入口；22、水泵；23、放水口；24、水淋区管路；25、安装 板；26、水淋进水孔；27、通孔；28、出水口；29、凹槽；30、过滤网架；31、溢水平衡管；32、接 入水泵口；33、水闸门；34、压条；35、压条孔；36、过滤网布；37、加强筋；38、金属支架；39、 螺母。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。 如图1和图2所示，本实施例的金属铝粉尘过滤装置，包括水泵22,水泵22的一端 通过第一管路1连接高水位槽3,水泵22的另一端通过管路与沉淀池19连接；高水位槽3 的一端通过溢水管2与沉淀池19连接，高水位槽3底部的出水管通过第一水阀4与溢水管 2连接；溢水管2下部通过第四水阀18连接有接水平衡槽16,接水平衡槽16上部的水淋区 管路24侧部连接第一风管6,第一风管6成折弯结构，第一风管6的倾斜部分安装有水淋区 装置，第一风管6的水平部分处安装有活动挡板7,第一风管6的头部安装吸风罩8 ;位于接 水平衡槽16上部的水淋区管路24上连接第二风管11，第二风管11的头部安装风机排出口 12,第二风管11上安装排风机13 ;沉淀池19的一侧通过管路连接有储水池20,储水池20 的输出端分别连接有补充自来水入口 21和放水口 23。 如图1、图2、图3和图4所示，水淋区装置的结构为：包括倾斜设置的安装板25， 安装板25的上部连接有水淋进水孔26,水淋进水孔26上分别连接第二水阀9,第二水阀9 通过第二管路5与高水位槽3连接；安装板25的下部设置有均匀排列的水淋喷木板10,水 淋喷木板10成梯字形结构，水淋喷木板10上开有均匀的通孔27。 如图5和图6所示,沉淀池19的结构为：沉淀池19的一端设置有与溢水管2连通 的出水口 28,沉淀池19的另一端设置有溢水平衡管31、接入水泵口 32和水闸门33 ;沉淀 池19的内部面上开有凹槽29,凹槽29内卡接有过滤网架30,过滤网架30将沉淀池19分 为多个分级沉淀区。 如图7和图8所示，过滤网架30的结构为：包括金属支架38,金属支架38上开有 多个压条孔35,过滤网布36安装于金属支架3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属铝粉尘过滤装置，其特征在于：包括水泵（22），所述水泵（22）的一端通过第一管路（1）连接高水位槽（3），所述水泵（22）的另一端通过管路与沉淀池（19）连接；所述高水位槽（3）的一端通过溢水管（2）与沉淀池（19）连接，所述高水位槽（3）底部的出水管通过第一水阀（4）与溢水管（2）连接；所述溢水管（2）下部通过第四水阀（18）连接有接水平衡槽（16），所述接水平衡槽（16）上部的水淋区管路（24）侧部连接第一风管（6），所述第一风管（6）成折弯结构，所述第一风管（6）的倾斜部分安装有水淋区装置，所述第一风管（6）的水平部分处安装有活动挡板（7），所述第一风管（6）的头部安装吸风罩（8）；位于接水平衡槽（16）上部的水淋区管路（24）上连接第二风管（11），所述第二风管（11）的头部安装风机排出口（12），所述第二风管（11）上安装排风机（13）；所述沉淀池（19）的一侧通过管路连接有储水池（20），所述储水池（20）的输出端分别连接有补充自来水入口（21）和放水口（23）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡纪法，夏国锐，
申请(专利权)人：无锡市儒兴科技开发有限公司，广州市儒兴科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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